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干挂石材施工方案

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目 录

1. 编制依据 ............................................................. 1 2. 工程概况 ............................................................. 1 2.1 工程概况 .......................................................... 1 2.2 石材干挂形式及材料做法 ............................................ 1 3. 管理目标 ............................................................. 2 3.1 质量目标 .......................................................... 2 3.1.1 工期目标 ........................................................ 2 3.1.2 安全目标 ........................................................ 2 4. 施工准备 ............................................................. 2 4.1 技术准备 .......................................................... 2 4.2 施工机具准备 ...................................................... 2 4.2.1 主要机具 ........................................................ 2 4.3 材料准备 .......................................................... 2 4.4 作业条件 .......................................................... 2 4.5 脚手架搭设 ........................................................ 3 5. 测量放线 ............................................................. 4 5.1 控制轴线的测设 .................................................... 4 5.2 楼层内各位置线的引测 .............................................. 4 5.3 高程控制线引测 .................................................... 4 6. 施工方法 ............................................................. 4 6.1 施工工艺流程 ...................................................... 4 7. 施工准备 ............................................................. 5 7.1 基层处理: ........................................................ 5 7.2 放控制线 .......................................................... 5 7.3 确定加挂件的安装位置 .............................................. 5 7.4挑选石材 .......................................................... 5 7.5预排石材 .......................................................... 5 7.6打膨胀螺栓 ........................................................ 5 7.7安装挂件 .......................................................... 5 7.8安装调节片 ........................................................ 5 7.9石材开槽 .......................................................... 5 7.10石材安装 ......................................................... 6 7.11清理 ............................................................. 6 8.1保证项目 .......................................................... 6 8.2基本项目 .......................................................... 6

8.3允许偏差项目 ...................................................... 6 9.应注意的质量问题 .................................................... 7 9.1接缝不平、高低差 .................................................. 7 9.2开裂 ............................................................ 7 10.清理方案 ......................................................... 7 11.成品保护 ........................................................... 8 12.安全保证措施 ....................................................... 8 13.质量记录 ........................................................... 8

1. 编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002) 2、《金属与石材工程技术规范》(JGJ133-2001) 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 5、《天然石材统一编号》(GB/T17670-1999) 7、《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-93)

8、《贵阳北站配套西广场二次结构/机电/装饰工程设计图纸》及设计会审记录。 2. 工程概况 2.1 工程概况

本工程地下一层换乘广场层(-6.700),层高6.7米, 为半开敞式设计,共116597.01平方米;地下二层地下通道层(-12.400)共94588.05平方米。公交车6.7平方米,出租车区域1.5万平方米,约200个车位,社会车区域6.6万平方米,约1420个车位,综合换乘大厅2.0万平方米,附属及商业区1.6万平方米,公交配合楼占地0.8万平方米。建筑类别:一类公共建筑,钢筋混凝土框架结构,建筑抗震设防乙类,耐火等级:一级。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。 2.2 石材干挂形式及材料做法

表2.4-1 石材干挂形式及材料作法表 干挂石材位置 材料 角钢 建筑外表面 方矩管 白麻花岗石 规格(mm) 50*50*4 80*60*4 900*600*25 间距(mm) 600-750 1000-1200 密缝

3. 管理目标 3.1 质量目标

饰面板安装分部质量要求:一次性验收合格,合格率100%。 3.1.1 工期目标

本工程石材干挂施工计划于2014年9月18日开始,至2014年11月16日地下一层、地下二层石材干挂施工完毕。 3.1.2 安全目标

严格执行GB/T28001-2001“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件,轻伤率控制在2‰以下。现场文明施工目标。 4. 施工准备 4.1 技术准备

1、仔细阅读图纸会审、施工图纸,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 2、复核1米线标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。

3、施工前应进行技术交底,做样板,经业主及监理单位认可后全面施工。 4、仔细审阅图纸,对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定、确定相应做法。 5、看图了解整体施工范围有哪些区域,与其它关联部位施工的注意事项,如灯箱、消防门洞、商业门头等。认清地面标高,是否有坡度、伸缩缝、变形缝、暗藏排水、盲道砖等。

4.2 施工机具准备 4.2.1 主要机具

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 4.3 材料准备

50*50*4镀锌角钢角码、80*60*4镀锌钢矩管、300*250*10镀锌钢板、100*8镀锌角钢角码、700*5镀锌角钢角码、100*250*8镀锌钢板、900*600*25白麻石材等。 4.4 作业条件

1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

2、搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4、外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 4.5 脚手架搭设

脚手架搭设的总体布置是:高度低于3.5m采用移动式移动式脚手架平台,高度大于3.5m采用立杆横向间距1.5m,步距1.8m的脚手架,搭设高度为建筑结构的高度减2米,操作层满铺50厚木脚手板。

脚手架构造要求

1、采用单立杆双排,立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主结点的距离不大于立杆间距的1/3。

2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

3、水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。

4、脚手架设纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200高的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

5、脚手架外侧沿整个长度和高度连续设置双剪刀撑,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米,与地面夹角为45~60度。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外,在其中应增加2~4个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上,避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架子稳定性。

6、脚手板采用不小于5cm厚木脚手板,木脚手板应满铺,接头位置重叠300mm。脚手板端部探出长度150mm,板两端需与支撑杆固定牢固。

7、在铺脚手板的操作层上必须设护栏,护栏高1.2m。

干挂石材施工方案

目录1.编制依据.............................................................12.工程概况.............................................................12.1工程概况........................
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