一、风管部件与消声器制作 （一）一般规定
<1>本章适用于通风与空调工程中风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加工制作或产成品质量的验收。
<2>一般风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验收。 （二）主控项目
1、手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封。检查数量：按批抽查10％，不得少于1个。检查方法：手动操作、观察检查。
2、电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。检查数量：按批抽查10％，不得少于1个。检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。
3、防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。检查数量：按种类、批抽查10％，不得少于2个。检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
4、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。防爆风阀主要使用于易燃、易爆的系统和场所，其材料使用不当，会造成严重的后果，故在验收时必须严格执行。
5、净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及坚固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。检查数量：按批抽查10％，不得少于1个。检查方法：核对产品的材料，手动操作、观察。风管的强度和严密性能，是风管加工和制作质量的重要指标之一，必须达到。风管强度的检测主要检查风管的耐压能力，以保证系统安全运行的性能。验收合格的规定，为在1.5倍的工作压力下，风管的咬口或其他连接处没有张口、开裂等损坏的现象。风管系统由于结构的原因，少量漏风是正常的，也可以说是不可避免的。但是过量的漏风，则会影响整个系统功能的实现和能源的大量浪费。因此，本条文对不同系统类别及功能风管的允许漏风量进行了明确的规定。允许漏风量是指在系统工作压力条件下，系统风管的单位表面积、在单位时间内允许空气泄漏的最大数量。这个规定对于风管严密性能的检验是比较科学的，它与国际上的通用标准相一致。条文还根据不同材料风管的连接特征，规定了相应的指标值，更有利于质量的监督和应用。
6、工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供（在1.5倍工作压力下能自由开关）强度测试合格的证书（或试验报告）。检查数量：按批抽查10％，不得少于1个。检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
7、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种的合格证明文件。当火灾发生防排烟系统应用时，其管内或管外的空气温度都比较高，如应用普通可燃材料制作的柔性短管，在高温的烘烤下，极易造成破损或被引燃，会使系统功能失效。
8、消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查、核对产品的合格证明文件。当消声弯管的平面边长大于800mm时，其消声效果呈加速下降，而阻力反呈上升趋势。因此，条文作出规定，应加设吸声导流片，以改善气流组织，提高消声性能。阻性消声弯管和消声器内表面的覆面材料，大都为玻璃纤维织布材料，在管内气流长时间的冲击下，易使织面松动、纤维断裂而造成布面破损、吸声材料飞散。因此，本条文规定消声器内直接迎风同的布质覆面层应有保护措施。净化空调系统对风管内的洁净要求很高，连接在系统中的消声器不应该是个发尘源，故本条文规定其消声器内的覆面材料应为不产尘或不易产尘的材料。
（三）一般项目
1、手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：
（1）结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致； （2）叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；
（3）截面积大于1.2㎡的风阀应实施分组调节。检查数量：按类别、批抽查10％，不得少于1个。检查方法：手动操作，尺量、观察检查。
2、止回风阀应符合下列规定： （1）启闭灵活，关闭时应严密；
（2）阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；
（3）阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；
（4）水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。检查数量：按类别、批抽查10％，不得少于1个。检查方法：观察、尺量，手动操作试验与核对产品的合格证明文件。
3、插板风阀应符合下列规定：
（1）壳体应严密，内壁应作防腐处理；
（2）插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置； （3）斜插板风阀的上下接管应成一直线。
（4）检查数量：按类别、批抽查10％，不得少于1个。检查方法：手动操作，尺量、观察检查。
4、三通调节风阀应符合下列规定：
（1）拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；
（2）拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；
（3）阀板调节方便，并不与风管相碰擦。检查数量：按类别、批分别抽查10％，不得少于1个。
（4）检查方法：观察、尺量，手动操作试验。
5、风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。检查数量：按类别、批分别抽查10％，不得少于1个。检查方法：观察、尺量、核对产品的合格证明文件。风量平衡阀是一个精度较高的风阀，都由专业工厂生产，故强调按产品标准进行验收。
6、风罩的制作应符合下列规定：
（1）尺寸正确、连接牢固、开头规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角； （2）槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致；
（3）厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。
（4）检查数量：每批抽查10％，不得少于1个。检查方法：尺量、观察检查。 7、风帽的制作应符合下列规定：
（1）尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致； （2）伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致；
（3）锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通；
（4）筒形风帽的形状应规则、外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的2％，伞盖边缘与外筒体的距离应一致，挡风圈的位置应正确；
（5）三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密。主管与支管的锥度应为3°～4°。检查数量：按批抽查10％，不得少于1个。检查方法：尺量、观察检查。
8、矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。当导流叶片的长度超过1250mm时，
风管部件与消声器制作 - 图文
