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Honeywell_DCS_控制回路PID全参数整定方法

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Honeywell PKS系统控制回路PID参数整定方法

鉴于目前一联合装置仪表回路自控率比较低,大部分的回路都是手动操作,

这样不但增加了操作员的工作量,而且对产品质量也有一定的影响,特编制了此PID参数整定方法。

修改PID参数必须有“SUPV(班长)”及以上权限权限,具体权限设置切换方法如下;

一、打开要修改的控制回路细目画面,翻到下图所示的页面(Loop Tune),修改 PID控制回路整定的三个参数K,T1,T2;

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二、PID参数代表的含义

Control Action:控制器的作用方式,正作用(DIRECT),反作用(REVERSE); Overal Gain(K): 比例增益(放大倍数),围为0.0~240.0;

T1:积分时间,围为0.0~1440.0,单位为分钟,0.0代表没有积分作用; T2:微分时间,围为0.0~1440.0,单位为分钟,0.0代表没有微分作用。

三、PID参数的作用

(1)比例调节的特点:1、调节作用快,系统一出现偏差,调节器立即将偏差放大K倍输出; 2、系统存在余差。

K越小,过渡过程越平稳,但余差越大;K增大,余差将减小,但是不能完全消除余差,只能起到粗调作用,但是K过大,过渡过程易振荡,K太大时,就可能出现发散振荡。

(2)积分调节的特点:积分调节作用的输出变化与输入偏差的积分成正比,积分作用能消除余差,但降低了系统的稳定性,T1由大变小时,积分作用由弱到强,消除余差的能力由弱到强,只有消除偏差,输出才停止变化。

(3)微分调节的特点:微分调节的输出是与被调量的变化率成正比,在引入微分作用后能全面提高控制质量,但是微分作用太强,会引起控制阀时而全开时而全关,因此不能把T2取的太大,当T2由小到大变化时,微分作用由弱到强,对容量滞后有明显的作用,但是对纯滞后没有效果。

四、控制器的选择方法

(1) P控制器的选择:它适用于控制通道滞后较小,负荷变化不大,允许被控

量在一定围变化的系统;

(2) PI控制器的选择:它适用于滞后较小,负荷变化不大,被控量不允许有

余差的控制系统;

(3) PID控制器的选择:它适用于负荷变化大,容量滞后较大,控制质量要求

又很高的控制系统,比如温度控制系统。

五、PID参数整定的方法

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一般在工程应用中采用经验凑试法。

经验凑试法在实践中最为实用。在整定参数时,必须认真观察系统响应情况,根据系统的响应情况决定调整那些参数。观察系统响应效果,可以通过查看控制回路细目画面中的实时趋势曲线,衰减曲线最好是4:1,即前一个峰值与后一个峰值的比值为4:1。

e 1 1/4 t

经验值:在实际调试中,只能先大致设定一个经验值,然后根据调节效果修改,这里的P代表比例度,P=1/K。

参数围 P(1 / K) 控制系统 K T1 / Min —— 0.4~3 0.1~1 3~10 T2 / Min —— —— —— 0.3~1 液位 压力 流量 温度 20% ~ 80% 1.25 ~ 5.0 30% ~ 70% 1.43 ~ 3.4 40% ~ 100% 1.0 ~ 2.5 20% ~ 60% 1.7 ~ 5 总之,在整定时不能让系统出现发散振荡,如出现发散振荡,应立即切为手动,等系统稳定后减小放大倍数、增大积分时间或减小微分时间,重新切换到自动控制。

放大倍数越小,过渡过程越平稳,但余差越大。放大倍数越大,过渡过程容易发生振荡。积分时间越小,消除余差就越快,但系统振荡会较大,积分时间越大,系统消除余差的速度较慢。微分时间太大,系统振荡次数增加,调节时间增加,微分太小,系统调节缓慢。

控制器参数凑试法的步骤:

