第8章 生产作业计划
一、名词解释
1.期量标准：2.在制品占用量定额：3.投入提前期：4.生产周期： 5.工艺在制品： 6.累计编号法： 二、单项选择
1.单件小批生产的最基本的期量标准是（ ）。
A.按通用产品组织生产 B.产品生产周期表 C.按订单生产 D.确定投入产出提前期 2.成批生产类型的期量标准不包括 ( )。
A.生产节拍 B.生产批量 C.生产周期 D.生产提前期
3.从原料、外购件投入生产起，到经检验合格办完入库手续，这一时间段称为产品的（ ）。
A.生产间隔期 B.生产提前期 C.生产周期 D.出产提前期
4.（ ）是指在一定的技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接必需的、最低限度的在制品储备量。 A.流水线工作指标图表 B.在制品定额 C.生产周期 D.生产间隔期 5.看管产量等于（ ）。
A.看管期/人数 B.看管期/流水线平均节拍 C.看管期/设备数量 D.计划期产量/看管期
6.生产提前期是以生产周期和生产间隔期为参数，以成品的 ( ) 作为计算基准，按产品工艺过程的相反顺序计算的。 A.投产日期 B.出产日期 C..投料日期 D.销售日期 7. 在制品定额法是适用于（ ）企业的生产作业计划编制方法。
A. 流水生产或大批大量生产 B. 流水生产货单件订货生产 C. 成批生产或少量生产 D. 间断生产或连续生产 8.提前期法适用于（ ）的企业。
A. 单作作业 B. 大量大批生产 C..订货生产 D .成批轮番生产 9.累计编号特别适用于（ ）的企业。
A. 生产大众化平价产品 B. 生产普通低价产品 C. 生产大型高价产品 D .小型专用产品 10. 运用提前期法编制生产作业计划，产品的累计编号是按（ ）排列的。 A. 反工艺顺序 B .顺工艺顺序 C .随机顺序 D .电脑自动顺序 11. 单件小批生产的企业编制生产作业计划，可以采用（ ）。
A. 累计编号法 B .加权平均法 C. 经济批量法 D .生产周期法
12．设有五种零件J1、J2、J3、J4和J5，在A、B两台机床上加工，其A机床工序加工时间分别为：5小时、8小时、10小时、6小时和2小时；其B机床工序加工时间分别为：
9小时、3小时、11小时、7小时和4小时。现提出四种加工顺序方案，请你判断（ ）种加工顺序能使总流程时间最短。 A．J4—J2—J5—J3—J1 B．J5—J1—J4—J3—J2 C．J1—J2—J5—J3—J4 D．J3—J4—J2—J1—J5 三、判断题
1.在生产批量不相等的情况下，某车间的出产提前期 = 后车间的投入提前期＋保险期。.（ ）
2.企业从原料、外购件等投入生产起，到经检验合格办完入库手续之前，存在于生产过程各个环节的零部件都称为在制品。（ ） 3.出产提前期是指某一工序制品的出产日期比后一工序投入生产的日期应提前的天数。（ ） 4.在生产任务稳定的条件下，日产量不变，则批量与生产间隔期成正比关系。（ ） 5.为防止工序之间因缺货停工待料，影响生产的连续性，需要设置周转库存。（ ）
6.保险在制品定额是为了在一定的技术组织条件下，保证生产各环节的衔接必需的和最低限度的在制品储备量。（ ） 7.在制品定额法适用于品种单一的大批量生产。（ ）
8.最小批量法是一种以最低的费用，取得最佳的经济效果为目标的制定目标的方法。（ ） 9.作业排序问题分为时间作业排序和产品作业排序（ ）。
10.作业排序中的“松驰时间”是指当前时点距离交货期剩余时间与工件剩余加工时间之差。（ ） 四、问答题
1.编制间断流水线作业指示图表时，应按什么样的程序进行？ 2.成批生产类型期量标准有哪些？制定的方法是什么？ 3.批量的大小对企业的生产有哪些影响？ 五、计算题
1.一批产品，其加工过程依次经过A、B、C、D四个工艺阶段，每个阶段的生产周期、生产间隔期和保险期如表。求：
（1）该产品的生产提前期；
（2）如果有人订货，要求在45天内交货，问能否接受？ ①如果C工艺阶段需要大修，修理需要30天，问能否接受？ ②如果B工艺阶段需要修理18天，能否接受？ 工艺阶段 A B C D 生产间隔期（天） 生产周期（天） 保险期（天） 4 3 2 1 5 6 4 3 3 5 2 0 2.建工机械厂定期成批轮番生产甲产品。月计划任务为150台，月工作日数为25天，各车间有关资料如表所
