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浅谈数控铣加工的装夹方式
作者：高进祥
来源：《科技风》2017年第16期
摘 要：数控机床是现阶段工业加工中十分常见的机械设备，逐渐取代了传统的加工方式。数控机床的装夹方式直接影响机床的加工精度及加工效率，文章就数控机床常用的几种装夹方式进行简单的分析概述。
关键词：数控铣加工装夹方式；工装装夹；压板压紧装夹；虎钳直接夹紧装夹；虎钳及V型块装夹
现代数控加工对于零部件的装夹方式提出了新的要求，适合的装夹方式能够保证零部件加工质量的稳定性，有效的提高工业生产的效率，降低生产成本，对于企业而言有着重要的意义。现场工作人员要重视装夹方式选择问题。 一、数控铣加工中装夹方式选择时应注意的问题
数控加工人员在选择装夹方式、确定装夹方案时需要重点考虑以下几点问题：（1）工件的定位装夹方式应根据以选定的定位基准及加工表面进行选择；（2）合理选择夹紧装置的位置，不能影响工件的进给，确保加工部门敞开；（3）装夹方式选择时要保证工件装卸方便，尽可能缩短辅助时间，提高工作效率。如果条件允许，零部件的生产批量较大时，最好选用液压夹具、气动夹具或者多工位夹具；（4）确保夹紧变形最小，保证零部件的加工精度满足相关的技术要求及生产要求；（5）为了尽量降低夹具的制造成本，夹具的结构应尽可能简单。要能够根据零部件的生产批量大小合理选择装夹方式，零件的生产批量比较小时，选择可调式夹具、组合夹具或者其他的一些通用夹具即可，不需要制造专用的夹具，但当零部件的批量比较大时，为了保证生产的效率可以考虑制造专用夹具，但还需要考虑生产成本问题，总之要尽量降低加工成本；（6）小型零部件或者加工工序时间较短的零部件，为了有效提高加工的效率，可以同时在工作台上装夹多个零部件一次性加工。 二、数控铣加工中常用的装夹方式类型 （一）工装装夹
复杂零部件一般大多采用工装装夹方法，受零部件的形状、加工要求等限制，不能使用压板压紧装夹、虎钳直接夹紧装夹两种装夹方式，通过工装方法进行装夹，不会影响到零部件加工工作，也不会产生很大的夹紧变形，有效的保证了零部件加工的精度。根据零部件具体加工方法的不同，工装设计也存在一定的区别，应用起来比较方便。此外，工装装夹最多一次性可以装夹十多件零件，可以有效的缩短换刀的时间，从而提升加工的效率。工装装夹的时间比较
浅谈数控铣加工的装夹方式
