固体包装工
001止文：GS型磁性测力称重仪如何调整零点？
答文：（1）按A键调零点（25%）
（2） （3） （4）
按B键调零点（25%） 按C键调零点（25%） 按D键调零点（25%）
002止文：QDQ-F-1型卸袋器如何开车？
答文：（1）接到开车指令后，将现场手动开关打到手动位。（50%）
（2）然后按下卸袋器启动按钮即可。（50%）
003正文：QDQ-F-1型卸袋器正常运行时的操作和维护工作有哪些？
答文：（1）每班次检査电机，减速机及各轴承的温升不要过高，运行应平稳、无振动和异 常声响。（33.3%）
（2） 若有不止常现象，要通知包控及时处理，严重者要紧急停车处理。（33.3%） （3） 止常运行期间，胶带不允许跑偏，若有跑偏现彖，应及时纠偏。（33.3%） 004止文：成品胶带机如何现场手动开车？
答文：（1）岗位人员在确认胶带完好，具备启动条件，无人员接触设备吋，可把现场相应胶 带机操作柱上的转换开关打至“手动”位，
（2）然后按下\启动”按钮，即可启动相应的胶带运行。手动开车运行吋，胶带机启动顺 序
为逆物料方向。
005止文：GL20型一化刮料机怎样开车？
答文：（1）接到散料控制室开车指令后，将现场切换开关打到“手动”位置，启动一-化刮 料机，使一化刮料机运行止常后打入联锁运行。（50%）
（2）或将现场切换开关打倒联锁位置，山控制室联锁开车。（50%） 006正文：皮带减速机油如何添加？
答文：皮带减速机添加机油时，首先将减速机视孔盖打开，将过滤好的减速机油慢慢注入直 至油位达到油标刻度线范围内，然后将视孔盖盖好。
007止文：成品装车胶带机如何联锁开车？
答文:（1）联锁开车山控制室进行，根据生产情况，确定开车设备。（33. 3%）
（2） 岗位人员在确认设备完好，具备出动条件，无人员接触设备时，手动开车对齐设备逐 个点试。（33. 3%）
（3） 手动开车确认止帘后，把现场相应设备操作柱上的转换开关打至“自动”位，然后通
知包装控制室岗位可以联锁开车。（33.3%）
008止文：耙料机慢速行走如何操作？
答文：耙料机慢速行走操作时（1）按下耙料机慢速左行或右行按钮。（50%）
（2）将速度转换开关转至慢速档n （50%） 009止文：GL20型一化刮料机开车前应做哪些准
备工作？
答文：（1）在未通电前，手动盘车二至三圈，检查电机及传动部件有无卡涩现象。（14.3）
（2） 检查减速机油位是否在规定位置，油脂按加油点是否加够。（14.3%） （3） 联系电工检查电机绝缘情况。（14.3%）
（4） 检查各机构联接触螺栓有无松动现象。（14.3%） （5） 接通电源。（14. 3%）
（6） 将现场切换开关打入联锁位置，在1#皮带未启动前，按一化刮料机启动按钮，验证开
停车控制联锁是否可靠。仃4.3%）
（7） 准备就绪后，用电话通知散控准备开车。仃4.3%） 010止文：发货员在现场倒运尿素过程中，如何操作？
答文：发货员在现场倒运尿素过程时，首先确定倒运地点，作好倒运现场的前期规化工作, 当日计划当日完成，当日问题当H解决。
011正文：成品胶带机止常操作有哪些注意时事项？
答文：（1）按照岗位责任制和设备巡冋检杏路线対设备进行检查，做到每小时巡检一次，巡 检时必须穿戴好防护用品。（25%）
（2） 检杳各设备及运行情况，减速器温度和油位在止常范围内，各联接部位是否紧固，胶
带接头有无破裂现象，排除胶帯上或尿素中的杂物。（25%）
（3） 发现胶带跑偏，打滑，自动停车，堵塞等事故要及时■停车处理，处理不了向有关人员
汇报处理。（25%）
（4） 防止机械绞伤，跌伤，坠物砸伤，触电，辐射等事故的发生。（25%） 012止文：DS-9烈缝纫机针距不规则，缝线弯曲不直的原因、解决方法是什么？
答文：DS-9型缝纫机针距不规则，缝线弯曲不直的原因、解决方法是：