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因为比例作用是基本的控制作用,因此,首先把比例度凑试好,待过渡过程已基本稳定,然后加积分作用消除余差,最后加入微分作用进一步提高控制质量,基本步骤如下:

(A)对P控制器,将放大倍数放在较小的位置,逐渐增大K,观察被控量的

过渡过程曲线,直到曲线满意为止;

(B)对PI控制器,先置T1=0,按纯比例作用整定放大倍数使之达到4:1

衰减曲线;然后将K缩小(10~20%),将积分时间T1由大到小逐步加入,直到获得4:1衰减过程;

(C)对PID控制器,将T2=0;先按PI作用凑试程序整定K,T1参数,然

后将放大倍数增大到比原值大(10~20%)位置,T1也适当减小之后,再把T2由小到大逐步加入,观察过渡曲线,直到获得满意的过渡过程。

一句话:整定参数时要认真观察系统输出及被调量的变化情况,再根据具体情况适当修改PID参数。可以说,只要工艺技术员多花点时间,大多数控制系统采用PID调节都能满足要求。

六、串极控制回路整定

串极控制回路的整定可以采用两步法,即先整定副回路,再整定主回路;也

可以采用一步法,即同时整定主副回路。

(1)在采用一步法整定时副回路的经验值为以下值,一般副回路只采用比例控制:

副变量 温度 压力 流量 液位 放大倍数(K) 5.0 ~ 1.7 3.0 ~ 1.4 2.5 ~ 1.25 5.0 ~ 1.25 比例度(P) 20% ~ 60% 30% ~ 70% 40% ~ 80% 20% ~ 80% (2)将串极控制回路系统投入运行,然后按单回路控制系统参数整定方法,整定主控制器的参数;

(3)如果在整定过程中出现“共振”,只需减小主、副控制器的放大倍数就可以消除,如果共振太剧烈,可先切换到手动,待生产稳定后,重新投运,重新整定。

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总之:P作用是最基本的控制作用,加入I作用后可做到无差控制,提高控

制精度,加入D作用能全面提高控制质量。

七、注意事项

(1) 参数整定前要先校验传感器和执行器,保证现场仪表是正常的,可以先手 动控制试一下,手动状态测量参数应该是稳定可靠的。

(2) 按经验值设定K参数,暂时关掉积分调节试着切换到自动观察阶跃响应, 此时应特别注意控制器的输出,一定要判断一下回路是不是负反馈的(检查设计和接线是否有漏洞,新系统调试的时候会遇到这种情况,如:需要关开度的时候,调节器偏偏是放大开度);

(3) 在整定参数时要保证工艺稳定,当影响到产品质量和工艺参数时要立即切 到手动控制,待工艺生产稳定后再投自动修改PID参数。

(4) 如果是串级、比例控制回路,要先一个回路一个回路的整定,还应注意先 环后外环的原则。

(5) 在手动切到自动的时候,要保证给定值与测量值近乎一致,但对于一联合 Honeywell DCS不存在这个问题,在手动时给定值是自动跟踪测量值的。

八、PID参数整定速记法

参数整定找最佳,从小到大顺序查 先是比例后积分,最后再把微分加 曲线振荡很频繁,放大倍数要放小 曲线漂浮绕大湾,放大倍数往大扳 曲线偏离回复慢,积分时间往下降 曲线波动周期长,积分时间再加长 曲线振荡频率快,先把微分降下来 动差大来波动慢,微分时间应加长 理想曲线两个波,前高后低4比1 一看二调多分析,调节质量不会低

Honeywell_DCS_控制回路PID全参数整定方法

实用文档HoneywellPKS系统控制回路PID参数整定方法鉴于目前一联合装置仪表回路自控率比较低,大部分的回路都是手动操作,这样不但增加了操作员的工作量,而且对产品质量也有一定的影响,特编制了此PID参数整定方法。修改PID参数必须有“SUPV(班长)”及以上权限权限,具体权限设置切换方法如
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