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B．力了防止定位板定位面转角圆弧不与毛坯尖角相干沙．转角处应有工艺孔过渡
C．在保证定位准确的前提下，应尽量减小定位板与毛坯的接触而积，使放入或取出毛坯容易一些 D．定位板属于精密定位的定位零件 72、导尺上斜面的主要作用是( A )
A 为条料开始送入时导向 B、美观、大方 C 为条料送入时省力 D、定位 73、导尺和导料销的主要作用是( A )
A 控制条料宽度方向在模具中的位置 B、控制条料送进距离 C．为条料进行精定位 D、卸料
74、当制件总的拉深系数小于第 一 次最小极限拉深系数时，则该制件（ B ）。 A、可以一次拉深成形 B．必须多次拉深
C．可以不用压边圈拉探 D 必须进行退火．降低变形强度后才拉深
75、冲压加工是在（ A ）下，利用冲压设备和冲模，使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各种形状零件的过程。 A、常温 Ｂ、高温 Ｃ、低温 Ｄ、任何温度 76、下列对未来冲压加工发展方向叙述错误的是（ D ）。 A、不断提高冲压产品的质量和精度 B、大力发展先进冲压工艺，扩大冲压应用围
C、大力推广冲压加工机械化与自动化，并保证操作安全 D、保持现有的冲模生产制造技术 77、分离工序的工序形式不包括（ C ）。 A、落料 B、冲孔 C、拉深 D、切边 78、压力机润滑的作业不包括（ D ）。 A、减小摩擦面之间的阻力 B、减小金属表面之间的磨损 C、冲洗摩擦面间固体杂质 D、使压力机均匀受热
79、压力机上常用的各类润滑剂应具有的性质不包括（ D ）。、 A、能形成有一定强度而不破裂的油膜层，用以担负相当压力 B、不会损失润滑表面
C、能很均匀地附着在润滑表面 .
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D、不能很轻易的清洗干净
80、冲压安全技术措施的具体容很多，以下说法不正确的是（ D ）。 A、改进冲压作业方式 B、改革工艺、模具，设置模具和设备的防护装置 C、在模具上设置机械进出料机构，实现机械化和自动化 D、增加工作时间
81、我国钢铁产品执行的标准不包括（ D ）。
A、国家标准 B、行业标准 C、地方标准 D、车间标准 82、冲压材料应具有的要求不包括（ C ）。
A、良好的使用性能 B、良好的冲压性能 C、很强的硬度 D、表面质量要求高 83、拉深过程中会产生一些变形特点，以下对于拉深变形特点说法不正确的是（ D ）。 A、起皱 B、拉裂 C、厚度与硬度的变化 D、毛刺 84、常用关于润滑剂的状态说法不正确的是（ C ）。 A、固态 B、液态 C、气态 D、半固体
85、液压机与机械压力机相比有（ A ）和（ B ）特点。 A．压力与速度可以无级调节 B.能在行程的任意位置发挥全压 C．运动速度快，生产率高 D.比曲柄压力机简单灵活 86、冲裁模导向件的间隙应该 （ B ） 凸凹模的间隙。 A．大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于
87、凸模比凹模的制造精度要 （ A ） ，热处理硬度要求 （ C ） 。 A．高一级 B.低一级 C.不同 D.相同
88、弯曲件的形状应尽可能对称，弯曲半径左右一致，以防止变型时坯料受力不均匀而产生（ A ）。 A偏移 B.翘曲
89、由于弯曲件形状不对称,弯曲时坯料的两边于凹模接触宽度不相等,使坯料沿（ B ）的一边偏移。 A. 宽度小 B.宽度大
90、弯曲件的高度不宜过小,其值为 （ B ）。 A. h>r-2t B. h>r+2t
91、预制孔的加工方法，如钻出的孔比冲出的孔有更小的值；翻孔的方向与冲孔的方向（ B ） 时，有利与减小孔口开裂。 A. 不同 B.相同
92、使用级进模通常时连续冲压,故要求冲床具有足够的精度和（ B ）。 A、韧性 B. 刚性 .
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93、使用多工位级进模生产,材料的利用率（ B ）。
A、较大 B. 较小
94、级进模中卸料装置,常用的是（ A ）。
A. 弹压卸料板 B. 刚性卸料板
95、在生产批量大,材料厚度大,工件大的时候,采用的送料方式（ A ）。 A. 自动送料器送料 B. 手动送料
96、下面哪种不是压料器的限位装置：（ D ）
A.侧销 B.螺栓 C.挡板 D.垫块
97、拉延模压边圈上的弹簧柱塞一般安装在（ A ）位置上。 A.拉延筋 B.分模线外20mm C.拉延筋外
98、零件上某孔的直径为8mm，则选用冲头直径为（ D ）mm A.7.9 B.8 C.8.1 D.8.2
99、拉延模凹模拉延面不光滑，通常会造成拉延件外侧表面( A )。 A、拉伤；
B、起皱； C、产生冲击线。
100、拉延模采用压边装置的主要目的是( A )。 A、防止起皱； 得 分 评分人
二、判断题(第1题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满
分50分。)
1、国家实行劳动者平均每周工作时间不超过40小时的工时制度。( √ ) 2、劳动者连续工作5年以上的，享受带薪年休假。( X ) 3、连续生产的单位应重点检查交接班制度的执行情况。( √ )
4、在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的视同工伤。( √ ) 5、弯曲变形的变形区主要是弯曲件的圆角部分，直线部分一般不产生塑性变形。( √ ) 6、有时，增大压边力可避免起皱。( √ ) 7、拉延油的使用是为了避免零件起皱。( X )
8、冷冲压工艺规程是一种能指导整个生产过程的工艺性技术文件。( √ ) 9、压力机在工作时抵抗弹性变形的能力称为压力机的刚度。( √ ) 10、如果发现冲裁件的毛刺过大，应该减小模具的凸凹模的间隙。( √ )
11、冲裁间隙过大，可致使制件光亮带减小，塌角（圆角带）与断裂带增大，制件毛刺增高。( √ ) 12、拉延生产时，通过调整模具间隙可消除零件的起皱、开裂缺陷。( √ ) 13、在冲压生产中，发现零件未摆放到位时，应立即伸手把零件扶正。( X ) .
