水平有了大幅度的提高，降低了原材料的损耗；其次，企业在招工方面，尽量招收有工作经验的熟练工人，使工人进厂就可以上岗工作，提高了工人的工作效率；第三，将部分日计算工资的职工改为计件工资，增加企业职工的工作积极性。第四，努力争取好的订单，通过谈判挑选流程简单且好干的订单，在节省人工费用基础上来增加利润率。
四是加强产品质量，提高出口产品价格。加强产品质量的管理，诚信赢得客户，在产品质量上、信誉上、企业形象进一步做好，提高产品价格。今年5月份与有关客户达成协议，将出口产品价格平均提高了200-300美元/吨。仅此一项，下半年就可增加收入900万元。
五是延伸产业链，开发新的增长点。针对现有加工项目利润空间越来越低的不利形势，积极开辟利润空间相对较大的加工项目。与中国海洋大学合作，引进其最新科技成果，开发新的经济增长点。公司利用每年加工鱼片产生的鱼皮、鱼骨等副产品，变废为宝，生产附加值高的新产品胶原蛋白，年可生产胶原蛋白150-200吨，目前产品已经上市，每年可增加利润1500万元以上；
六是引进新型海参加工技术，提高产品附加值。针对公司海参养殖面积大量增加，产量逐年提高的现状，公司引进具有国际先进水平的新型组合干燥技术，建成年加工鲜参400吨以上的干海参加工生产线和年加工鲜参350吨以上的即食海参加工生产线。每年可在原来基础上增加利润1300万元以上。
通过上述措施办法，极大的缓解了各种不利因素给公司带来的影响，预计下半年公司出口加工业绩较上半年将有很大增长，并有望超过去年同期水平。 青岛水产品进出口情况分析
全世界大约有40%的水产品在我国加工，而我市作为山东地区水产品深加工产业的龙头，一直都有着不俗的表现。记者从市海洋与渔业局获悉，近年来，我市水产品加工将加快水产品深加工行业发展速度，继续保持我市水产品加工在农产品加工中的“头把交椅”的位置。今年，我市将重点扶持海参、对虾、贝类、大宗鱼类等养殖品种加工企业做大做强，增加本地产品加工比重，延伸产业链条，11年水产品企业将完成出口创汇13.5亿美元。
深加工产业呈现“两头低、中间高”
市水产专家分析，近年来，本地一些大宗养殖品种如扇贝、对虾的病害防治技术
11
至今没有取得突破性进展，致使产量下降，可加工量少。远洋捕捞和大部分外购原料由于技术限制和世界范围内资源的减少受到很大影响，与加工业大发展的要求有较大差距。因此，我市水产品深加工产业呈现“两头低、中间高”现象。据了解，“两头低、中间高”是指：水产加工中的上游产品——远洋海捕产品存在依赖国外市场的现象；中间的过程是作为劳动力密集产业的深加工，岛城水产品加工一直保持着热情高涨的状态；而下游的终端消费市场基本掌握在外商手里，出口产品进入外国市场较为困难。为此，市海洋与渔业局有关负责人表示，我市今年将以科技创新和扩大对外开放为动力，要提高水产品保鲜、精深加工、原料综合利用技术水平，发展高档名贵海产品保鲜和深加工，鼓励本地产品加工出口，提高本地产品特别是养殖产品加工出口比重，将青岛建设成为国际重要的水产加工出口贸易中心。 水产企业实行多元化经营
我市拥有730.64公里的海岸线，沿岸分布着49处海湾、69个岛屿，管辖海域1.38万平方公里，具有优越的海洋经济发展条件。有关专家分析认为，因区位优势等条件影响，水产品加工一直处在我市农产品加工的“王牌”产业的地位，目前，我市不少水产品加工企业已不满足于单纯利用一张王牌闯市场的路子，尤其是部分龙头企业，在注重发展规模的同时非常重视产品结构调整。记者来到青岛佳元水产（集团）有限公司，其负责人刘佳元告诉记者，过去，公司是集水产品收购、冷冻、加工为主的水产品加工企业，加工的产品主要是满足国际市场，由于当时的技术和设备等条件难以与其他先进国家相媲美，所以下游终端消费市场受到影响。