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3 技术要求
3.1投标方必须保证满足招标方提出的机组性能设计参数,并能长期安全运行，设备的使用寿命应保证15年。
3.2投标方应负责整套设备的配套服务,包括备品备件供货、安装运行维护指导和性能保证。
3.3本招标项目为九江线材厂内用热工程板式换热器及过滤机。设备的设计、制造材料等应符合有关规定和标准。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。
3.4安装地点：室内布置（防火等级：丙级）
3.5板式换热器及过滤机的设计制造、安装、调试必须满足最新版的国家标准，及相应规范，同时必须满足有关安全、环保及其他方面最新版的国家强制性标准、规程。供方应提供设计制造的规范、规程、标准等清单，并指明规范使用部位及依据。 3.6技术参数要求如下：
工作压力：1.6Mpa
工作温度：100℃ 一次水设计温度：75/60℃； 二次水设计温度：70/50℃ 4 规程、规范和标准
换热机组的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：
GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范 GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准 GB 50049-94 小型火力发电厂设计规范 DL 5000-2000 火力发电厂设计技术规程 GB 50229-2006 火力发电厂与变电站设计防火规范 GB 50243－2002 通风与空调工程施工质量验收规范
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DL 5053－1996 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 GB 13223-2003 火电厂大气污染物排放标准 GB/T13306-1991 标牌
GB191-2008 包装储运图示标志
GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 QJ 813 A-1996 涂装通用技术条件 GB 9286-1998 漆膜的划格试验 GB 11345-1989
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985.2-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T 1804-2000
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T3767-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方近似自由场的工程法 GB 12348-2008
工业企业厂界环境噪声排放标准
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。 5 质量保证和试验 5.1 质量保证
5.1.1 投标方应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。 5.1.2 投标方应有负责质量保证活动的专职人员。
5.1.3 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
5.1.4 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。 5.1.5 投标方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。 5.2 性能保证（投标方填写）
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5.3 试验
5.3.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。投标方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式随报价书提交招标方，以供招标方审阅并提出意见。
5.3.2 投标方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。
5.3.3 各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。
5.3.4 出厂前检验应邀请招标方代表参加，并对驱动装置单元及其它招标方认为必要的部件进行试装试运，招标方代表对试运的见证并不表示可以免除投标方在后续工作中责任。
5.3.5 整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。
5.3.6 各项检验、试验活动，投标方均应向招标方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
6 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 6.1 清洁和油漆
组装前从每个零件内部清除全部加工垃圾，如：金属切削物、填充物等，应清除内外表面的所有杂屑、锈皮、油脂等。所有设备交付时至少应有两层锌基打底层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要加涂层和油漆。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面涂最后一道面漆，油漆由设备投标方提供并留有5％裕量。油漆颜色由供需双方协商确定。对运行设备，其外表面涂漆应有鲜明的警示标识。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件，油漆保证期为3年。在设备投标时应附列设备所用油漆牌号及所执行的喷涂工艺标准。 6.2 包装和装卸 6.2.1 设备标志
6.2.1.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。 6.2.1.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
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6.2.1.3 铭牌上应该有耐磨损的下列内容,但不限于此。
a、制造厂国别； b、制造厂名称； c、设备型号； d、设备名称； e、出厂日期编码； f、出厂检验编码； g、主要技术参数。
6.2.2 所有备品备件和专用工具应单独包装，并适合长期保存。 6.3 运输与储存
6.3.1 投标方应提供所有设备、包括一些特殊设备的保管说明。
6.3.2 投标方所用的每种防腐剂的质量、预期寿命和型号应一致。投标方应向招标方提交各种防腐剂去除步骤的完整资料。 二、供货范围 1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。
1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。 1.4 提供运行所需备品备件，并在投标书中给出具体清单。 1.5 提供所供设备的进口件清单。
1.6 投标方提供的技术资料清单见第三部分 2 供货范围
卖方应确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。
2.1投标方提供的设备包括：
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全焊接板式水-水换热器及过滤机
设备名称 设备型号 采暖用板投标方填式换热器写 及过滤机 主要技术参数 1、全焊接板式水-水换热器3台，换热量3×5MW；高温渣水供回水温度75℃/60℃， 采暖循环水供回水温度70℃/50℃； 2、配3台过滤机，每台过滤能力与相应的换热器匹配。 3、机组正常、安全运行所需的阀门、压力表、温度计、安全阀等附件 4、机组内部的电缆桥架及电缆套管、内部控制连接线等 5、机组范围内的换热器、管道阀门的保温
与换热器及过滤器配套的水系统如下（非供货范围）：
设备流程图如下，投标方应细化该图，将配套阀门、部件、管道尺寸等绘制完整。
单位 套 数量 1 .
换热器技术规范书（板式）
