填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工技术分析及
质量通病预防
【内容提要】
“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋,而且避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
“植筋法”施工拉结筋,不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。
与传统工艺相比,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高;应用这种方法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,而且对工人的操作技术水平不高,还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题,有着广泛的发展前景。 【关键词】
填充墙 拉结筋 植筋 植筋胶
混凝土结构后砌填充墙拉结筋虽不是主要承重构件受力筋,却连接混凝土构件与后砌填充墙,起拉结作用,可提高建筑物抗震性能,而传统的预埋做法常常产生一些质量问题:1)采用在模板上钻孔预埋拉结筋时,对模板的损坏较大,减少了模板的周转使用次数,加大了成本;当孔径过大时,易漏浆,使拉结筋周围的混凝土出现麻面;另外,预埋筋不易固定,浇筑混凝土时易使钢筋移位,出现钢筋埋深不够,或钢筋埋置过深留出长度不够。2)为了不损坏模板,将拉结筋整体预埋在混凝土里,拆模后再将其剔凿出,会破坏墙柱面混凝土,影响观感质量;拉结筋易移位,而且工效较低。3)采用浇筑混凝土时在墙柱内预埋铁件,再将拉结筋与之焊接,虽然对墙柱混凝土面无破坏,但增加了施工成本;另外浇筑混凝
土时铁件易移位,不能保证拉结筋的位置正确;且经现场调查,拉结筋与预埋铁件的焊接质量较差,不能保证拉结质量。4)采用浇筑混凝土后,在混凝土上钻孔埋设锚栓,再将拉结筋与锚栓焊接时,也由于焊接质量差及焊缝长度不够,而无法保证拉结质量。随着科技发展,高性能建筑胶的产生解决了这一问题。钢筋混凝土柱(墙)与填充墙的有效拉结。 1 适用范围
本工法适用于填充墙拉结筋施工。 2 工艺原理
钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘拉强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘拉剂向混凝土柱(墙)中传递。 3 植筋、化学锚栓注释
3.1 施工工艺
打孔→清孔→钢筋处理→配胶→钢筋植入 3.2施工方法
1.施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3.清孔
(1)钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。
(2)若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
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(3)用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。 (4)现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。 4.钢筋清理
(1)在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
(2)启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
(3)将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
(4)用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 (5)将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。 5.钢筋埋植
(1)钢筋锚固用胶的配制。(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。
(2)如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。
(3)如为通孔钢筋埋植:先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
(4)如是垂直通孔植筋,前期步骤同第3条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口出胶为宜。
(5)对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。
(6)用棉丝蘸少许丙酮,清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意:在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
(7)报请现场负责人检查。
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6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌。
3.3 检验和验收
a)施工质量检验及验收标准见下表: 序号检验项目合格标准检验方法频数
1钻孔位置、深度与设计要求位置相比,中心线偏差≤10㎜ ,≥设计深度钢尺测量全部
2植筋数量≥设计数量根据测量计算全部 3结构胶饱实度结构胶注满2/3孔深目测全部
4植筋质量符合以上要求外,≥设计要求抗拉强度。拉拔试验抽样 b)因原结构尺寸、钢筋、预埋件等影响,钻孔位置、深度、数量不能满足设计 要求时,应及时向总包单位、监理、设计单位汇报,办理洽商。
c)严格按照甲方、监理、设计、总包单位的要求及有关规范的质量要求进行施工。
d)锚固用胶应有产品合格证,各项技术指标应达到规范规定的数值。 e)钢筋锚固工作完成后,自检合格后,报请甲方、设计、监理、总包单位验收,并填写分项工程报验单。
f)结构构件加固施工时必须严格遵守《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)中相应加固方法的施工要求进行施工。 4 工艺流程及施工操作要点
4.1 工艺流程
弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 4.2 施工操作要点
钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:
弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙想连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。
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如设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2~4mm控制,一般采用10mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷;当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水,如“固立特拉结筋用植筋胶”,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工,使用这类植筋胶可以用水辅助清孔,是否可用水辅助清孔,可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。
配胶:如果植筋胶是双组份的液体胶,则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋说明书进行配制,并在说明书规定时间内用完。以大连中科建筑结构胶业有限公司生产的JGN—I I 型建筑结构粘合剂为例,配胶时把甲、乙两种组份按4:1的比例倒入容器,
搅拌均匀,并按要求在30分钟内用完。另外,现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制,而且该产品专为植拉结筋设计,其规格为7mmⅹ7mm,特别适合于直径为6mm的拉结筋施工。另外该产品不怕水,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约10秒种)。
注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶
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