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风管部件与消声器制作 - 图文

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应有加强措施。检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。检查方法:核对材料,尺量、观察检查。弯管内设导流片可起到降低弯管局部阻力的作用。导流片的加工可以有多种形式和方法。现在已逐步向定型产品方向发展,故条文强调的是不同材质的矩形风管应用性能相同,而不是规定为同一材质。导流片置于矩形弯管内,迎风侧尖锐的边缘易产生噪声,不利于在系统中使用。导流片的安装可分为等距排列安装和非等距排列安装两种。等距排列的安装比较方便,且符合产品批量生产的特点;非等距排列安装需根据风管的口径进行计算,定位、安装比较复杂。另外,矩形弯管导流片还可以按气流特性进行全程分割。根据以上情况,条文规定导流片在弯管内的分布应符合设计比较妥当。

9、柔性短管应符合下列规定:

(1)应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施;用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料;

(2)柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠; (3)柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管;

(4)设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。 (5)检查数量:按数量抽查10%,不得少于1个。检查方法:尺量、观察检查。 (6)柔性短管的主要作用是隔振,常应用于风机或带有动力的空调设备的进出口处,作为风管系统中的连接管;有时也用于建筑物的沉降缝处,作为伸缩管使用。因此,对其的材质、连接质量和相应的长度进行规定和控制都是必要的。

10、消声器的制作应符合下列规定:

(1)所选用的材料,应符合设计的规定,如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求;

(2)充填的消声材料,应按规定的密度均匀铺设,并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损,搭接应顺气流,且应拉紧,界面无毛边;

(3)隔板与壁板结合处应紧贴、严密;穿孔板应平整、无毛刺,其孔径和穿孔率应符合设计要求。

(4)检查数量:按批抽查获10%,不得少于1个。检查方法:尺量、观察检查,核对材料合格的证明文件。

11、检查门应平整、启闭灵活、关闭严密,其与风管或空气处理室外的连接处应采取密封措施,无明显渗漏。净化空调系统风管检查门的密封垫料,宜采用民型密封胶带或软橡胶条制作。检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个。检查方法:观察检查。

12、风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕;调节装置转动应灵活、可靠,定位后应无明显自由松动。检查数量:按类别、批分别抽查5%,不得少于1个。检查方法:尺量、观察检查,核对材料合格的证明文件与手动操作检查。

风管部件与消声器制作 - 图文

应有加强措施。检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。检查方法:核对材料,尺量、观察检查。弯管内设导流片可起到降低弯管局部阻力的作用。导流片的加工可以有多种形式和方法。现在已逐步向定型产品方向发展,故条文强调的是不同材质的矩形风管应用性能相同,而不是规定为同一材质。导流片置于矩形弯管内,迎风侧尖锐的边缘易产生噪声,不利于在系统中使用。导流片的安装可分为等距排列安装和非等距排列
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