表4.2 地坪混凝土厚度、芯样抗压强度检测表 地坪混凝土 厚度(mm) 143mm 153 mm 158 mm 芯样 描述 无异常 无异常 无异常 芯样 高度 (mm) 87.40 91.02 89.25 芯样 直径 (mm) 88.3 87.20 86.00 破坏荷载 （kN） 131.3 177.7 212.9 抗压强度 换算值 （MPa） 21.5 29.8 36.7 取芯位置 轴线 地坪(C-1) 地坪(C-2) 地坪(C-3) 3-4/C-E 3-4/A-C 7-8/C-E 4.3.3 主体钢结构检测 1) 钢结构构件尺寸和焊缝探伤检测 (1)尺寸检查： 该仓库钢柱设计规格为H(300~550)×220×6×8，钢梁设计规格为H（300~350）×200×6×8。现场通过游标卡尺对刚架柱、钢梁翼缘板厚进行复核测量，均为8mm，满足原设计要求。 该仓库柱间支撑采用交叉支撑，分别设置于南北两端跨，满足原设计要求。设计要求支撑采用直径为φ22的圆钢，但实际测得柱间支撑直径为φ20，不满足原设计要求。 该仓库在边榀分别设置两根抗风柱，设计规格为H300×220×6×10，现场通过游标卡尺对抗风柱翼缘板厚进行复核测量，均为10mm， 满足设计要求。 (2)钢构件焊缝探伤检测 该仓库刚架厂房为双跨门式刚架结构，每跨跨度为15m，纵向柱距7.2米，共8榀。主钢材为Q345B，制作采用手工电弧焊、自动埋弧焊、CO2气体保护焊。根据设计要求，钢柱、钢梁的焊缝质量等级为二级。为检验对接焊缝质量，对该仓库主体钢构对接焊缝进行了超声波探伤，抽检比例为20%，共64条焊缝。根据《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001），所抽检的对接焊缝均能满足二级标准要求。探伤检测结果参见附录二，探伤检测记录详见附录三。 2) 刚架柱垂直度检测 现场采用电子全站仪对部分刚架柱进行了垂直度观测，观测结果见表4.3： 表4.3 刚架柱垂直度观测结果表 轴号 4/ C 4/ C 1/ A 2/ A 5/ A 1/ E 2/ E 4/ E 方向 偏南 偏南 偏北 偏北 偏北 偏南 偏南 偏北 差值 12mm 19mm 26mm 17mm 11mm 1mm 9 mm 3 mm 根据《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)，刚架柱允许垂直度为10mm，现场抽检的8根刚架柱有5根不满足规范要求。 3) 主体结构整体垂直度检测 现场对仓库女儿墙的四个角点采用全站仪进行了建筑整体垂直度检测，测点位置及测量结果见表4.4。 表4.4 厂房整体垂直度检测结果表 测点编号 1# 2# 3# 4# 轴线 位置 1/A 1/E 8/E 8/A 测量高度 实测倾斜量 向西倾斜13mm，向南倾斜3mm。 倾斜矢量：南偏西77°，13.3mm。 向东倾斜3mm，向南倾斜15mm。 倾斜矢量：南偏东11°，15.3mm。 向东倾斜22mm，向北倾斜11mm。 倾斜矢量：北偏东63°，24.6mm。 向东倾斜20mm，向南倾斜21mm。 倾斜矢量：南偏东45°，29mm。 8.05m 8.09m 8.11m 8.04m 根据《钢结构施工质量验收规范》(GB50025-2001)，主体结构的整体垂直度允许偏差为H/1000=8.2mm；因此，从上表可以看出该建筑的整体垂直度则不满足规范要求。 4) 钢构件防腐防火涂层检测 按照设计要求，钢构件表面应当涂装2～7mm厚薄涂型防火涂料，该仓库钢结构整体未发现涂装防火涂层，不符合设计和规范要求。 采用涂层厚度测量仪对该仓库5轴和6轴线位置的刚架柱和钢梁构件进行了防腐涂层厚度检测，检测结果见下表4.5。 