7）车辙试验
AC-13（方案Ⅱ）车辙试验结果 表21 车辙板尺寸：300×300×50mm 拌和温度：170℃ 碾压温度：160℃
行走距离：23±1cm
轮压 (MPa) 试验温度 (℃) 动稳定度 (次/mm) 13125 60 0.7 70 10161 9844 7412 6429 6923 车辙试验结果满足规范及本项目项目技术文件要求。 6921 11043 平均值 (次/mm) 试验编号 ① ② ③ ① ② ③ 结论
8）渗水试验
AC-13（方案Ⅱ）渗水试验结果 表22
试验编号 ① ② ③ 结论 初始读数时间(s) 0 0 0 初始读数 (ml) 100 100 100 终读数时间 (s) 180 180 180 终读数 (ml) 310 275 285 渗水系数(ml/min) 70.0 58.3 61.7 63.3 平均值(ml/min) 渗水试验结果满足规范及本项目项目技术文件要求。
9）抗滑试验
AC-13（方案Ⅱ）构造深度试验结果 表23
摊砂直径(mm) 次数 D1 ① ② ③ 结论 190 170 180 D2 170 170 170 构造深度(cm) 平均直径D(mm) 180 170 175 TD?31831/D2 测定值 0.98 1.10 1.04 1.04 平均值 构造深度试验结果满足规范及本项目项目技术文件要求。
AC-13（方案Ⅱ）抗滑值试验结果 表24
温度T(℃) 15 温度修正值?F 标准温度20℃时的摆值平均 59.8 59.4 -1 温度T时测得的摆值FBT(BPN) 1 60 59 2 60 60 3 60 59 4 60 59 5 59 60 FB20(BPN) 58.8 平均 58.6 58.4
10）车辙板压实度试验
对轮碾成型的车辙板进行抽取芯样，检测压实度，试验结果如下：
AC-13（方案Ⅱ）试件压实度试验结果 表25
以试验室试件密度 空中 质量 ma(g) 方案Ⅱ 水中 质量 mw(g) 表干 质量 mf(g) 试件毛体积相对密度 标准 密度 压实度(%) 平均(%) 标准 密度 压实度(%) 平均(%) 作标准密度 以理论最大相对密度 作标准密度 977.7 985.9 577.8 583.9 980.8 989.5 2.426 2.431 2.533 2.533 95.8 95.9 96.0 2.656 2.656 91.3 91.4 91.5 3、上面层方案Ⅲ（GAC-13）
1）原材料筛分及合成级配
GAC-13型沥青混凝土合成矿料级配组成（方案Ⅲ） 表26
筛孔 尺寸(mm) 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 掺配比例(％) 10～15mm 碎石 100.0 100.0 99.6 87.8 10.7 0.7 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 25.0％ 5～10mm 碎石 100.0 100.0 100.0 100.0 98.5 0.5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 41.0％ 原材料级配通过百分率(％) 3～5mm 碎石 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 94.3 27.2 11.1 4.3 2.3 1.5 0.0 4.0％ 0～3mm 石屑 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 88.5 64.7 41.3 28.7 17.4 6.6 25.0％ 矿粉 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 99.2 93.5 79.5 3.0％ 水泥 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 99.5 2.0％ 合成级配(％) 100.0 100.0 99.9 96.9 77.1 34.2 28.4 21.8 15.7 12.4 9.4 6.2 \\ 规范推荐范围(％) 100～100 100～100 100～100 95～100 60～80 26～48 17～36 15～29 10～22 6～16 4～11 4～8 \\ 2）方案Ⅲ矿料合成级配曲线如图9所示。
1009080706050403020101.1800.62.3613.21631.50.0750.150.34.75筛孔尺寸(mm)规范上限GAC-13上限GAC-13目标（方案3）规范中值GAC-13中值规范下限GAC-13下限26.537.59.519通过百分率(%)
图9 GAC-13型（方案Ⅲ）矿料合成级配曲线图
3）马歇尔试验结果及最佳沥青用量确定
（1）GAC-13（方案Ⅲ）马歇尔试验结果见表27。
本次试验条件同方案Ⅰ和方案Ⅱ，即沥青加热温度控制在160～165℃；矿料加热温度为190～200℃；混合料拌和温度为170℃，上下浮动±5℃；击实温度为160～165℃。