（1） 压脚板压力不够，增加压脚板压力。（33.3%） （2） 送布牙磨损吋，换送布牙。（33.3%） （3） 机针弯曲，换机针。（33.3%） 013止文：如何检查一化刮料机油位？
答文：检查一化刮料机减带箱油位时，首先要拔出一?化刮料机减速箱油标，检杳油位线是否 在刻度线范围内。
014正文：如何进行润滑油第一-级过滤？
答文：润滑油第一级过滤步骤是：（1）清洁小油桶；（33.3%）
（2） 清洁过滤网；（33.3%）
（3） 从大油桶抽油经过滤网进入小油桶。（33.3%） 015止文：成品胶带机开车前准备工作有哪些？
答文：（1）对本岗位所有设备要进行全面检杳，淸除胶带表面的障碍物，确认设备完好，L2 送电。（16.7%）
（2）所用润滑油（脂），工器具齐备。（16.7%）
（3） 用油尺检杏所有减速器的油位在标定刻度，如有变质、乳化情况应及时更换。（16.7%）
（4） 检查胶带有无跑偏，检查胶带接头处有无破损检查所有设备联接部位是否紧固，有松
动及时处理。（16.7%）
（5） 检查胶带机拉纯开关应在完好和复位状态。（16.7%） （6） 如有处理不了的事要及时向班长或有关人员汇报。（16.7%）
016止文：QDQ-F-1型卸袋器开车前的准备工作有哪些？
答文：（1）用手盘动卸袋器胶带，检查是否能轻松运行。（12.5%）
（2） （3） （4） （5） （6） （7） （8）
检査润滑部位应加适量润滑油（脂）。（12.5%） 检查各紧固螺栓应无松动现象。（12.5%） 检查设备上应无障碍物。（12.5%） 检查电源是否送上。（12.5%） 检查胶带是否跑偏。（12.5%）
检查三角带张紧合适,能下压约15mm,无破损。（12.5%） 检查联轴节销子无断裂。（12.5%）
017正文:QDQ-F-1型卸袋器如何停车?
答文：QDQ-F-1型卸袋器停车程序是：仃）当接到停车指令时，按下停止按钮。（50%） ⑵将现场开关打到停止位叩可。（50%）
018正文：SHZ-105袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器正常开停车前的准备工作有哪些？
答文：（1）认真查看交接班记录，对存在的问题要逐一落实。（33.3%）
（2） （3）
检查驱动机构，手盘风机皮带轮应轻松放II。（33.3%） 检查各密封部位应无泄漏。（33.3%）
019止文：SHZ-105袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器故障处理注意事项有哪些？
答文：（1）必须切断电源。（33.3%）
（2） 关闭压缩空气总进气阀。（33.3%） （3） 排空气包里的压缩空气。（33.3%） 020止文：如何检查电动机是否运行止常？
答文：（1）看电动机是否有拌动现彖。（33. 3%）
（2） （3）
听电动机声音是否正常。（33. 3%） 探测电机运行温度是否止常。（33. 3%）
021正文：破碎机油位如何检查？
答文：（1）将破碎机减速机一侧的两个螺栓中上而一个拧开° （50%）
（2）减速机油刚好流出时为合适。（50%） 022止文：皮带发生设备或人身事故时如何处理？
答文：皮带发生设备或人身事故时立即用现场拉细开关停车，并及时向值班长或领导汇报情 况。
023正文:气路三联件中的油杯如何加油，加多少？
答文：气路三联件中的油杯加油要：
(1) 关闭气源,卸下油杯。(50%) (2) 油加至油杯的1/2处,复原。(50%) 024止文：夹袋器夹不住袋子如何处理？
答文：夹袋器夹不住袋子需要如下作业：
(1) 检查气缸是否损坏，更换。(33. 3%) (2) 检查夹板是否到位，可做调整。(33. 3%)
(3) 检杏压力是否止曲，可调整气路三大件。(33. 3%) 025正文：皮带在运行吋如何巡冋检查？
答文：皮带在运行时需要检查：