经过探索与学习，公司从去年开始通过多元化经营，逐步形成了蔬菜、畜禽、水产鼎立的新格局。刘佳元表示，我市水产品加工企业的下游终端消费市场基本掌握在外商手里，出口产品绝大多数不能直接进入超市。原因很简单，单一的水产加工企业难凭一己之力在国外建立自己的销售渠道。市水产专家表示，在当前乃至今后很长一段时间，水产品加工仍是我市加工产业的“拳头”。水产品竞争优势正从以往单纯追求数量和规模效应向质量效应过渡，水产企业多元化经营形式日渐凸显，突出表现在水产品深加工能力增强，目前最主要的目标就是如何将产品更远更好的销到国外。相信经过几年的调整和磨合，我市必将成为国际主要的水产品加工出口的枢纽之一，届时我市高质量水产加工产品将游上世界餐桌。
我市两项措施帮企业“止渴”
12
近几年，由于长期以来对海洋资源开发利用较多、养护措施相对较少、投入不足等原因，致使本市海洋资源环境呈恶化趋势，可持续发展的基础薄弱，我市水产品加工也面临着严峻形势。为此，市海洋与渔业局有关负责人表示，今年我市将从两个方面缓解目前严峻的形势：第一，发展规模化池塘养殖、工厂化集约养殖、深海网箱养殖、浅海增播养殖，提高他们的技术含量；今年将建9个千亩标准化健康养殖示范基地、5处工厂化集约养殖示范基地和2个深海网箱养殖示范基地，通过发展规模化、标准化健康养殖满足我市水产品企业对养殖水产品需求。第二，目前我市150马力以上渔船和远洋渔船已经全部完成更新改造和建设，捕捞企业更有条件与国际渔业资源竞争，比以往更高产量的远洋捕捞产品也将在一定程度上缓解我市水产企业深海产品价格的“饥渴”现象。
在良好的开放大环境和各级政府优惠政策的推动下，青岛众多的水产加工企业看准了这一行业的大有可为，纷纷实现了跨越式的发展。市乡镇企业协会的有关人士分析，青岛的水产加工企业大都有当年国营外贸水产企业的关联背景，有的是依附国营搞加工，有的是后来从国营分离出来，可贵的是一批企业抓住了改革开放的大好机遇，在外向型经济的发展轨道上实现了企业质的飞跃。
城阳区水产加工企业创业初期，利用近海优势，小规模经营海产品加工出口，每年都有不小的盈利。当时企业大多依附国有水产加工厂搞补偿贸易，只管加工，进销由国有企业负责。随着国有企业的竞争优势逐渐消失，一批水产企业不等不靠，开始主动出击拓展国际市场，走上了一条发展壮大之路，不断赢得了市场。在区委区政府的大力扶持下，城阳一批水产企业打破小富即安的意识，将所有的利润都投入到企业的滚动发展中。
最初只有200平方米厂房，20多名工人的青岛正进集团，经过10年发展，成为拥有固定资产2.3亿元，下设16个公司，拥有员工7000多人的全国最大水产加工企业，其发展速度令人瞩目。集团总裁高正进告诉记者，正进集团之所以每年以跨越式的速度发展，依靠的是每年跨越式的增加投入。每年，正进集团都要依据国际市场的变化和需要，把集团利润的大部分投入到新产品的开发、新设备的引进、新市场的开拓、新厂房的建设中去。10年来，平均每年投资都在2000万元左右。
与此同时，通过多渠道融资，加强资本运作，以出让、兼并收购、参与租赁等形式，不断膨胀规模。另一方面还加强外引内联，走强强联手之路，借外资壮大自己的
13
力量。目前正进、红福等企业先后与韩国、英国、荷兰等水产进出口公司合资合作成立了系列公司，迅速膨胀了集团的生产规模，形成了“航母”式的联合舰队，增强了企业的抗风浪能力。
全国第一家向日本加工出口杂色蛤的胶南康大外贸集团，十年前是从胶南外贸分离出来的，在自主经营的发展过程中，其涉猎领域从杂色蛤出口拓展到鳗鱼苗、鳕鱼等水产加工各个门类，从水产业拓展肉兔、肉鸡、饲料等五大门类的农产品加工增值出口创汇，实现了迅速的规模膨胀。他们一方面不断加大生产投入，按照国际市场需求完善品管体系，一方面强化贸易竞争优势，构筑产品畅销世界50多个国家和地区的全球化贸易网络，如今成为拥有总资产6亿元，从业人员3600人，实现年销售收入8亿元，出口创汇4000万美元的全国大型农产品加工龙头企业。 一批迅速壮大的水产品加工企业，“两头在外”、大进大出的加工贸易方式，构筑了青岛水产出口创汇的核心竞争力。
