2、所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。
3、制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。
四、各主要工序保证措施 1、隐蔽工程的质量保证措施
(1)、对隐蔽工程检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在每个工序完工后进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。
(2)、每个工序的工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织施工班组长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格不准开始下道工序施工。
(3)、上道工序完成并自检合格后，通知驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签证后才进入下道工序施工。
(4)、在隐蔽工程施工过程中，要加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录要有检查项目、技术要求及检查验收部位等，施工员、技术员、质检工程师和试验员均须在相应栏目签名。
(5)、隐蔽工程质量检查工艺流程如图9.2-6：
施工班组作业 不合格 不合格 施工班组自检 不合格 返工图9.2-6 隐蔽工程质量检查工艺流程图 或质检工程师检查 返(6)、制定隐蔽工程质量处罚措施，对经监理工程师验收不合格，造成返工修 而影响工期的班组及责任人进行处罚。 监理工程师检查 2、钢筋工程质量保证措施 (1)、钢筋的采购必须有出厂质量保证书，对每批进场的钢筋，严格按规范下道工序施工 规定抽样试验合格后才能使用。 (2)、钢筋焊接必须由持证的专职技工上岗操作，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件期间，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接工作质量的监督考核。
(3)、钢筋配料卡必须经过总工程师审核后才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场要采取防锈措施。
(4)、要专人负责钢筋垫块制作，要确保规格准确、数量充足，并有足够的设计强度。垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
(5)、钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼。在砼浇注过程中，必须安排钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件的位移等问题。
第四节 材料质量控制与检测
本工程有个特点是材料费用占总造价有较大比例，材料的质量是影响工程最终质量的最直接的因素。本工程最主要的材料为玻璃钢管及镀锌钢管，尤其是玻璃钢管，不仅数量大，而且由于是新材料，其质量控制是本工程施工的关键之一。
一、材料选用
根据招标文件推荐及我司在招标期间对各厂家的情况摸察，我司最终选择杭州新世电力复合材料有限公司生产的“承插式HBB系列玻璃钢电缆保护管”。根据厂家提供的权威机构检验的检验报告，该系列产品完全满足招标文件对玻璃钢管的技术要求。
二、材料检测办法
我司将严格按照国家、行业、地区等对该产品的检测要求，以及业主、监理对本工程的具体规定，在签订材料采购合同前，向业主和监理提供所需的有关资料；在材料进场后，除向监理提供完整的材料质量保证资料后，按照有关规范和标准对产品进行现场抽检。
现场抽检材料数量严格按有关规定的检验频率进行。玻璃钢管送检单位必须具有检测该材料资质的单位。
三、玻璃钢管检验的项目
玻璃钢管检测的项目主要包括：轴向拉伸强度、抗压强度、弯曲强度、支压强度、剪切强度、水密性、连接件强度、热变形温度、固化度、导热系数、巴氏硬度、摩擦系数、氧指数、外观检查、甲方现场检验等。
四、招标文件对玻璃钢管技术要求
抗压强度400kg/cm2、弯曲强度400kg.m、支压强度5000kg、剪切强度3000kg、
水密性1kg/cm2、连接件强度150kg，使用寿命大于20年。
五、玻璃钢管检测引用的标准
GB/T8237-87 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂； JC/T576-94 中碱玻璃纤维布无捻粗纱布； GB1449-83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法； GB2575-85 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法；
GB/T5352-85 纤维增强固性塑料管平行板外载性能试验方法； GB1447-83 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法； GB1451-83 玻璃纤维增强塑料冲击韧性试验方法； GB3854-83 玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法； GB1634-79 塑料弯曲负荷热变形温度试验方法；
GB8924-88 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法。 当以上标准有最新版本时，将采用最新版本。
第五节 质量奖罚说明
我公司将根据该工程的特点和公司的既定制度制定本工程的质量奖罚办法。质量奖罚的办法简述如下：
1、在工程开始时，公司同项目部签定工程质量保证合同。在合同中规定，如果项目部按期并优质完成本工程，则奖励项目部全体成员工程造价的0.5%；如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目部负责，并规定该项目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。
2、在项目部内部，严格分清各部门的责任，在哪个环节、哪个部门出现质量问题，坚决追查到底，让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度。
3、在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作得好得成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。
4、对以下提高工程质量的人员应奖励：
（1）、在ISO9002质量体系运行过程中取积极带头作用，支持ISO9002质量体系工作。
（2）、积极开展“QC”小组活动并取得成果。
（3）、大胆采用新技术、新工艺，取得较好质量效果的技术人员。
5、对以下影响工程质量的人员应处罚：
（1）、盲目抢施工进度，而忽视工程质量，乱干蛮干的人员。 （2）、玩忽职守，重要工程施工擅离现场，造成质量事故的人员。 （3）、发生质量事故后，没有及时采取纠正措施，导致事故损失增大的有关人员。
（4）、发生质量事故后，没有吸取教训，没有制定预防措施或向有关部门汇报，导致同类事故重复发生的人员。
第十章 主要施工方法及技术措施
第一节 电缆隧道施工
一、工程概况
本工程机场110KV中心变电站位于机场西南侧，电缆出110KV中心变电站主干线采用电缆隧道敷设，共长300m。电缆隧道为钢筋砼结构，隧道箱壁厚25cm，内侧尺寸宽为1800mm，高为2100mm，顶面埋深300mm；隧道底设C15砼垫层，箱体砼加S6防水剂作防水处理；隧道两侧内墙面设放缆扁钢支架。隧道底板面设0.5%的横坡砂浆层，同时在一侧墙脚位设10*10cm的排水沟排水，并在电缆隧道两端设集水井共2座；与110KV变电站入口处设防火门1座；电缆隧道每隔50m设安全人孔井共4座，安全人孔井距离电缆隧道始末端2m；隧道内采用自然通风。
二、主体结构的施工方法
该隧道根据设计、施工规范要求以及隧道的设计长度情况设置沉降缝，一般可采用分段长度为20~30m。施工时采用隔段施工方法。主体结构分二次浇筑施工，第一次浇筑底板及底板面上500mm高侧墙，第二次浇筑剩余部分侧板及顶板。隧道施工步骤见下图： 三、施工工艺流程 集水井、隧道出 口梯施工 测量放线 管线摸查 基坑开挖 自检 垫层施工 底板及侧墙钢筋及模板安装 底板及侧墙砼浇筑 侧墙及顶板钢筋及模板安装 顶板及侧墙砼浇筑 自检 自检 施工缝凿自检 毛、冲洗报监理检查签认
广州白云国际机场迁建工程场内kV供电管网预埋工程施工组织设计
