好文档 - 专业文书写作范文服务资料分享网站

2-5-1数控铣工【中级】项目1要点

天下 分享 时间: 加入收藏 我要投稿 点赞

项目十一: 数控铣工【中级】项目1

一、知识能力准备: 1.理论知识:

(1)刀具半径补偿功能的应用 (2)旋转坐标系功能的应用 (3)固定循环功能的应用 (4)极坐标功能的应用 二、教学实施: 1.图纸分析

(1) 材料 (2) 加工部位 (3) 表面粗糙度 (4) 加工尺寸及公差

其余3.2Zx3锐边去除毛刺Y4-8深64-R623407082100数控铣实操基本课题一制图审核批准材料LC4比例1:1100407082x28.545°45°时间100分钟材料定额XK-B-01100X100X 30δ(单 位 名 称)

2.刀具的选择

刀 具 表 T01 T02 T03 T04 Φ80面铣刀 Φ16圆柱立铣刀 Φ8麻花钻头 Φ10键槽铣 3.切 削 用 量 切 削 用 量 粗加工 (600)800 rpm 160 mm/min 2.8mm (800)1200 rpm 120mm/min 0.2mm 精加工 三、参考加工程序 加工程序(参考程序) O0001 N10 G54 S600 M03 T01 N20 G00 X-100 Y-15 Z10 Z0.2 N30 G01 X100 F100 N40 G00 Y60 N50 G01 X-100 F100 N60 G00 Z5 X-100 Y-15 Z0 N70 S800 M03 N80 G01 X100 F60 N90 G00 Y60 N100 G01 X-100 F60 N110 G00 Z100 XO YO N120 M05 N130 M30 O0002 N10 G55 G40 S800 M03 T02 N20 G00 X-41 Y-70 Z20 Z-2.8 程序注释 主程序名(Φ80面铣刀铣平面)—工件原点为中心点 设定工件坐标系,主轴正转转速为600rpm 快速点定位 进刀 直线插补粗铣平面 快速移动点定位 直线插补粗铣平面 抬刀 快速移动点定位 精铣主轴正转转速为800rpm 直线插补精铣平面 快速移动点定位 直线插补精铣平面 快速移动抬刀 回工件X、Y原点 主轴停止 程序结束返回程序头 主程序名(Φ16圆柱立铣刀铣轮廓) 设定工件坐标系,主轴正转转速为800rpm 快速移动点定位

N30 G01 G41 D01 Y-60 F160 Y41 ,C6 X41 ,C6 Y-41,C6 X-41 ,C6 Y-35 N40 G00 Z20 G40 X-41 Y-70 Z-3 N50 S1200 M03 N60 G00 G41 D02 Y-60 N70 G01 Y41 ,C6 F120 X41 ,C6 Y-41 ,C6 X-35 X-60 Y-16 N80 G00 Z100 G40 X0 Y0 N90 M05 N100 M30 O0003 N10 G57 G69 G40 S800 M03 T04 N20 G00 X0 Y0 Z10 N30 G01 Z-2.8 F120 X6.3 F160 N40 G03 I-6.3 J0 N50 G01 X0 Y0 N60 S1200 M03 N70 G01 Z-3 F120 X6.5 N80 G03 I-6.5 J0 N90 G00 Z10 N100 M98 P0033 N110 G68 X0 Y0 R90 N120 M98 P0033 N130 G69 N140 G68 X0 Y0 R180 N150 M98 P0033 N160 G69 建立刀具半径左补偿D01=8.2 直线插补切削,形成倒角C6 直线插补切削,形成倒角C6 直线插补切削,形成倒角C6 直线插补切削,形成倒角C6 抬刀 取消刀具半径左补偿 进刀 精铣转速 建立刀具半径左补偿D02=8 直线插补切削,形成倒角C6 直线插补切削,形成倒角C6 直线插补切削,形成倒角C6 直线插补切削 直线插补切削,形成倒角C6 抬刀 返回工件X、Y原点,取消刀具半径左补偿 主轴停止 程序结束返回程序头 主程序名(Φ10键槽刀铣内槽) 设定工件坐标系,主轴正转转速为800rpm 快速移动点定位 直线插补下刀Z-2.8mm 直线插补切削 逆时针圆弧插补铣圆弧 回工件X Y原点 主轴正转转速为1200rpm 直线插补下刀Z-3mm 直线插补切削 逆时针圆弧插补铣圆弧 抬刀 调用子程序铣十字内槽 坐标旋转90度 调用子程序铣十字内槽 取消坐标旋转 坐标旋转180度 调用子程序铣十字内槽 取消坐标旋转

N170 G68 X0 Y0 R270 N180 M98 P0033 N190 G69 N200 M05 N210 M30 O0033 N10 S800 M03 N20 G00 X-12 Y-6 N30 G00 G41 D03 X0 N40 G01 Z-2.8 F120 X20 F160 N50 G03 Y6 R-6 N60 G01 X0 N70 G00 Z10 G40 X-12 Y-6 N80 S1200 M03 N90 G00 G41 D04 X0 N100 G01 Z-3 F120 X20 N110 G03 Y6 R-6 N120 G01 X0 N130 G00 Z10 G40 X0 Y0 N140 M99 O0004 N10 G56 G15 G80 S1200 M03 T03 N20 G00 X0 Y0 Z20 N30 G16 N40 G99 G73 X41 Y45 Z-8.3 R5 Q3 F120 Y135 Y225 G98 Y315 N50 G15 G80 N60 G00 X0 Y0 Z100 N70 M05 N80 M30 坐标旋转270度 调用子程序铣十字内槽 取消坐标旋转 主轴停止 程序结束返回程序头 子程序(铣十字内槽) 主轴正转转速为800rpm 快速移动点定位 建立刀具半径左补偿D03=5.2 直线插补下刀Z-2.8mm 直线插补切削 逆时针圆弧插补顺铣圆弧 直线插补切削 抬刀 返回起点, 取消刀具半径左补偿 精铣,主轴正转转速为1200rpm 建立刀具半径左补偿D04=5 直线插补下刀Z-3mm 直线插补切削 逆时针圆弧插补顺铣圆弧 直线插补切削 抬刀 返回工件X Y原点, 取消刀具半径左补偿 子程序结束 主程序名(钻孔) 设定工件坐标系,主轴正转转速为1200rpm 回工件原点,离工件Z20mm处 建立极坐标 钻孔深6mm,返回R平面,每次下刀3mm 取消极坐标、,钻孔循环 返回工件X、Y原点 抬刀 主轴停止 程序结束返回程序头 四、教学评价

2-5-1数控铣工【中级】项目1要点

项目十一:数控铣工【中级】项目1一、知识能力准备:1.理论知识:(1)刀具半径补偿功能的应用(2)旋转坐标系功能的应用(3)固定循环功能的应用(4)极坐标功能的应用二、教学实施:1.图纸分析(1)材料(2)加工部位(3)表面粗糙度(4)加工尺寸及公差其余3.2Zx3
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式
93o861p0629y6ym8c7oz9pugm7qng700f11
领取福利

微信扫码领取福利

微信扫码分享