B、支承坯料；
C、坯料定位。
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14、模具的闭合高度是指在最后工作位置时，上、下模板之间的间隔（√）
15、压力机的闭合高度再指滑块在下死点时，滑块平面到工作台面（不包括压力机点垫板厚度）的间隔（√） 16、冲裁的凸凹模材料通常时由工具钢制成（√） 17、回弹现象不但有正回弹，而且有负回弹（√）
18、冷冲压工艺规程是一种能指导全般生产历程的工艺性技术文件（√） 19、压力机在工作时抵抗弹性变形的能力成为压力机的刚度（√） 20、拉延加工时，毛坯上涂润滑的目的时防止毛坯成型时起皱（√） 21、降低冲财力的方法之一时斜刃口冲裁（√）
22、冲裁间隙过大，可致使制件光亮带减小，塌角（圆角带）与断裂带增大，制件毛刺增高（√） 23.螺纹刀具常用的材料是工具钢( X )
24.链传动不适宜使用在两轴垂直于水平位置的场合。（ √ ） 25.带传动都属于摩擦传动（ X ） 26.钢中含碳量越高，其强度也越强。（ X ）
27.细化金属材料的表面粗糙度，可以提高材料的疲劳强度。（ √ ） 28.硬度越低，金属的切削加工性越好。（ X ）
29.圆孔翻边时，毛坯的预制孔用转孔的方法代替冲孔，可提高延长类翻边（ √ ） 30.拉深件的圆角半径与拉伸次数无关，必须用带压边装置的模具进行拉深。（ X ） 31.增大弯曲校正力可减小回弹量。（ √ ）
32.冲压件的精度是由模具、冲压设备和其他有关工艺因素决定的。（ √ ）
33、材料厚度越厚，则弯形后的回弹就越大。 （ √ ） 34、校正弯曲可以减少回弹。 （ √ ） 35、引导冲头是引导冲头与模孔之定位用。 （ X ） 36、工件加工完毕后，只要能组合起来，就不需要测量。 （ X ）
37、冲床每天生产前操作工必须按设备点检卡容点检设备。 （ √ ） 38、折弯后角度不对，可能的原因之一，是冲压的深度不够。 （ √ ） 39、模具不用时，为了储存方便，最好是上、下模具折开，分别放置。 （ X ） 40、材料的成形质量好，其成形性能一定好。 （ X ） 41、模具安装前，应先检查机床台面上及冲枕底面是否有毛头或者铁屑。 （ √ ） 42、下料模具之重量也会影响冲剪压力。 （ X ） 43、为求工件之精度，冲床操作者，应将材料直接用手置于模具。 （ X ） 44、模具的标准化，在于降低其维修费。 （ √ ） .
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45、在任何时候、任何情况，坚持手不放入模具，是保证安全的根本原因 （ √ ） 46、冲孔时，孔的毛刺方向朝向冲头 （ X ） 47、液压冲床可以调节压力大小，但不能调节冲床的速度。 （ X ） 48、刃口不锐利时，冲剪工件回有较大的毛刺。 （ √ ） 49、下班钟响后，只要将机器总电源一关就可以走了。 （ X ） 50、大小冲头安装时，大冲头略长，可降低冲裁力 （ √ ） 51、冲孔工件之毛边有了异常增大现象，只需要磨锐冲头就可以解决。 （ X ） 52、冲压安全技术包括人身安全技术和装备安全技术两方面。 （ √ ）
53、冲床开机前必须确认光电保护装置处于开启保护有效，保护围安全可靠的状态。 （ √ ）
54、冲压作业的安全性是指正常生产条件下作业是否对人身安全构成威胁。 （√ ）
55、冲压作业操作工人的安全生产责任是要坚持采用正确防护装置和安全措施，严格遵守安全操作规程和工艺文件。 （ √ ）
56、冲压工作者在冲压工作完成后需要主动关闭主电机，直到设备全部停止后才能离开。 ( √ )
57、冲压工作者在冲压工作完成后需要清理工作地，收集所有坯料、冲压件。 （ √ ）
58、冲压作业中，当安全防护装置不完好时，在不影响正常工作时可继续进行冲压工作。 （ × ）
59、落料属于分离工序。 （ √ ）
60、冲孔是用冲模沿封闭轮廓线冲切，封闭线外是制件，封闭线是废料的冲压工序。 （ √ ）
61、用模具加工的前提条件是该产品必须是大批量生产，这样才比较经济合算。（ √ ）
62、冲压加工与普通的切削加工相比，具有节能，节约金属，效率高等特点，但质量不稳定，互换性差。 （ × ）
63、冲压工作开始前要检查设备的良好性。 （ √ ） 64、冲压工作前要检查润滑系统有无堵塞或缺油，并按规定润滑机床。 （ √ ） 65、在冲压工作开始前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹。（ √ ）
66、卸料装置的作用是将冲裁后卡箍在凸模上或凸凹模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。( √ )
67、冲裁模的刚性卸料装置一般用丁薄板工件冲裁后的卸料。 ( × )
68、冷冲模的刚性卸料装置一般装在凹模上，弹性卸料装置—定装在上模。( × ) .
冲压工技能等级理论试卷答案（初级）
