己烷中浸泡一定时间，获得浸泡液。这些液体分别模拟包装材料接触的水、醋类、酒类、油类。
试样经过浸泡后，溶出的有机物含量一般用测定高锰酸钾消耗量来表示。
浸泡液经蒸发后，可称量出包装材料被溶出的残渣的含量。
食品包装材料中的重金属（以铅计），一般采用定性的实验方法。实验原理是浸泡液中的重金属（与铅计）与硫化钠作用，在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅，与标准色样进行比色，若深于标准色样，就表示不符合标准。
脱色实验是观察试样浸泡液不得染有颜色，以及用沾有冷餐油、乙醇等溶剂的棉花在包装材料或容器表面擦拭，棉花上不得沾有颜色来试验试样是否脱色。
包装材料在制造、印刷过程中，会残留一些溶剂。GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》和GB/T10004-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPER）复合膜、袋》中规定了用气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂残留量。
包装材料中的有机农药残留量，敌敌畏、速灭磷、乐果、喹硫磷、等二十种有机农药的含量可参照GB/T4859.2 .3 .4 .5 .6 .7 .8.9 .10 .11-1994进行试验。 塑料薄膜怎样分类?
塑料薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种。 ①按塑料薄膜成型用原料分类有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。 ②按塑料薄膜用途分类 有农用薄膜(这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜)、包装薄膜(包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境且具有特殊用途的透气薄膜、水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。 ③按塑料薄膜的成型方法分类 有挤出塑化，然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒碾压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜；把厚片拉伸成型的薄膜，称为拉伸薄膜。 另外，还有一种是按薄膜的层次结构分类，可分为单层膜和多层复合薄膜等。
塑料薄膜材料的基本性能要求有哪些?
①外观。塑料薄膜的表面应当平整光滑，无皱褶或仅有少量的活褶，无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块，没有条纹、斑痕、暴筋等弊病，无气泡、针孔及破裂，镀铝膜的镀铝层应当均匀，不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外，还要求薄膜表面清洁干净，无
灰尘、油污等。 ②规格及偏差。塑料薄膜的宽度、厚度及其偏差应当符合要求，而且应当厚薄均匀，横、纵向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。此外，镀铝膜的镀铝层厚度也应符合要求。 ③透明度和光泽度。对于透明塑料薄膜，其透光率要求较高，一般应达到92％以上。而对于不透明塑料薄膜，比如白膜，则要求其白度高、不透明度好。此外，塑料薄膜还应当具有良好的光泽度。 ④物理机械性能。塑料薄膜的物理机械性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度等，此外，镀铝膜上镀铝层的牢固度也应当符合要求。 ⑤透湿量。表示塑料薄膜材料在一定的条件下对水蒸气的透过量，比如在相对湿度为90％、温度为30℃的情况下，24 h内厚度为25μm的塑料薄膜每平方米所透过的水蒸气的质量，它从一定程度上代表了薄膜材料的防潮性，各种薄膜材料的透湿量不同，这也决定了它的应用范围。 ⑥透氧量。表示塑料薄膜材料在一定的条件下对氧气的透过量，比如在相对湿度为90％、温度为23％的情况下，24 h内厚度为25μm的塑料薄膜每平方米所透过的氧气的体积。各种薄膜材料的透氧量也有所不同。 ⑦几何尺寸稳定性。塑料薄膜必须具有一定的几何尺寸稳定性，否则，其伸缩率过大，在印刷和复合过程中受到机械力或者受热量的作用容易产生伸缩变形，不仅会影响套印精度，还会出现皱褶、卷曲等问题，严重影响产品质量和生产效率。 ⑧化学稳定性。塑料薄膜在印刷和复合过程中要接触油墨、胶黏剂以及某些有机溶剂，这些都是化学物质，因此，塑料薄膜必须对所接触的这些化学物质具有一定的耐抗性，以便不受其影响。 ⑨表面张力。比如双向拉伸聚丙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面张力要求达到3．8 * 10-2 N／m以上，尼龙薄膜、聚酯薄膜和聚酯镀铝膜的表面张力也有相应的指标。一般来说，塑料薄膜在印刷或者复合之前都必须经过表面处理以提高其表面张力，并能够顺利地进行印刷和复合。
塑料薄膜的分类
(1)从薄膜包装特性划分，可分为单一薄膜、涂层薄膜、复合薄膜和共挤薄膜。 (2)从薄膜的厚薄划分，可分为以下6类：
①极薄薄膜：厚度在0.001～0.01mm。就大多数塑料薄膜的品种而言，依靠减小厚度使价格得以降低。由于技术进步，当今塑料薄膜厚度可达到0.001mm，可是这类薄膜机械强度不够，在包装中很少应用。作为包装材料的薄膜最多下降到10～15微米。
②较薄薄膜：厚度在0.01～.0013mm。 ③轻包装薄膜：厚度在0.02mm。
④普通包装薄膜：厚度介于较薄薄膜与中包装薄膜之间。熔融指数在2～3，聚乙烯密度为0.92～0.923，这是当前包装中应用最多的薄膜。 ⑤中包装薄膜：厚度在0.05～0.08mm。 ⑥重包装薄膜：厚度在0.15～0.20mm。
包装的种类及其作用：盛装和保护产品的容器种类很多，如塑料箱、塑料袋、塑料盒等。按在流通中的作用，我国一般把包装分为：内包装(也称小包装)与外包装两大类。有的分为：内包装、中包装、外包装三类.而日本则把包装分为：
单个包装、内包装和外包装三类。按用途可分为：通用包装和专用包装。按耐玉程度可分为硬包装、半硬包装和软包装。按包装材料可分为：纸箱包装、纸袋包装、塑料包装和复合材料包装等。按包装产品种类可分为：食品包装、药品包装、化妆品包装、液体包装、粉体包装等。它对维护产品质量、减少损耗、便于运输、储藏和销售、美化商品和提高服务质量等都有重要作用.
食品包装塑料薄膜技术标准制定