(1) 用测温仪测彊驱动装置温度是否过高。(33. 3%) (2) 检查减速机是否漏油，噪声是否过高。(33. 3%) (3) 检查皮带是否跑偏。(33. 3%)
026止文：耙料机主耙臂慢速下降如何操作？耙料机主耙臂快速下降如何操作？
答文：(1)按下主耙臂下降按钮，将速度转换开关转至慢速档。
(2) 按下主耙臂下降按钮，将速度转换开关转至快速档，接近下限位时改为慢速下降。 027止文：如何完成除尘器换袋程序？
答文：除尘器换袋吋，松开压板，抽岀引射器及框架，再将滤袋钢圈稍微压扁，滤袋山花板 投入下箱休，从灰斗检查孔取出，也可以同框架一?齐从上边抽出。
028止文：耙料机主耙臂慢速上升如何操作？耙料机主耙臂快速上升如何操作
答文：(1)按下主耙臂上升按钮，将速度转换开关转至慢速档。(50%)
(2) 按下主耙臂上升按钮，将速度转换开关转至快速档，接近上限位时改为慢速上升。(50%) 029止文：XK3103型电子秤大料门气缸的缓冲如何调节？
答文：(1)在气缸的上部和下部分别有一个调节阀；(33.3%) ⑵调节气缸的上部调节阀大小可控制伸的缓冲；(33. 3%)
(3)调节气缸的下部调节阀大小可控制缩的缓冲。(33. 3%) 030止文：耙料机如何按止常操作程序上料？
答文：开启4#皮带机，用手控将耙链对准料堆上，将耙板沿物料移动一次，目的是耙平表 而，然后可以在这个区间内自动运行。
031止文：XK3103世电子秤如何调整细加结束至称量时间？
答文：(1)在自校状态下用手操盘进行。
(25%)
(2) 在P状态下进入BB02程序调整参数。(25%) (3) 用下返页键到BB03程序调整参数。(25%) (4) 按返冋键冋到自校状态。(25%)
032止文：XK3103型电子秤如何调報关底门至投料开延时间？ 答文：（1）在自校状态下用手
操盘进行。（25%）
（2） 在P状态下进入BB04程序调整参数。（25%） （3） 用下返页键到BB05程序调整参数。（25%） （4） 按返冋键冋到白校状态。（25%）
033止文：XK3103型电子秤如何调報细加时间下限？
答文：（1）在自校状态下用于操盘进行。（25%）
（2） 在P状态下进入BB08程序调整参数。（25%） （3） 用下返页键到BB09程序调整参数。（25%） （4） 按返回键回到自校状态。（25%）
034正文：XK3103型电子秤如何调整细加时■间上限？
答文：（1）在自校状态下用手操盘进行。（25%）
（2） 在P状态下进入BB0A程序调整参数。（25%） （3） 用下返页键到BB0B程序调整参数。（25%） （4） 按返回键回到自校状态。（25%） 035止文：XK3103型电子秤如何调整称昴值？
答文（1）在自校状态下用手操盘进行。（25%）
（2） 在P状态下进入BA00程序调整参数。（25%） （3） 用下返贝键到BA01程序调整参数。（25%） （4） 按返回键回到自校状态。（25%）
036止文：XK3103型电子秤大料门气缸如何更换？
答文：仃）关闭气源；（25%）
（2） 拆卸气缸前后固定销;（25%） （3） 拆卸气缸的气路管线；（25%）
（4） 更换完毕后必须调节大料门的回位情况。（25%） 037正文：请按止确的方式将空压机停车。
答文：（1）逐渐关闭减荷阀放岀中冷器和二级罐中的冷却水；（33. 3%）
（2） 断开电源使机器停转在随手期间；（33. 3%） （3） 放出二级排气管处的压缩空气。（33.3%） 038正文：如何对储罐的积水进行排放？
答文：对储罐的积水进行排放：
（1） （2）
找到储罐的排放阀，缓慢打开. 待排放干净后，将阀关紧。
039止文：如何更换耙料机的工作区？
答文：（1）将主付耙（先后顺序）分别提升至最高位置27度（33.3%）
（2） 转换切换开关转至手动位置。（33.3%）
（3） 按下大车行走（左行或右行）按扭，使大车快速行走。（33.3%）
【精品】固体包装技能鉴定复习题.doc
