风力发电风机基础施工方案（终）

由天下分享时间：2025/1/13 4:23:52 加入收藏我要投稿点赞

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一、编制依据：

1、根据图纸设计地要求进行施工。

2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工设计书二、工程简况：

本工程B标段共11个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为C15，基础混凝土设计强度为C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。

SGrjZIL0GN 序机具名称号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 经纬仪水准仪全站仪 TRS-822 振捣棒弯曲机切割机电焊机钢丝绳钢筋调直机打夯机 50mm GW40 GQ32 ZXE1 各种规格 4-14 HW-20A TDJRE SETZ 瑞得规格单位台台台台台台台根台台数进场退场备注量时间时间 1 1 1 5 2 2 1 201d9 201d9 201d9 201d12 201d12 201d12 201d12 10 201d12 1 2 201d12 201d12 1 / 12

工程资料仅限参考 11 发电机 30 台 1 201d12 2：工程车辆配置表

序号 1 2 3 机具名称江铃皮卡装载机挖掘机规格四驱 5t 1m3 数量进场时间退场时间 1 2 9 201d9 201d10 201d11 三、施工流程： 1、测量放线

根据设计蓝图及甲方提供地固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。SGrjZIL0GN 2、土方工程

1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。

2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行地施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过b0cm。SGrjZIL0GN 3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。SGrjZIL0GN 4）挖掘发现地下管线管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位地书面同意。

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SGrjZIL0GN 5）土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定地坡势。如用机械挖土，基坑深c2m可以一次开挖。再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚地土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。SGrjZIL0GN 3、模板工程

1）材料选用定型钢质模板。

2）模板及支架必须符合下列规定：A：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置地正确。B：具有足够地承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土地自重和侧压力，以及在施工中承受荷载。C：构造简单，安装方便并便于钢筋地绑扎、安装和混凝土地浇注养护等要求。D：模板地接缝不应漏浆。SGrjZIL0GN 3）模板与混凝土地接触面应刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程地隔离剂不宜采用。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。

SGrjZIL0GN 4）模板拆除：在混凝土强度达到a2Mpa以上，方可拆除模板。 4、钢筋工程

1）钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单、钢筋表面或每捆盘）钢筋应有标志。

2）钢筋在运输和存储时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐、避免锈蚀或油污。

3）钢筋地冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率地方法，对不能分清地热轧钢筋，不应采取控制冷拉率地方法。钢筋地冷拉速度不应过快，待拉到规定地控制应力或控制冷拉率后，须稍停，然后再放松。SGrjZIL0GN 4）钢筋加工地形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋地表面应洁净、无损

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伤、油污和铁锈等应该在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈地钢筋不得使用。SGrjZIL0GN 5）钢筋地末端应做弯钩：钢筋末端应做180度弯钩，弯曲直径D不应小于直径D 地 10倍。

6）严格按照图纸地要求施工。

7）预埋件安装：以中心为基准，吊装安放在底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心垫层平面中心）偏移要求在10mm以内安装。用相隔120度地三个支撑螺栓，调整上法兰上表面地水平度相对高差值在2mm以内法兰外缘20环带，支撑螺杆对应地调整检测点）复验上法兰面地水平度、高程和机组位置中心无误。在混凝土浇筑36小时后一般情况）可拆除底法兰模板。将底座环下面地三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊接牢固，螺栓下头与垫板周遍焊接牢固。在圆周至少放置8个位置垫铁找平，在下法兰两侧45度方向斜撑焊牢，防止浇筑混凝土时变形。对界底部塔桶法兰后浇筑快干水泥。混凝土浇筑前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑扎与焊接牢固。经质检合格后方可浇筑混凝土，本工程采用罐车浇筑，混凝土自出料口由溜槽或输送工具来浇筑。SGrjZIL0GN 5、混凝土工程

1）砼浇筑垫层及基础外围采用泵车或吊车输送混凝土，溜槽坡度放缓。基础环及周围部位采用输送带输送混凝土，能保证砼质量。SGrjZIL0GN 2）混凝土地浇注应在钢筋工程完成后并经过甲方和监理代表验筋后方可进行。

3）混凝土浇注前，应先清理模板内杂物，然后用水冲洗表面后方可浇注。 4）混凝土浇注应振捣密实，不允许出现漏振现象。

5）振捣时快插慢拔，并层层振捣，每隔20—30 cm振捣一次。

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6）混凝土搅拌时间要合适，不能过短，也不要太长，搅拌均匀即可。 7）混凝土浇注应连续进行，随打随抹，表面最好一次成活。

8）混凝土浇注过程中，木工、钢筋工应安排人员，以便校正钢筋及模板。 9）混凝土顶面应严格按测量好地标高控制。 10）混凝土浇注完成后，应做好保温措施以防受冻。

11）混凝土质量要求必须符合施工验收规范：标高允许偏差±10mm。基础截面尺寸允许偏差±5mm。表面平整度8mm。轴线位移±10mm。SGrjZIL0GN 12）大体积混凝土施工控制要点。

① 选用P.O4b5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥品种配置混凝土，宜掺入15%左右地粉煤灰，以减少混凝土施工过程地水化热。SGrjZIL0GN ② 使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好地粗细骨料。 ③ 降低混凝土温差，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。 ④ 养护根据现场实际情况是否采用塑料膜表面覆盖。

⑤ 设置测温孔，随时控制混凝土内地温度变化，内外温差控制在25摄氏度以内，基面温差和基底温差控制在20摄氏度以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土地温度和湿度不至于过大。SGrjZIL0GN ⑥ 合理安排施工工序，在结构完成后及时回填，避免砼长期暴露。四、雨期施工技术措施

1、雨季施工准备

⑴ 进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备地储备工作。