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YC-1001材料试验机测控系统用户手册
1 YC-1001简介
1.1主要用途及使用范围
本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。
1.2主要功能特性
本测控系统核心器件采用美国ADI公司最新型超高精度24位AD,采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度,使力量采集精度达到国家一级标准。位移无误差正负计数。高清晰大屏幕蓝色LCD显示屏(240×64点阵),直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。另外还可通过RS232串口与PC机通讯,配上专用的TM2100豪华版测控软件,实时显示力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,自动计算最大力、屈服力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数,并具有灵活的报表编辑和打印功能。
0~6V电压输出方式控制变频电机实现无级调速,另还有上升、停止及下降继电器输出可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
1.3正常工作条件
★在0~55°C范围内; ★相对湿度不大于80%; ★电源220±10%VAC,频率50Hz; ★远离强电磁干扰。
1.4主要规格及技术参数
★力分辩力:1/100000,采样频率400次/秒;
★力精度:示值的±0.1%(20~100%FS);
★力传感器类型:1mV/V,2mV/V,3mV/V,4mV/V,8mV/V,9.6mV/V; ★适用的力传感器量程:1~1000000N
★位移分辨力:由机械系统和光电编码器决定,一般可达0.001mm; ★位移测量精度:仪表系统无误差,由机械系统和光电编码器决定; ★试验速度:0.01mm/min~500mm/min; ★速度精度:示值±1% 以内; ★两个力通道; ★两个位移通道;
★0~6V电压输出方式输出控制变频电机无级调速;
★可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能;
★单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),最多可储存5组;
★适配多种光栅编码器,脉冲数范围:100~65535; ★单位任意切换:力量:kgf/N/lbf;位移:mm/cm/in; ★自动归位功能;
★过载保护功能可设定;
★定荷重及定位移等多种测试方法。
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YC-1001材料试验机测控系统用户手册
2 下位机液晶屏操作指南
2.1 开机后直接进入测试界面
在测试界面时的按键响应:
键“1” :切换力单位,N/kgf/lbf(磅).(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf); 键“2” :切换位移单位,mm/cm/in(英寸).(1in=2.54cm=25.4mm) ;
键“3” :保存一个当前的力值和两点位移值,一组测试中最多可以保存10个,最多可以进行5组测试; 键“4” :进入“查看界面”,查看保存的值和平均值等,进行了多少组测试就显示多少组(最多5组); 键“5” :删除当前测试组的数据;
键“6” :删除所有测试组的数据并使当前测试组回到“测试1”; 键“7” :即时打印,将当前屏幕上显示的力值和两点位移值打印出来; 键“8” :打印机走纸130点行,刚好露出所有打印的数据使可方便裁纸;
键“9” :“回位”,使测试台回归到最近一次按下”置零”键时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”键停机,并可再次按“回位”键继续回位;也可按“置零”键停机,但按“置零”键停机后再按“回位”键将不会再回位了,因为按下“置零”键时刻的位置已被作为新的回位参考点了。注意:每按一次回位键,机台回位的方向将变化一次,第一次按回位键机台运动的方向始终与最近一次机台运动的方向相反,另外在回位的过程中按“取消”间是不能切换到测试参数设置界面的;
键“0” :清零当前力、最大力、全程位移和两点位移并准备好测试,注意:在每次测试之前都必须按 “置零”键才可开始测试!;
键“Shift”:切换进入下一组测试,当一组测试完成后可按此键进入下一组测试,最多可以测试5组; 键“取消”:返回到“测试参数设置界面”; 键“确定”:无任何响应。
注意:每次测试准备好后必须按“置零”键才可开始测试,进入测试时屏幕中间的测试组号将闪烁显示,测试完成停机后可按“Shift”键切换至下一组测试.测试完5组后显示内存满,此时需按“置零”或“删除所有”键清零所有测试数据后才可重新开始测试.
