4、主要施工方案及分部分项技术方案
4.1施工程序总体设想
我公司接到招标文件后，立即组织项目工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行细致的探讨，并安排技术人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制施工组织，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期。编制了本投标文件供审阅。如经审核我公司中标承建，我们必将依靠本公司的管理技术和装备的优势遵循图纸设计，恪守合同，以确保工程如期优质完成。本公司已充分认识到该工程的标准很高，一旦中标本公司将从项目的管理、组织机构的设置到管理办法的制度都作了相应详细的布置。
（1）施工目标
我公司将对本工程作为我公司的重点工程项目来施工，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工。我公司秉承“质量第一、用户至上，在任何时候都以能够满足顾客对本公司产品与服务质量的要求为目的”的质量方针，真诚合作以优质高速完成本工程施工任务，争创市优质工程。 （2）工期目标
我公司定于将计划按招标文件要求时间内完成招标文件中要求的所有施工任务。为确保工程按期完成，我公司准备投入足够施工的技术管理人员、劳动和机械，划分施工工作组，分批分段完成任务，保证总工期。 （3）质量目标
根据工程招标及我公司的投标意愿，确定本工程施工质量总目标为确保达到“合格”工程。单项工程施工质量目标根据本工程施工质量总目标，确定每个分部工程施工质量目标为100%合格，优良率争取达到98%以上。 （4）安全文明施工目标：
安全施工目标：严格按照国家、省、市施工安全操作规程，施工安全操作条例及有关部门安全规定要求施工，确实落实措施，保证安全施工，杜绝重大安全事故的发生。控制工伤、轻伤频率在1%内。
文明施工目标 ：按照省、市文明施工有关规定，认真组织现场施工，力争达到文明施
工工地。 4.2施工段的划分
因为本工程施工作业面较大，且每个施工段的施工内容有所不同，需要多工种、较多机械配合施工。为保证工程能按期完成，在投入足够的人力、物力的同时，按相应的施工位置及工种，我公司项目部拟划分为以下四个施工组：
（1）第一施工组：原塑胶面层拆除与基础清理施工 （2）第二施工组：塑胶弹性层及面层铺设施工 （3）第三施工组：人造草面层铺设施工 （4）第四施工组：现场清理与测量划线施工
四个工作施工段陆续展开依次施工，每个工作组段安排10—12个工人进行施工。每项分部分项工程完成，施工组立即转至另外一处施工，保证总工期。 4.3塑胶面层与人造草坪拆除工艺
本工程需要拆除塑胶面层0000㎡,清理外运塑胶重量约000吨；需要拆除人工草坪0000㎡,清理外运石英砂近00吨，黑颗粒近00吨。 （1）施工准备工作
1）联系有资质的废旧物资回收单位或人造草坪回收企业，签订人造草与塑胶回收合同，报监理工程师备案。
2）联系有资质的垃圾回收站，签订石英砂、黑颗粒回收合同，报监理工程师备案。 3）准备防止扬尘全自动雾炮喷雾机设备和防止扬尘盖土网。 4）准备30装载机和15T自卸运输车。 5）运输车辆遮盖防止扬尘专用篷布。 6）在现场测量基准点设置安全警示标志。 （2）拆除作业要点
1）人工清理人造草坪边缘粘结部分使人造草与基础分离，使用专用刀具对人造草坪进行分割。
2）人工与机械相互配合将人造草坪内的石英砂和黑颗粒清理干净，可采取分段分组同时施工，加快施工进度。
3)施工时避免扬尘,在当班施工前或者施工过程中采用全自动雾炮喷雾机消除预防扬
尘。
4)旧人工草坪集中堆放，由30T装载车装车，15T自卸车运送到指定回收地点。 5）石英砂、黑颗粒清理集中，盖好盖土网做好防止扬尘措施，集中装车装车运送到指定回收地点。
6）施工过程中严禁破坏现场的测量基准点或者其他测量标志。 （3）场地清理
草坪、塑胶面层、石英砂、黑颗粒外运后及时清理现场遗留杂物，基础破损部分及时修复清理。 4.4塑胶面层施工工艺
塑胶跑道采用15mm厚枣红色透气型EPDM面层,底层为9mm厚的EPDM颗粒层，上层喷涂6mm厚的EPDM面层。 4.4.1施工物资准备：
基础清理施工完成，经过晾晒及验收合格后即将塑胶原材料、施工机具调至现场临时仓库。
a.材料准备：
