嘉善城市天然气利用工程 城西大道0+808-0+850大开挖
施 工 方 案
编制：
审核： 审批：
中天建设集团浙江安装工程有限公司
二0一0年八月十四日
目 录
1、 工程概况 2、 执行规范 3、 施工步骤
4、 施工方法及技术措施 5、 质量保证措施 6、 安全措施 7、 工期
8、组织机构、人员、设备配备
一、 工程概况：
本工程起点在嘉善县门站起至白水塘阀室再至T2调压站结束，次高压管线、中压管线。其中次高压管线DN200，12800m，大开挖过河2处。中压管线7215m，大开挖过河1处。 二、 执行规范：
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007 《油气管道焊接工艺评定工艺方法》SY/T4103-2006 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
《埋地钢制管道阴极保护技术规范》GB/T221448-2008 《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》SY/T0032-2000 《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-2006
本工程管材选用聚乙烯燃气管，管件管材符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005 《输油气管道同沟敷设光缆设计、施工及验收规范》（SY/T4108-2005）
本工程次高压、中压采用同沟敷设，城西大道1处。根据现场测量河道宽，管底标高为-3.22米,燃气管位到河底高为2米，管道埋深2.22米.计划围堰后采取机械开挖。
三、施工步骤
施工准备——测量放线——围堰——抽水——打钢板桩—-开挖土方——管
道安装、焊接——焊缝探伤——防腐—阴极保护—-吊装就位——浮力平衡压袋（块）就位——回填土夯实——资料整理归档 四、 施工方法及技术措施： 1、河道围堰
根据现场实际情况，在管位东侧4米采用土围堰，围堰底宽5-6米,顶宽3-4米,高度3.5米,总长度为28米,实际在河中围堰长度15米，在管位西侧4米采用打钢板桩巩固原河道土层,防止河道土层塌陷,围堰完毕后用多台4″以上水泵同时抽水，保证围堰河道内无积水。 2、打钢板桩
抽水完毕后，为防止两侧水流冲跨围堰，采用16#槽钢（L=6米）密排支撑围堰，使用挖机逐根打入河中原土层中，每侧需用槽钢40根。 3、土方开挖
采用多台挖机按标准放坡挖至管底设计标高-2.80（河床下2.25米）,施工中产生的余土用挖土机向施工区域外驳运,必要时装河道两岸硬土构筑围堰,更换河道淤泥软土。
4、管道安装、焊接、探伤、防腐 钢管安装：
对口严格要求按照焊接工艺规程执行，本工程在沟上组对。组对后对坡口加工，因原始管材的为无缝钢管没有坡口，所以在现场采用坡口器对管口进行加工，按照施工规范要求管口的形式应加工到300±2.50，以满足焊接施工要求。坡口加工前要求严格按照规范要求，清除坡口内外壁50mm范围内的一切污物。管端坡口不得有机械加工形式的内卷边，若有则用锉刀清除。
钢管焊接：
对于管道壁厚为6-10mm钢管,焊接层数为3-4层.打底焊:仰焊部分焊高不超过壁厚的1/2,立焊与平焊部分焊高不超 过壁厚的1/3，填充焊:焊至低于母材0.5-1mm处;盖面:高度e≤1+0.2b, b为焊口上宽(mm),本工程e控制在4-5mm间;本工程采用上向焊,左、右分别进行，即左6点 —— 左12点右6点 —— 右12点。钢管管道连接采用采用氩弧焊打底、电焊盖面的焊接方法，坡口采用v型坡口。
钢管吊运、探伤、防腐：
沟槽开挖合格后采用2台挖机同时吊管下沟，下沟前先用点火花测试仪对钢管管道进行防腐层质量检测。下沟时注意避免沟壁刮碰，防止擦伤防腐层。焊接完毕后进行外观检查，合格后按《承压设备无损检测》JB/T4730-2005Ⅱ级焊缝进行X射线无损探伤，比例100%。探伤合格后使用电火花检漏仪，环形圈检漏，检查电压15KV，发现漏点，标记明显，留待补伤人员及时补伤，管口采用热收缩套进行接口防腐。同时作好牺牲阳极保护。 PE管：
电熔连接：电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间应符合电熔连接机具和电熔管件厂家的规定；电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力；电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上污物，并标出插入深度，刮除其表皮；电熔承插前，应校直两对应的待连接件，使其在同一直线上。因大开挖管线与埋地管线碰接口因受到场地条件因素采用电熔连接。
热熔连接：热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净，热熔
嘉善城市天然气利用工程大开挖施工方案
