设备管理制度
1 目的
为了确保设备、装置的长周期安全稳定运行，明确管理责任，减少和控制设备事故的发生，特制定本制度。 2 适用范围
本制度适用于公司设备的管理的全过程（设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、保养、检验、检测、修理、改造、报废、更新、档案(以下简称设备全寿命周期)）的管理。 3 职责
3.1各事业部负责设备的全过程管理。
3.2设备管理部对各事业部设备、装置的管理进行监督管理。 4管理要求
4.1设备管理部根据公司实际需要建立健全制度体系，至少包含以下方面制度：运转设备管理、特种设备管理、综合管理等。
4.1.1运转设备管理至少要建立以下制度：大机组管理、润滑管理、检修管理、动密封管理、机台卫生管理、备机管理等。
4.1.2特种设备管理至少要建立以下制度：特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责、特种设备经常性维护保养及定期自行检查和有关记录制度、特种设备使用登记及定期检验及锅炉能效测试申请实施管理制度、特种设备隐患排查治理制度、特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度、特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度、特种设备应急预案管理制度、特种设备事故报告和处理制度、高耗能特种设备节能管理制度等。
4.1.3外施外协管理应至少建立以下制度：外施外协管理制度、承包商管理制度。 4.1.4综合管理应至少建立以下制度：维修费管理制度、专业培训管理制度、三位一体点检管理制度、隐患管理制度、档案管理制度等。 4.2设备前期管理
4.2.1设备前期管理是指设备设计、选型、购置、制造、安装、投运阶段的管理工作。 4.2.2设备设计、选型遵循标准化、系列化、通用化的原则，充分考虑设备的适用性、可靠性、维修性、安全环保、经济和运行周期，禁止选用国家明令淘汰的设备。设备管理部参加设备前期管理工作。
4.2.3设备购置坚持质量第一、性能价格比最优、全寿命周期总成本最低的原则。加强国内外重要设备的监造，严格到货设备的质量验收。购置的设备应有必备的维修配件。
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4.2.4设备安装、检修须选择具有相应资质的施工单位，同一生产区域的检修和改造施工宜选择同一施工单位，严禁转包、违法分包；施工作业人员须取得相应资格；施工、试运、调试及验收须执行相关标准规范和规章制度；各公司按照重庆宜化有关规定组织中间交接、竣工验收手续。
4.2.5设备管理部负责建立设备前期管理责任制度，有关部门应对其在设备前期管理各环节所承担的工作负责。
4.2.6设备投产前，各事业部应组织技术人员和有经验的操作人员全面掌握设备的性能和使用、维护方法，制定试运行方案和安全措施，并对操作人员进行专门的HSE教育和设备操作、维护技术培训，使其全面掌握设备的安全技术性能。 4.3设备使用维护
4.3.1设备管理部应建立健全设备使用、维护、安全管理制度，制定设备操作规程和维护规程，严格执行巡回检查、维护保养等各项制度，建立设备隐患发现、分析、报告、处理等闭环管理机制。
4.3.2设备管理部对设备运保商实行合同管理，明确责任，建立考核制度，并严格考核。
4.3.3设备操作和维护人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训，严格持证上岗。设备管理部门要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况。
4.3.4特种设备作业人员及其相关管理人员，按照国家特种设备法规要求，取得特种设备作业人员资格证，经各公司培训取得上岗证后方可上岗作业。
4.3.5岗位操作人员是设备运行和日常维护保养的责任人，必须遵守设备操作、维护制度和规程，严格控制操作指标，严禁超温、超压、超速等超指标运行。严格按照设备点检、巡回检查等管理规定和标准，进行设备维护和保养。
4.3.6设备维修人员严格按照设备点检管理规定、点检标准和设备维护检修规程对所管辖的设备进行维护和检修。委托承包商进行设备维护或运保的，必须明确相应维护或运保职责范围和考核标准。
4.3.7各事业部要加强设备故障和事故管理，建立设备故障和事故记录，制定主要设备事故应急预案，不断提高处理突发事故的能力。
4.3.8设备管理部负责建立大型机组、关键设备的特级维护管理制度，事业部应掌握设备运行特性和规律，保障大型机组、关键设备可靠运行。
4.3.9设备管理部负责制定和修订备机备泵设备管理维护制度, 各事业部规程对备用设备进行检查和维护保养，确保设备处于完好备用状态。
4.3.10各事业部要加强设备风险管理，开展技术性能和安全可靠性评估，采取必要的防范措施，保障设备安全可靠运行，降低设备运行风险。
4.3.11设备管理部负责组织设备防腐蚀工作，制定设备防腐蚀工作管理制度，采用工艺、技术防腐等综合措施，减缓设备腐蚀。
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4.3.12设备管理部负责制定设备润滑管理制度，配备专业管理人员，核心设备润滑剂种类及品牌更改需经过技术论证、审批后方能实施。
4.3.13各事业部应配备高素质的专业技术人员主管故障诊断和状态监测工作，配备开展状态监测工作所需的仪器，积极开展设备状态监测和故障诊断，发现问题及时反馈和处理。 4.4设备修理
4.4.1设备修理是恢复设备技术性能的基本手段，是保障安全生产的重要措施，设备管理部负责制定和修订设备修理管理制度。
4.4.2各事业部根据设备实际运行状况，结合生产安排，编制设备检修计划。 4.4.3设备修理要将日常维护与计划检修相结合、定期检测和状态监测相结合，推行基于风险的检测技术和以可靠性为中心的维修策略，坚持预防性维修方针，既要防止设备失修，又要避免过剩维修。
4.4.4加强设备和装置检修全过程管理，做好设备修理前的准备、修理过程的监控和修理后的验收，科学安排修理时间，降低修理成本。
4.4.5加强检修质量管理，建立健全设备修理的质保体系。设备修理要严格执行检修计划，执行检修规程和检修技术标准，保证修理质量，使用单位可根据情况实施中间质量检查。
4.4.6设备所在部门在检修结束后，开展检修项目的统计工作，组织编写检修技术总结，做好检修技术资料的归档。对重大检修项目，要进行技术经济分析。
4.4.7设备管理部负责对入围的检维修单位进行资质认证及年度审验。设备的承修单位须有相应资质，修理内容应与资质相符。 4.4.8各事业部负责组织制定和修订配件储备定额。 4.5设备维修费管理
4.5.1维修费管理坚持设备应修必修、修必修好，确保设备安全、可靠、经济运行的原则；坚持科学、规范、经济的检修，努力降低成本的原则；坚持对维修费使用进行严格管理、合理使用的原则。
4.5.2设备管理部是维修费使用的统一归口管理部门，应按年度维修费预算，统一平衡，合理使用，严格执行审批程序，并对维修费的使用情况进行分析。 4.6 设备更新改造
4.6.1设备更新是指采用新设备替代技术性能落后及安全、环保状况和经济效益差的原有设备。
4.6.2设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备性能和效率，减少消耗及污染。
4.6.3设备更新改造应当紧密围绕生产经营、产品开发和技术发展规划，有计划、有重点地进行。
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SB-ZH-01设备管理制度
