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灼烧炉启停操作规程

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七、灼烧炉启停操作规程

一、准备材料:

通讯设备 气体检测仪、验漏壶、200mm活动扳手 二、风险提示:

气体泄漏、机械伤害、爆炸

三、操作步骤:

操作顺序 操作项目、内容、方法及要求 存在风险 风险控制措施 应用辅助工具用具 1、准备检查 1.1 检查灼烧炉仪器仪表及附件是否完好 检查气动阀有无漏气现象,仪表风压力是否在正常范围; 检查燃气流程阀门开关状态正确(第一个控制总阀关闭、主火旁通关闭、主母火电磁阀后端阀门关闭、汽提气阀门关闭)。 气体检测仪 气体泄漏 气体检测仪检测 验、漏壶 1.2 1.3 2、启动 2.1 报告控制中心,点火工作准备就绪。 打开燃气流程控制总阀并观察压力是否在正常范围(0.1-0.2Mpa) 确认防爆配电箱电源指示灯亮,现场手动开启吹扫旋钮,吹扫3分钟完毕后,汇报中控室。 2.2 2.3 触电 操作前使用验电笔验电 验电笔 2.3 中控室按下启动按钮,仪表风再次自动吹扫,吹扫结束后,听到火花放电声音,手动开启母火电磁阀后端阀门,完成点火。 通过火焰指示灯观察,点火成功后,手动打开主火电磁阀后端阀门,并观察主火电磁阀后端压力是否正常,然后打开汽提气 观察火焰燃烧是否正常(火苗有无跳火、火焰颜色等) 爆炸 现场人员查看、检查、确认 2.4 2.5 3、停炉 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4 关闭汽提气 点下“停止”按钮 确认炉子关闭后、关闭主母火电磁阀后端阀门 关闭燃料气控制总阀 汇报控制中心,作好记录 记录本、记录笔 四、注意事项: 1. 现场所有人员熟悉工艺流程、操作规程、逃生路线(现场确定); 2. 操作人员必须经过培训,具有上岗操作证,并经过能力评估合格具备突发情况的处理能力;

3. 如一次点火不成功需现场吹扫5分钟后再按照操作规程要求点火。 4. 启动灼烧炉前需确认汽提气关闭、停炉后及时关闭汽提气。 5. 点火过程中严禁无关人员靠近。 五、应急处置程序:

1. 如发生气体泄漏,应立即处理;如暂时无法整改,立即汇报。

2. 现场人员发生机械伤害,现场人员视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。如伤势严重,应立即拨打120求救。

灼烧炉启停操作规程

七、灼烧炉启停操作规程一、准备材料:通讯设备气体检测仪、验漏壶、200mm活动扳手二、风险提示:气体泄漏、机械伤害、爆炸三、操作步骤:操作顺序操作项目、内容、方法及要求存在风险风险控制措施应用辅助工具用具1、准备检查1.1检查灼烧炉仪器仪表及附件是否完好检查气
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