产品质量奖罚制度
一、总则：
1、为加强质量管理，提高公司产品质量，严肃质量管理纪律，奖励先进，处罚落后，充分调动
员工积极性，特制订本制度。
2、对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则；3、奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；
合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的.,所有处罚均不可以替代客户处发生的质量
事故责任。
奖罚公平、公正、公开；合情、
二、奖励制度：
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，奉行有功必奖的原则，特设立如下激励项目；
类
对发现质量问题的人员
发现私自、人为的更改工艺文件生产的班组月合格率达标并排名第一发现并制止特大质量事故发生月度6S检查合格并排名第一的安全无事故
别
奖励金额
处罚责任人金额的50％奖质量问题发现人。奖发现人员200元/人次。奖班组人员100元/组。依贡献大小另行特别奖励（下限按公司现有文件执行按公司现有文件执行
200元/次）。
三、处罚及赔偿制度：
1、处罚细节序号类别
操作人未进行自检、巡检发现不合格1 2 3 4 5
自检、巡检未发现不合格，但被其它人员发现不合格
未按工艺文件要求，步骤和技术要求生产弄虚作假填写记录
生产产品质量批量不合格（底片工序以上为批量，压机工序百分之2 ，油漆工序百分之1，）
不遵守生产管理体系及相关制度车间各工序产品月度质量指标超标
20片
处罚金额
按20元/平方处罚责任人，组长，车间管理
按20元/平方处罚责任人，组长，巡检，车间管理
对责任人员按《质量事故分类与赔偿额度标准》赔偿
操作员罚200元/次，组长罚150/次，主任罚100次。
按20元/平方处罚责任人，组长，巡检车间管理
当事人罚200元/次，主任罚100元/次，班组罚300元/次，组长罚100元/次，主
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未进行检验投入生产的
对检验半成品、成品及原材料发现错检、漏检及发现质量问题不汇报不处理的使用检验不合格原材料的
车间不合格品处理时操作不当造成报废的车间不合格品处理不及时6S检验最低分的安全事故
任罚50元/次。
操作员罚100元/次，组长罚50元/次，主任罚50元/次。
对质检人员按《质量事故分类与赔偿额度标准》赔偿
操作员50元/次，组长罚100元/次，主任罚200元/次。
对责任人员按《质量事故分类与赔偿额度标准》赔偿
组长罚200元/次，主任罚100元/次。按公司现有文件执行按公司现有文件执行
注：以上处罚细节，只为处罚金额，不含公司损失2、质量事故分类与赔偿额度
质量事故等级
损失大小
赔偿额度。
赔偿额度
轻微轻微一般严重特大
100元以下100-500元以下500-5000元5000-10000元10000元以上
损失全赔
损失大小的40%-60%（下限100元）损失大小的40%-60%（下限200元）损失大小的20%-40%下限1000元
公司另行决定
3．.特殊处罚调整原则
调
整
原
则
对
应
系
数
进厂不满1个月且为首次事故
因工作态度和责任造成事故
对领导或质检人员进行辱骂威胁者（依情节）
私自、人为的更改工艺文件生产的年度发生严重事故二次以上年度发生质量事故超过三次以上
发生质量问题主动报告者发生质量问题隐瞒不报者
4、奖励、处罚金额管理：
原处罚金额0.5倍原处罚金额1.5倍原处罚金额2倍
辞退
辞退.辞退.根据情况作决定原处罚金额2-4倍
所有奖罚制度出现的奖励、处罚，由生产部和质检部出具依据，由财务部在工资发放时列出。
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