表4.5 防腐涂层厚度检测结果表 轴线 测区编号 1 2 5/A 3 4 5 1 2 6/A 3 4 5 1 2 5/C 3 4 5 1 2 6/C 3 4 5 1 2 5/E 3 4 5 1 2 6/E 3 4 5 1 5/A-C 2 3 46 102 96 91 86 102 113 125 85 83.3 104.3 94.3 ≥125 不符合设 计要求 各测区测点厚度实测值及平均值（μm） 1 96 102 91 95 102 86 89 69 102 112 102 96 95 102 96 56 77 112 129 108 96 106 90 85 93 63 98 72 107 32 2 102 85 85 96 106 93 105 112 96 91 99 83 116 110 102 69 82 92 112 85 85 112 92 96 90 32 121 71 55 89 3 110 96 91 103 96 106 99 125 83 86 93 76 102 86 96 73 86 66 93 79 102 86 101 98 121 90 32 50 90 89 平均值 102.7 94.3 89.0 98.0 101.3 95.0 97.7 102.0 93.7 96.3 98.0 85.0 104.3 99.3 98.0 66.0 81.7 90.0 111.3 90.7 94.3 101.3 94.3 93.0 101.3 61.7 83.7 64.3 84.0 70.0 ≥125 不符合设计要求 ≥125 不符合设计要求 ≥125 不符合设计要求 ≥125 不符合设计要求 ≥125 不符合设计要求 ≥125 不符合设计要求 设计要求（μm） 评定 4 5 1 2 6/A-C 3 4 5 1 2 5/C-E 3 4 5 1 2 6/C-E 3 4 5 105 82 93 101 99 95 103 68 102 112 102 110 96 102 102 68 115 99 106 86 92 96 96 100 82 94 65 86 68 83 115 95 76 102 86 93 121 76 102 105 96 77 93 51 92 64 79 102 96 89 69 96.7 93.7 100.0 89.7 99.0 98.7 99.7 75.7 96.3 76.0 93.3 80.7 86.0 106.3 97.7 77.7 95.3 ≥125 不符合设 计要求 ≥125 不符合设 计要求 ≥125 不符合设 计要求 从上表可以看出，钢构件防腐涂层不满足规范要求；而且，所有钢构件无防火涂层，也不满足规范和设计要求。 4.4 结构与支撑布置及支撑长细比验算 通过对原设计图纸结合现场调查，该建筑物上部结构体系为单层双跨门式刚架体系，结构与构件选型合理，平面布置较规则，屋面水平支撑、柱间支撑采用交叉支撑，布置对称合理，符合规范要求，结构构造和连接符合国家现行标准规范规定。 本建筑采用的是柔性支撑形式，经计算柱间支撑长细比均小于拉杆允许长细比，满足规范要求。 5. 刚架结构承载力与稳定性验算 5.1计算简图及参数 2轴线单榀刚架进行计算，根据现场实测，本榀刚架A柱向北偏选择生产车间第○17mm，E柱向南偏9mm。采用SAP2000通用有限元软件进行建模计算，计算时，将A、E柱柱顶分别向北和南偏移17mm和9mm，计算简图见图5.1。该建筑柱脚部位采用地脚螺栓连接，建模时假定为铰接，其它部位为刚接。采用Q345钢，梁容许挠度比为1/180，柱顶容许水平位移/柱高为1/60。考虑风载和地震作用，基本风压取0.4 kN/m2，地面地面粗糙度为B类，地震设防烈度为7度，场地类别为Ⅲ类，场地特征周期取0.45秒。采用地震反应谱法进行地震作用分析。 图5.1 门式刚架结构计算简图 5.2荷载信息 工况一：屋面恒载标准值（不包括主刚架自重）： 0.50 kN/m2 围护结构恒载标准值（不包括钢柱自重）： 0.50 kN/m2 工况二：屋面活载标准值： 0.50 kN/m2 工况三：风荷载标准值： A柱： 0.105kN/m2 E柱： 0.231kN/m2 AB梁 0.26 kN/m2 BC梁 0.21 kN/m2 CD、DE梁 0.17 kN/m2 柱距为7.2m，各工况荷载简图如图5.2、图5.3和图5.4所示。 图5.2 工况一：恒荷载计算简图
钢结构厂房可靠性安全性检测鉴定报告 - 图文