2.2测试参数设置界面一
键“0” :设置初始值的大小,测试时当力值大于此值时位移值自动清零重新开始计算,此后才算真正进入了“测试”状态,此时屏幕中央的“测试X”中的“X”会不断闪烁以提醒用户进入了测试状态,只有在真正的“测试”状态才进行断点比率和断裂的判断;
键“1” :设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到最大力值与断点比率的乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机,但若将断点比率设为0%,则不会自动停机了,此时必须要依靠手动按“停止”键来停机; 键“2” :设定测试日期;
键“3” :按此按键后再按“Shift”键切换测试模式:正常、定载荷、定位移;
键“4” :如果按键“3”选择的是“定载荷”,则按键“4”设置定载荷值;如果按键“3”选择的是“定位移”,则按键“4”设置定位移值;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面二”; 键“取消”:连续按4次进入“测试界面”; 键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
2.3测试参数设置界面二
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键“0” :按此按键后再按“Shift”键切换选择“当前力”和“最大力”显示的小数点后的位数; 键“1” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力值是“拉为正值”还是“压为正值”;
键“2” :输入力传感器的量程,任何时刻只要采集到的力值大于此值,则将输出“停机”信号以保护传感器不要过载;
键“3” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道,共有两个力通道“通道1”和“通道2”可供选择,这方便了需要使用两个不同量程的力传感器的场合;
键“4” :系统参数设置,按下此键后会要求输入密码,输入正确的密码(888888)后进入到“系统参数设置界面”,这里的参数都是只对试验机制造厂家开放的非常重要的数据,试验机用户不可轻易修改; 键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面三”; 键“取消”:连续按4次进入“测试界面”; 键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
2.4测试参数设置界面三
键“1” :设置试验速度值,即按“上升”、“下降”键时机台移动的速度值; 键“2” :设置按“回位”键时机台移动的速度值;
键“3” :按此按键后再按“Shift”键切换选择是否在每次测试完成后让机台马上自动回位;
键“4” :设定使用次数限制,会先要求输入密码,输入正确的“超级密码”或“使用次数更改密码”后进入使用次数设定。若设为0,则表示无任何限制,若设为其它值,则在达到此测试次数后控制器将无法再正常测试了,而必须再次进入将之修改为0或是更大的值。此功能主要用于给客户有限次数的试用机器或是促使客户付清余款,当客户付清余款后只需将“使用次数更改密码”告诉客户,并告之将使用次数限制设为0则就又可以正常使用了;
键“5” :修改“使用次数更改密码”,会先要求输入密码; 键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面一”; 键“取消”:连续按4次进入“测试界面”; 键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
2.5查看界面
键“0” :切换显示同一组测试数据的以上两查看界面; 键“7” :打印当前显示的测试组的数据; 键“8” :打印所有已测试的测试组的数据; 键“9” :“-”方向切换显示不同的测试组; 键“Shift”:“+”方向切换显示不同的测试组; 键“取消”:返回到“测试界面”; 键“确定”:返回到“测试界面”。
注意:只能查看已经完成测试的测试组的数据,但刚开机没有做任何测试时可以查看第一测试组的数据。 2.6系统参数设置界面一
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键“1” :进入力值校准;
键“2” :直接修改校准点2对应的力值; 键“3” :直接修改校准点3对应的力值; 键“4” :直接修改校准点1对应的AD值; 键“5” :直接修改校准点2对应的AD值; 键“6” :直接修改校准点3对应的AD值;
键“7” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道,共有两个力通道“通道1”和“通道2”及一个引伸计通道“通道3”可供选择。引伸计的校准方法与力值的校准完全相同;
键“8” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器灵敏度值,共有 “1.0mV/V”、“2.0mV/V”、“3.0mV/V”、“4.8mV/V”、“9.6mV/V”可供选择;
键“Shift”:切换进入“系统参数设置界面二”; 键“取消”:返回到“测试参数设置界面”; 键“确定”:返回到“测试参数设置界面”。
力值校准的过程:本测试仪采用了3点校准法来拟合传感器的非线性度以进一步提高精度。校准过程如下:按7键选择好需要校准的通道后,首先必须校准“零点”,在“系统参数设置界面一”中按键”1”,然后使力传感器不承受任何重物并在屏幕上输入0.000,然后按“确定”键,即校准好了第一个点“零点”;此时系统会自动切换到“校准点2”,往力传感器上放入砝码并在屏幕上输入砝码的质量(单位为kg),待砝码稳定后再按“确定”键即校准好了第二个点;同理再校准第三个点,也可只校准2个点,当校准完第2个点后若不想再校准第3个点了,则只需按一下“取消”键即可退出校准模式,然后再按“确定”键退回到“测试参数设置界面”即完成了校准。
注意:如果校准全部3个点,则校准过程中加砝码的重量必须依次增大,而且加砝码过程中屏幕上最上一行显示的AD值也必须一直变大,如果发现加砝码时AD值在减小,则需要将力传感器的两根信号线的接线调换;如果只校准2个点,则没有此限制。
另外,对于已校准好的机子最好能将校准数据(上图中的2~6项)记录下来,这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据,只需将记录的数据重新输入即可恢复正常,不需再重新用砝码或校准仪校准。
2.7系统参数设置界面二
键“0” :最大最小速度设置。设置开放给客户的可设置速度范围,当客户设置的“试验速度”或“回位速度”超过此设置的最大值或是小于最小值时则分别自动变为最大值和最小值;
键“1” :位移系数设置,此值为旋转编码器每250个脉冲对应的位移值(例如:若丝杠螺距为5mm,编码器线数为1000,则位移系数为250÷1000×5=1.25mm);
键“2” :零值力设置,它是为防止力值为0时的飘移而设置的,当实际采集到的力值小于此值时则认为它是0;
键“3” :校准密码更改;
键“4” :按此按键后再按“Shift”键切换选择控制电机的继电器的输出类型,有“点动”和“保持”可供选择。“点动”输出时 “上升”、“下降”和“停止”继电器均在每次触发时闭合并延时约1s后松开。“保持”输出时“上升”和“下降”继电器均在每次被触发时闭合并一直保持,直到按“停止”键才松开,而“停止”继电器则仍然是每次触发时闭合并延时约1s后松开; 键“Shift”:切换进入“系统参数设置界面一”; 键“取消”:返回到“测试参数设置界面”; 键“确定”:返回到“测试参数设置界面”。
2.8 测试的过程
1.接上电源,开机,进入到“测试界面”;
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自用版材料试验机测控系统用户手册
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