示。各车间之间的保险期均为5天。求各车间的投入提前期和出产提前期。
车 间 毛坯车间 机加工车间 装配车间 批 量（台） 240 120 60 生产周期（天） 10 40 15 3..设有A、B、C、D四种零件，均需先在铣床上加工，再由钻床加工，两种设备各有一台，各种零件的单件工时定额如下表所示，求总流程时间为最短的加工顺序安排方案，并计算出最短流程时间。
零 件 A 机床工时定额（分） 铣 床 钻 床
参考答案
一、名词解释
1.期量标准：就是经过科学分析和运算，对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准。
2.在制品占用量定额：指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下，为保证生产的连续而制定的必要的在制品数量标准。 3.投入提前期：是指制品在某工艺阶段投入生产的日期比成品完工日期应提前的天数。 4.生产周期：是指加工对象从投产起，到它完工时止所经历的日历时间。
5.工艺在制品：保证流水线全部工作地同时开始工作所必需的在制品数量，即分布在各加工、装配、检验工位上的毛坯、零件、部件、产品的数量。
6.累计编号法：根据生产计划的要求和预先制订的提前期来规定各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。 二、单项选择题
1.B 2.A 3.C 4.B 5.B 6.B 7. C 8.D 9.C 10.A 11.D 12.B 三、判断题
1.错 2.对 3.错 4.对 5.错 6.错 7.对 8.错 9.错 10.对 四、问答题
1．编制间断流水线作业指示图表时，应按什么样的程序进行？
答：①确定看管期；②确定看管期各工作地产量及负荷；③计算看管期内各工作地工作时间长度；④确定工作起止时间；⑤确定每个工作地的工人数量及劳动组织形式等。
B C D 7 12 13 4 2 3 5 8 2.成批生产类型期量标准有哪些？制定的方法是什么？
答：成批生产的期量标准有：（1）批量和生产间隔期，确定的方法有：最小批量法，经济批量法，以期定量法。（2）生产周期（3）生产提前期，一是用图表法，二是用公式分别计算投入提前期和出产提前期。 3.批量的大小对企业的生产有哪些影响？
答：在周期性重复生产条件下，批量大，则间隔期长，相应的在制品数量也大，生产周期较长，这样对使用流动资金是不利的。反之，如批量小，会导致频繁变动产品，增加准备结束作业次数，多消耗准备结束时间，降低设备率，也是不利的，因此确定批量和生产间隔期，需要在这些因素之间进行平衡，才能取得良好效果。 五、计算题 1.解：
（1）计算该产品的生产提前期：(按照反工艺顺序计算) D工序：T出=0 ； T投=3+0=3 C工序：T出=3+2+(2-1)= 6； T投=6+4=10 B工序：T出=10+5+(3-2)=16 ； T投=16+6=22 A工序：T出=22+3+(4-3)=26 ； T投=26+5=31
（2）从以上计算可知，能接受在45天内交货的要求。（31＜45） ①不能接受。（30＋31＞45） ②不能接受。（18＋31＞45） 2.解：
（1）计算平均日产量=计划期任务/计划期工作日数=150/25=6（台/天） （2）装配车间：生产间隔期R=60/6=10（天）
生产提前期：T出=0 ；T投=15+0=15（天） （3）加工车间：生产间隔期R=120/6=20（天）
生产提前期：T出=15+5+（20—10）=30（天）；
T投=30+40=70（天）
（4）毛坯车间：生产间隔期R=240/6=40（天）
生产提前期：T出=70+5+（40—20）=95（天）；
T投=95+10=105（天）
3.解：最短的加工顺序安排方案：C—D—A—B 最短流程时间（31分钟）计算见下表。
零 件 机床工时定额（分） 铣 床 钻 床 C D A B 2 2 3 5 5 7 7 14 13 27 8 15 12 27 4 31
第8章 生产作业计划
