焊接收缩量。
⑤柱与柱节点和梁与柱节点的焊接，以互相协调为好。一般可以先焊一节柱的顶层梁，再从下向上焊接各层梁与
柱的节点。柱与柱的节点可以先焊，也可以后焊。 ⑥次梁根据实际施工情况一层一层安装完成。 (5）柱底灌浆：
在第一节柱及柱间钢梁安装完成后，即可进行柱底灌浆。 (6）补漆：
补漆为人工涂刷，在钢结构按设计安装就位后进行。 补漆前应清渣、除锈、去油污，自然风干，并经检查合格。 （7）测量工艺：
①主要工作内容：多层与高层钢结构安装阶段的测量放线工作（包括控制网的建立，平面轴线控制点的竖向投递，柱顶平面放线，悬吊钢尺传递标高，平面形状复杂钢结构坐标测量，钢结构安装变形监控等）。
②作业条件。
a设计图纸的审核，并与设计进行充分沟通。 b测量定位依据点的交接与校测。 c测量器具的鉴定与检校。 d测量方案的编制与数据准备。 ③测量器具的检定与检验。
为达到正确的符合精度要求的测量成果，全站仪、经纬仪、水平仪、铅直仪、钢尺等施工测量前必须经计量部门检定。除按规定周期进行检定外，在周期内的全站仪、经纬仪、铅直仪等主要有关轴线关系的，还应每2～3个月定期检校。
全站仪：宜采用精度为2S、3+3PPM级全站仪。
经纬仪：采用精度为2S级的光学经纬仪，如是超高层钢结构，宜采用电子经纬仪，其精度宜在1/200000之内。 水准仪：按国家三、四等水准测量及工程水准测量的精度要求，其精度为±3 mm/km .
钢卷尺：土建、钢结构制作、钢结构安装、监理等单位的钢卷尺，应统一购买通过标准计量部门校准的钢卷尺。 使用钢卷尺时，应注意检定时的尺长改正数，如温度、拉力、挠度等，进行尺长改正。 ④建筑物测量验线。
钢结构安装前，土建部门已做完基础，为确保钢结构安装质量，进场后首先要求土建部门提供建筑物轴线、标高及其轴线基准点、标高基准点，依此进行复测轴线及标高。
a轴线复测：复测方法根据建筑物平面形状不同而采取不同的方法。宜选用全站仪进行。 矩形建筑物的验线宜选用直角坐标法。 任意形状建筑物的验线宜选用极坐标法。
对于不便量距的点位，宜选用角度（方向）交会法。 b验线部位：定位依据桩位及定位条件。 建筑物平面控制图、主轴线及其控制桩。 建筑物标高控制网及士O:OOOm标高线。 控制网及定位轴线中的最弱部位。 建筑物平面控制网主要技术指标见下表
表3.4.2 建筑物平面控制网主要技术指标
等级 1 2
C误差处理：
适用范围 钢结构高层、超高层建筑 钢结构多层建筑 测角中误差（秒） ±9 ±12 边长相对中误差 1/24000 1/15000 验线成果与原放线成果两者之差略小于或等于1/1.414限差时，可不必改正放线成果或取两者的平均值。
验线成果与原放线成果两者之差超过1/1.414限差时，原则上不予验收，尤其是关键部位。若次要部位可令其局部返工。
⑤测量控制网的建立与传递。 建立基准控制点：
根据施工现场条件，建筑物测量基准点有两种测设方法。
一种方法是将测量基准点设在建筑物外部，俗称外控法，它适用于场地开阔的工地。根据建筑物平面形状，在轴线延长线上设立控制点，控制点一般距建筑物0.8～1.5H（H为建筑物高度）处。每点引出两条交会的线，组成控制网，并设立半永久性控制桩。建筑物垂直度的传递都从该控制桩引向高空。
另一种测设方法是将测量控制基准点设在建筑物内部，俗称内控法。它适用于场地狭窄，无法在场外建立基准点的工地。控制点．的多少根据建筑物平面形状决定。当从地面或底层把基准线引至高空楼面时，遇到楼板要留孔洞，最后修补该孔洞。
上述基准控制点测设方法可混合使用。
a建立复测制度。要求控制网的测距相对中误差小于1/25000,测角中误差小于2s.