塑胶材料分为A、B组份，填料、颜料、催化剂、防老剂、紫外线吸收剂、补强剂、红胶粒、EPDM胶粒等原材。该工程所需上述材料一次性全部运输存放在现场物资库房，专人负责清点验收。
b.施工机具及用具：
塑胶拌和机0台 摊铺机0台
塑料模板14mm厚450m,5mm厚400m， 塑料桶10只。
刮板10只，每只长2.5米。 手推小料车10辆。 空压机2台。皮老虎3个。 刮腻子刀8把。 胶粒清扫回收车2辆。
存料仓库(防火、防潮、防盗)300m2。
木板、塑料薄膜若干(临时排水沟盖板上排水孔用)。 塑料活动临时雨棚2座(2.5×10m)。
湿度测定仪一台通风干湿表一台
c.施工人员： 清扫砼基础和准备工作4人。 放线2人。 支拆模板4人。 拌和机5人。 运料 5人。 摊铺塑胶8人。 4.4.2施工现场准备
(1）施工测量
正式施工前，对建设单位提供的座标及水准点进行校对，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。并将测量结果汇报监理工程师核查，测设精度符合规范要求。
(2)场地清洗
施工前须对原场地上有可能影响工程质量的的上面浮灰，油迹、油漆、石子等清除干净，对水泥起壳的 、起空鼓的也要敲碎去除，特别是各种油迹，要把带油的水泥去除，直至干净的水泥为止。如遇到雨后施工，要曝晒2-3天后施工，以保证工程质量。使用高压水枪配合人工使用扫帚清扫，对于冲洗不掉的如口香糖等垃圾，应使用铲刀铲除，避免由于杂物的存在而使面层粘接不牢固。冲洗清扫的时候，要及时将污水及清洗下来的杂物清扫干净，避免二次污染，同时也做到节约用水。
(3)场地找平
a、现场测量基础的平整度和坡度，以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，将3m直尺放入任何相邻两个点之间并用塞规测量，局部最大凹陷不超过3mm为合格，大于3mm为不合格点，全场测量合格率达到85%为合格。对于3mm以下的凹陷，采用EPDM橡胶颗粒配合单组分胶水搅拌配合石英砂、水泥等材料进行人工找平,老场地应在凹陷的底部进行深钻孔，以便少量积水渗透至土壤从而不再积水,再进行修补。
b、 有水准仪检测轴线接交及控制基准点标高(相对)是否符合横向坡度不大于3%，纵向坡度不大于3%。 4.4.3塑胶面层的底胶施工
根据设计要求和图纸中项目的尺寸位置进行，塑胶面层底胶的施工方法如下所述:
(1）基础检查与验收
a施工现场场地必须干净整洁，无任何杂物，水迹； b现场测量基础的平整度和坡度必须达到标准。
以上两条主控项目由施工单位项目经理部组织验收，建设单位或者监理单位负责人必须到场，如果验收不合格，施工方重新组织力量清理直到合格为止。
(2）铺设底涂
基础含水率与空气湿度达到要求后，即可开始摊铺底胶，底胶为环保型再生橡胶颗粒与胶水搅拌组成，基操作流程如下：
a根据当日的铺装面积计算所需材料，并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。 b检查EPDM橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器的工作状况，度量衡工具的准确性。 c道面除尘，清洁：用吹风机整场吹拂，除去浮尘，并不有水、汗、油迹。 d以据当日气温及空气温度，调整催化剂比例，严格按配比木配料。下料开机搅拌，（3）配料搅拌
①搅拌前用盖布铺垫以确保地面整洁； ②材料启用时，封盖外沿需先清洁干净； ③确保度量器工具准确；
④配料时除配料员外应配有复核员； ⑤每次称料都应按程序并记录；
⑥倒料应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边倾倒，以免桶边材料不能完全混合均匀。 ⑦甲、乙组料按比例倒入料桶，加入固化剂。搅拌时，搅拌机应上下、左右移动，使材料充分搅拌混合。
⑧严格控制搅和时间，拌和各必均匀，掌握好喂料节奏及下料地点；
⑨场地铺料员、运料员必须穿场地专用鞋，并备有拭汗毛布，严禁生料、水、汗滴入场内。其它人员严禁入内。
（4）摊铺
混合料运至现场卸料后，即可开始机械摊铺，机械摊铺时应注意。
①摊铺前，严格检查摊铺机具前摊挡料板与震动压力熨平板的高度，铺料板下沿距行车覆带下沿15㎜，震动压力熨平板距覆带下沿11㎜。
②调试手动熨平器的电路，电热情况，使之处正常状态。 ③调试自动摊铺同的摊铺行进速度，摊铺速度每100㎜。
塑胶跑道、硅PU球场、足球场施工组织设计
