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IQC工作流程图

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宁波龙腾户外用品有限公司IQC进料检验流程图与说明

供应商来料 原物料进待检 采购 区

来料送检单 供应商 质量整改单 数量核对 不合格 抽样检验

合格 实验室 检测

来料入库单 合格入库 来料入库单

IQC进料检验流程图

附件1;

1.原物料来料进厂时,仓储人员随即依据供应商之送货单内容,或客供物料明细表,进行原物料清点。 2.如为进口之原物料时,应依据采购所提供的船务清单内容进行分类清点作业。

3.尤其特别注意来料包装是否有异常破坏情形,如有异常现象应即刻向采购反映,切记要保留现场情形,用数码相机拍照留档做追溯依据。

1.仓储将原物料清点完毕后,放置于《待检验区》。 2.然后通知IQC检验。 1.品管部IQC接到【来料送检通知单】后,至原物料【待检验区】依据通知单内容进行数量的核对。 2.数量经核对无误后,随即进行抽样检验作业,抽样AQL是依据

《检验抽样标准MIL-STD-105E一般正

常检验Ⅱ级水平(单次抽样)标准》作业。具体作业参数见《附件1》。 3.检验判定标准则依据《品质判定标准》执行鉴定。 4.检验结果填写在《IQC检验报告》单上,对于要进

行实验室检测的原物料,需出具测试报告。

5.关于经检验判定为不合格的原物料,填写IQC检查表,并按照附件2《进料不合格品处理流程》进行处理。

6.原则上当天顺位前7批料一个工作日内检验完

毕,超出的顺延到第二个工作日。 IQC验货注意须知

1.准备好此原物料的资料。送货单、签办(确认样品)、生产订单、检验器具、品质判定标准、验货报告相关表单。*没有确认样品是不可以验货的,必须找业务取得客户或业务签字的样品。 2.验货前先点数。依据送货单上的数据来与实物核对清点,如有错误应即刻修正数据内容。 3.抽箱数的决定。按通标规则,以总箱数开根号加1抽箱。 (也可采取下表方式抽箱数)

每批出货箱号 开箱数 每批出货箱号 开箱数 2~8 2 91~150 13 9~15 3 151~280 17

16~25 5 281~500 23

26~50 8 501~1200 35

51~90 10

4.国际抽检质量标准表 (MIL-STD-105E)

附件2

IQC工作流程图

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