5.1基础桩头防水施工做法
5.1.1基层处理
涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料之前应将涂刷部位进行麻面处理，将浮渣、灰尘清理干净并用清水冲净；基面要求潮湿，但不得有明水。
桩头钢筋根部剔凿20×30mm的凹槽，用于放置遇水膨胀橡胶条。 凹槽内混凝土面层应无浮渣、尘土，并在施工过程中保持干燥。
1桩头钢筋根部剔凿20×30mm的凹槽桩头150100桩混凝土垫层1
5.1.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工
1-1剖面5.1.2.1按厂家产品说明书规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷（抹）。每次拌合的数量视工程量大小而定。一次的调配量，以20分钟用完为限。
5.1.2.2涂料不得少于两层，最终厚度为1.0mm，用量1.8kg/m2。
5.1.2.3涂刷时须使用半硬的尼龙刷，不得使用抹子、滚筒、油漆刷或喷枪等工具。涂刷时应用力均匀并来回纵横的进行，以保证凹凸处都能均匀的涂上涂料。
5.1.2.4每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂料的先后搭茬宽度控制在30～50mm。
5.1.2.5第二层涂刷应在第一层初凝并呈湿润状态时进行，如第一层表面干燥
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应喷水后施工。
5.1.2.6在热天施工时宜在早、晚或夜间进行，防止涂层过早干燥而造成表面起皮、龟裂，影响其渗透效果。
5.1.2.7水泥基渗透结晶型防水涂料不得在雨中施工。
5.1.2.8在养护过程中必须在施工后48小时内，视天气情况铺设塑料布和防火草帘，以防止雨淋、烈日暴晒及污水污染。
桩头防水节点详图
5.1.3单组分（挤出型）遇水膨胀聚氨酯密封胶施工
5.1.3.1桩头根部采用单组分（挤出型）遇水膨胀聚氨酯密封胶，与抗拔桩立面混凝土贴和紧密。
5.1.3.2桩头根部混凝土面层应无浮渣、尘土，并在施工过程中保持干燥。 5.1.3.3遇水膨胀聚氨酯密封胶应沿桩头根部连续、完整的铺设。
5.1.3.4遇水膨胀聚氨酯密封胶施工完毕，应立即进行下一道工序的施工,注意保护防水涂层，成品保护。 5.1.4遇水膨胀橡胶止水条施工
5.1.3.1桩头钢筋根部采用20×30mm的环形遇水膨胀橡胶止水条（止水条应切45度斜角用火烧丝绑成环形），用火烧丝捆绑固定在钢筋上，放入钢筋根部预先剔凿20×30mm的凹槽。
5.1.3.2凹槽内混凝土面层应无浮渣、尘土，并在施工过程中保持干燥。
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5.1.3.3钢筋根部橡胶条应分别沿桩头及钢筋根部连续、完整的铺设，遇水膨胀橡胶止水条闭合部位应切成45°斜角，挤压使两端头粘结牢固。 5.2防水卷材施工做法
5.2.1基础底板外及防水导墙部位防水采用外防内贴法。基础底板防水导墙厚240mm，采用MU5.0页岩砖。防水保护墙采用M7.5的DM砌筑砂浆砌筑。内侧抹20厚水泥砂浆找平层。卷材甩茬完成后在保护墙上用混合砂浆砌二皮砖压顶。防水保护墙范围内防水卷材满粘，靠结构一侧粘合5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材保护防水。各部位做法如图所示：
基坑西、北两侧防水导墙示意图
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基坑东侧与地下空间交接处做法
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地下防水程施工方案LCH
