钢结构、机械加工、设备制造 安全生产危险源辨识与风险评价

钢结构、机械加工、设备制造 安全生产危害辨识与风险评价结果一览表

作业场所/设备设施 可能导 致的事故 作业条件危险评价 危险等级 L 3 3 6 6 6 3 6 6 3 1 3 3 3 E 1 1 3 3 3 1 3 3 1 6 6 1 3 C 15 3 7 7 7 15 7 7 15 3 3 15 D 45 9 126 126 126 45 126 126 45 18 54 45 II 一般危险 I 可接受危险 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 II 一般危险 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 II 一般危险 I 可接受危险 Ⅳ 高度危险 II 一般危险 Ⅲ 显著危险 定期检查及时更新 定期检查，装设防护罩 配备符合要求的劳保用品 配备符合要求的劳保用品 配备符合要求的劳保用品 定期检查及时修复 粘贴警示标志， 制定安全操作规程 粘贴警示标志， 制定安全操作规程 定期检查及时修复 粘贴警示标志 定期检查输送管线 按规程操作 经常检查保持PE、N线可靠 现有控制措施 序号 作业活动 危险因素 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 生产工序 焊接 漏电 焊头 焊烟 噪音 打磨 粉尘 用电安全 喷塑 粉尘 触电 烫伤 粉尘 度他伤害 粉尘 触电 粉尘 噪声 度他伤害 下料 固废 有机废气 用电安全 组装作业 PE、N线松动或断线、未定期测试 度他伤害 度他伤害 触电 机械伤害 触电 烘干、喷漆 组装 15 135 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 金属切屑 用手清除切屑 楔、销、键突出旋转杆平面 机床局部或移动照明未用安 全电压 防护罩、盖、栏缺损 防止夹具松动或脱落的装置金属切 削机床 失灵 加工超出主轴后端300mm以 上的工件无防护 机床电源线老化破损 粉尘排放 工件夹得不牢 戴手套作业 在旋转工件上测量 敞开衣襟工作 工人未戴安全帽 夏天穿凉鞋操作 高速切削时，未戴防护眼镜 床面、床头、小刀架上放置物件 卡盘卡爪有撸扣现象 刺割灼烫 机械伤害 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电 尘肺 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 灼烫 物体打击 砸压伤害 砸压伤害 6 6 6 6 1 3 3 6 1 3 3 3 3 3 3 1 1 6 6 6 6 6 2 3 3 6 2 2 2 2 2 2 1 1 7 252 Ⅳ 高度危险 Ⅴ 极度危险 Ⅴ 极度危险 Ⅴ 极度危险 使用专用工具 安装防护罩，有安全操作规程 采用安全电压 安装防护罩，有安全操作规程 15 540 15 540 15 540 15 15 90 90 Ⅲ 显著危险 定期检查，及时修复 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 加防护装置，有安全操作规程 经常检查保持可靠 合理穿戴防护用品 定期检查，及时修复 加强教育遵章作业 加强教育遵章作业 15 135 7 15 15 15 15 15 15 7 7 15 126 90 90 90 90 90 90 42 7 15 Ⅲ 显著危险 加强教育遵章作业 Ⅲ 显著危险 Ⅲ 显著危险 II 一般危险 I 可接受危险 I 可接受危险 加强教育遵章作业 加强教育遵章作业 加强教育遵章作业 按规定放置 定期检查，及时修复 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 金属切屑 金属切屑 金属切 切断大料时未采取可靠措施 削机床 切断小料时用手接取 用锉刀打光工件时未将刀架 退移到安全位置 打光工件时锉刀无把 小孔径打光用手作业 加工形状不规整工件时，未加 平衡块 攻丝或套丝未使用专用工具 挂轮加油时未停车进行 变速未停车进行 松紧刀架、中心架、顶针座时 未停车进行 噪声 检查光洁度、清理铁屑时未停 车进行 设备护罩、护栏破损，造成伤 害 手持小型工件装卡时，工件脱 落 金属切 加工长杆类工件时，工件伸出削机床 过长，无防甩措施。 加工内孔时，刀体抻出过长，变形断裂 设备平台有杂物，开启时甩出伤人 砸压伤害 刺割 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 设备损坏 机械伤害 噪声伤害 机械伤害 碰伤砸伤 碰伤砸伤 物体打击 物体打击 物体打击 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 2 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 2 3 7 7 7 7 7 7 7 15 15 15 7 15 15 15 15 15 15 14 21 42 21 21 21 21 45 45 45 126 15 15 15 15 30 45 I 可接受危险 II 一般危险 II 一般危险 II 一般危险 II 一般危险 II 一般危险 II 一般危险 II 一般危险 II 一般危险 II 一般危险 Ⅲ 显著危险 I 可接受危险 I 可接受危险 I 可接受危险 I 可接受危险 II 一般危险 II 一般危险 采取可靠防护措施 按规定作业 严格执行安全操作规程 及时修复 采用工具作业 加装平衡装置 使用专用工具 停车进行加油 停车变速 停车进行作业 合理穿戴防护用品 停车进行清理、检查 及时检查、维修，确保完好 在装卡时必须保证把握牢固平稳。 严格按照操作规程操作 合理选择刀具刀杆 开启前检查并确保设备上没有无关物品。