GAC-13（方案Ⅲ）马歇尔试验结果 表27 试件 组号 1 2 3 4 5 技术 要求 油石比(％) 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 - 试件密度 实测 2.460 2.465 2.470 2.484 2.479 - 理论 2.706 2.685 2.664 2.644 2.625 - 空隙率(％) 9.1 8.2 7.3 6.1 5.6 4～6 矿料间隙率(％) 16.5 16.8 17.0 17.1 17.4 ≥10+设计空隙率 沥青饱和度(％) 45.2 51.1 57.0 63.5 68.5 65～75 稳定度(KN) - - - - - ≥8.0 流值 (0.1mm) - - - - - 15～40 注：1)沥青混合料理论最大相对密度是通过计算法算出；
2)本方案设计空隙率为5.0％。
由于方案Ⅲ相较于方案Ⅰ和方案Ⅱ中4.75mm以上粗集料增多，3～5mm规格料的用量明显减少，矿料级配已接近于间断级配，在相同试验条件下，其空隙率和矿料间隙率明显增大，沥青饱和度则减小。根据马歇尔试验技术指标要求范围，表27中试验结果不能满足设计要求。针对这一问题可通过两种途径予以解决：第一，提高试验温度，通过增大沥青的流动性来改善沥青混合料的和易性和可压实性，提高马歇尔试件的密实度，使各项技术指标达到设计要求范围；第二，用棱角性较小的石屑部分或全部替换棱角性较大的角闪岩石屑，改善沥青混合料的和易性和可压实性。
（2）GAC-13（方案Ⅲ）更换石灰岩石屑 ①矿料级配组成及曲线图
GAC-13型沥青混凝土合成矿料级配组成（石灰岩石屑） 表28
筛孔 尺寸(mm) 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 10～15mm 碎石 100.0 100.0 99.6 87.8 10.7 0.7 5～10mm 碎石 100.0 100.0 100.0 100.0 98.5 0.5 原材料级配通过百分率(％) 3～5mm 碎石 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 94.3 0～3mm （石灰岩） 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 99.2 矿粉 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 水泥 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 合成级配(％) 100.0 100.0 99.9 96.9 77.1 34.0 规范推荐范围(％) 100～100 100～100 100～100 95～100 60～80 26～48 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 掺配比例(％) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 25.0％ 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 41.0％ 27.2 11.1 4.3 2.3 1.5 0.0 4.0％ 85.9 63.3 42.1 28.4 22.6 9.3 25.0％ 100.0 100.0 100.0 99.2 93.5 79.5 3.0％ 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 99.5 2.0％ 27.8 21.5 15.9 12.4 10.7 6.9 \\ 17～36 15～29 10～22 6～16 4～11 4～8 \\ 10090807060504030201000.31.182.3613.21631.54.750.0750.15筛孔尺寸(mm)上限GAC-13下限中值系列11更换后系列326.5图10 GAC-13型（石灰岩石屑）矿料合成级配曲线图
②GAC-13（方案Ⅲ）更换石灰岩石屑后马歇尔试验结果见表29。
更换石灰岩石屑后的试验条件同方案Ⅰ和方案Ⅱ，即沥青加热温度控制在160～165℃；矿料加热温度为190～200℃；混合料拌和温度为170℃，上下浮动±5℃；击实温度为160～165℃。
GAC-13（石灰岩石屑）马歇尔试验结果 表29
试件 组号 1 2 3 技术 要求 油石比(％) 4.6 4.9 5.2 - 试件密度 实测 2.479 2.474 2.479 - 理论 2.638 2.627 2.615 - 空隙率(％) 6.1 5.8 5.6 4～6 矿料间隙率(％) 16.0 16.4 16.5 ≥10+设计空隙率 沥青饱和度(％) 62.2 64.6 66.0 65～75 稳定度(KN) - - - ≥8.0 流值 (0.1mm) - - - 15～40 37.59.50.619GAC-13上限方案三通过百分率(%)
上面层AC-13型沥青混合料目标配比设计报告2资料 - 图文