b各控制桩要有防止碰损的保护措施。设立控制网，提高测量精度。基准点处宜用预埋钢板，埋设在混凝土里。并在旁边做好醒目的标志。
⑥平面轴线控制点的竖向传递．
地下部分：一般高层钢结构工程中，均有地下部分1-6层左右，对地下部分可采用外控法。建立井字形控制点，组成一个平面控制格网，并测设出纵横轴线。
地上部分：控制点的竖向传递采用内控法，投递仪器采用激光铅直仪。在地下部分钢结构工程施工完成后，利用全站仪，将地下部分的外控点引测到±O.OOOm层楼面，在±O.OOOm层楼面形成井字形内控点。在设置内控点时，为保证控制点间相互通视和向上传递，应避开柱梁位置。在把外控点向内控点的引测过程中，其引测必须符合国家标准工程测量规范中相关规定。地上部分控制点的向上传递过程是：在控制点架设激光铅直仪，精密对中整平：在控制点的正上方，在传递控制点的楼层预留孔300mm×300mm上放置一块有机玻璃做成的激光接收靶，通过移动激光接收靶即将控制点传递到施工作业楼层上：然后在传递好的控制点上架设仪器, 复测传递好的控制点，当楼层超过100m时，激光接收靶上的点不清楚，可采用接力办法传递，其传递的控制点必须符合国家标准工程测量规范中的相关规定。 ⑦柱顶轴线（坐标）测量。
利用传递上来的控制点，通过全站仪或经纬仪进行平面控制网放线，把轴线（坐标）放到柱顶上。 ⑧悬吊钢尺传递标高。
a利用标高控制点，采用水准仪和钢尺测量的方法引测。
b多层与高层钢结构工程一般用相对标高法进行测量控制。
c根据外围原始控制点的标高，用水准仪引测水准点至外围框架钢柱处，在建筑物首层外围钢柱处确定+1.OOOm标
高控制点，并做好标记。
d从作好标记并经过复测合格的标高点处，用50m标准钢尺垂直向上量至各施工层，在同一层的标高点应检测相互闭合，闭合后的标高点则作为该施工层标高测量的后视点并作好标记． e当超过钢尺长度时，另布设标高起始点，作为向上传递的依据． ⑨钢柱垂直度测量。
a钢柱吊装时，钢柱垂直度测量一般选用经纬仪。用两台经纬仪分别架设在引出的轴线上，对钢柱进行测量校正。
当轴线上有其他的障碍物阻挡时，可将仪器偏离轴线150mm以内。
轴线激光点投测 闭合、测量、放线 柱顶标高测量 确定柱顶位移值超偏处理 抄平结果与下节柱 预检数据综合处理 吊装钢柱、跟踪校正垂直度 柱垂直度校正、高强度螺栓初拧、终拧 整理吊装测量记录， 确定施焊顺序及特殊部位处理方法 施焊中跟踪测量 焊接合格后柱轴线偏差测量 验 收 提供下节钢柱预控数据
b钢柱安装测量工艺流程。 c钢结构安装工程中的测量顺序。
测量、安装、高强度螺栓安装与紧固、焊接四大工序的协同配合是高层钢结构安装工程质量的控制要素，而钢结
构安装工程的核心是安装过程中的测量工作。
a)初校。初校是钢柱就位中心线的控制和调整，调整钢柱扭曲、垂偏、标高等综合安装尺寸的需要。
b)重校。在某一施工区域框架形成后，应进行重校，对柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差进行全面的调整，使柱
的垂直度偏差、梁的水平度偏差达到规定标准。
c)高强度螺栓终拧后的复校。在高强度螺栓终拧以后应进行复校，其目的是掌握在高强度螺栓终拧时钢柱发生的
垂直度变化。这时的变化只有考虑用焊接顺序来调整。
d)焊后测量，在焊接达到验收标准以后对焊接后的钢框架柱及梁进行全面的测量，编制单元柱（节柱）实测资料，
确定下一节钢结构构件吊装的预控数据。
e)通过以上钢结构安装测量程序的运行，测量要求的贯彻、测量顺序的执行，使钢结构安装的质量自始至终都处
于受控状态，以达到不断提高钢结构安装质量的目的。 (三)逆作法施工工艺。
1适用范围：适用高层钢结构地下室工程。
2基本原理：利用支承钢柱与地下连续墙作为垂直承重结构，由地面向下挖土并施工各层地下室楼板，此顶板兼作地下连续墙的支撑体系。同时，利用此支撑柱承重，施工地上各层钢结构，从而实现地下地上两个方面同时施工。
3主要优点：
(1) 支护墙与结构墙合一，支撑与楼板合一，工程成本低。 (2)地上结构与地下结构同时施工，工期短。
(3)支护体系就是永久地下室，刚度大，挖土过程中变形小，环境安全更有保证。 4逆做法施工工艺流程见下图。
测量放线（轴线、标高） 桩基成孔 浇注砼 养护 钢柱拼装焊接 浇注基砼 安装固定平台 测量放线 地下钢柱安装 校正（标高、偏移） 回填土到自然地坪 挖地下一层梁下土 安装地下一层梁 安装地下一层四周支撑 地下一层楼板砼 养 护 安装地下二层梁及四周支撑 ±0.00测量放线 地下挖土 安装地上钢柱 安装首、二、三层梁 打底板砼 继续安装地上铜柱铜梁 养护 依据地上承重决定 地上结构和施工速度 浇地上一层楼板砼
图3.4.3-1 逆作法施工工艺流程
5 施工工艺。
高层及超高层钢结构逆作法施工，一般以地下一层为向上向下 施工的分界线。
(1) 施工顺序各工况图解见图3.4.3-2a, b, c，d，e。
(a) 挖土至地下一层1.0m
（b）首层和地下一层施工
（c）地上二层、地下二层施工
多层与高层钢结构安装施工方案