而我国水产行业要想真正站住脚跟，就必须跨越技术壁垒。针对青岛水产加工业近年来的独拔头筹，占得风光，和青岛具有相似区位和资源条件的沿海城市如大连、厦门等，曾专门进行了研究、分析，结果发现，青岛的水产加工企业群体有一个“强项”，那就是在搞好各种质量认证、出口认证上先行了一步，占得了主动。 农业标准化，是农业经济走向国际化必须要跨越的一道关口，加入 W TO以后，国际上的各种“技术壁垒”更是取代关税壁垒，成了横亘在水产企业前的一道关隘。市海洋渔业局官员分析，我市是海洋大市，入世带来的影响普遍的看法是机遇与挑战并存，但青岛不少水产企业经营者的一个观点是：重要的不是如何应对挑战，而是如何抓住机遇———“壁垒”也是机遇。因此，他们能够积极主动地投身到国际竞争中去，参加各种出口认证，按照国际标准组织生产，从而取得了国际市场的“通行证”。 据不完全统计，青岛市现有的300家水产加工企业中，通过美国 H ACCP认证的有85家水产加工企业，通过欧盟认证的有42家水产加工企业及加工船，成为国内获此类注册最多的城市。这意味着这些企业的产品可直接出口到美国和欧盟。众所周知，美国和欧盟对食品卫生的要求是最严格的，能获其认证标志着这些企业的生产是符合国际标准的。
康大外贸集团总裁助理严梅女士感慨地向记者介绍，国际市场的技术壁垒，让水
14
产企业认识到不抓管理就会失掉市场，就会失掉效益。近几年，欧盟等国技术壁垒间隔愈来愈短，1999年到2002年三年间连续两次实行技术壁垒。而每一次技术壁垒的时间都在增长，但也正是技术壁垒摔打了企业。康大集团从每一次技术壁垒都会分析出国际市场竞争的激烈性。为了适应国际市场，企业取得了 H ACCP、ISO9000、FDA认证和欧盟及美国、加拿大等国的注册。
近年来，青岛水产加工企业形成了一个共识，一种发展理念，那就是紧紧围绕国际标准来组织企业的生产和管理，建立严格规范的生产流程，并不断充实完善。因此，企业生产规模扩大、生产能力提高的过程，同时也是生产管理不断规范，与国际接轨的过程。记者在正进、佳园等城阳水产加工企业看到，大部分企业都制定了全套的国际先进的 H ACCP管理方法，CMP良好操作规范， S SOP标准的卫生操作规范，控制了各个生产加工流通环节，从而形成了一套严格而科学的覆盖生产全过程的质量保证体系，从原料加工到成品出口，整个工艺流程及产品检验标准，完全符合欧盟、美国的要求。据介绍，在执行过程中，由专门的机构负责，一丝不苟；在经济上，严格核算，直接同生产者的利益挂钩；在技术上，加强对员工的技术质量培训。这不但加大了产品的出口量而且增强了产品在国际上的竞争力，产品质量在国际上享有很高的声誉。
康大外贸集团不懈地致力于多种产品的国际和进口国标准认证，甚至未雨绸缪，为未来开发的产品做储备。出口烤鳗按照日本政府及进口商的要求生产，冻扇贝柱采用美国 F DA的规定和 C FR的要求，冻虾仁采用 C AC标准??如今内部品管体系已全部通过了 ISO9001和ISO14000双认证，并实现了对日、韩、瑞士、欧盟和美国——— H ACCP等多国注册，拥有12个出口检疫代号，是国内食品出口行业中拥有注册代号最多的企业之一。
他们清楚，从某种程度上，这些证书、“代号”，才是青岛水产加工企业开拓国际市场的真正实力和底牌。
以上是我针对全国，山东乃至青岛所做的水产行业做的发展形势分析，还存在很多不足之处，今后我会继续关注水产行业动向，不断丰富自身的水产行业知识。
15
水产品行业形势分析
