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变频器的日常维护保养及其注意事项

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开工了,变频器的日常维护保养及其注意事项

1 变频器的选型及安装注意事项

变频器的选型除一般须注意的事项(如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等)外,还要求与相应的电机匹配良好,要求在正常运行时,在充分发挥其节能优势的同时,避免其过载运行,并尽量避开其拖动设备如水泵的低效工作区,以保证其高效可靠运行。

变频器的安装环境须尽量做到清洁无尘,并具有良好的通风散热环境,变频器安装时,其顶部及侧面须留足散热距离,以利于变频器的散热,另外,变频器对环境湿度也有一定的要求,湿度过高,变频器本身的电气绝缘降低,母排等金属部分容易腐蚀。

2 变频器的日常巡视

认真做好变频器的日常巡视检查工作,巡视内容主要包括:周围环境温度、湿度是否合符要求,门窗通风散热是否良好;变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞;变频器运行参数是否正常,有无报警;整流柜、逆变柜内风扇运转是否正常;电抗器是否过热或出现电磁噪音;变频器内是否有振动或异常声音;电容器是否出现局部过热,外观有无鼓泡或变形,安全阀是否破裂。

3 变频器的日常维护保养及其检修工作

认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作,内容主要包括:

(1) 定期(如三个月)对变频器进行除尘,重点是整流柜、逆变柜和控制柜,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大,故运行一定时间以后,表面积尘十分严重,须定期清洁除尘。

(2) 将变频器前门打开, 后门拆开, 仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化,母排连接处螺丝有无松脱,各安装固定点处坚固螺丝有无松脱,固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形,如有应及时更换,重新紧固,对已发生变形的母排须校正后重新安装。

(3) 对线路板、母排等除尘后,进行必要的防腐处理,涂刷绝缘漆,对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后,再进行处理。

(4) 整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常,停机时,用手转动,观察轴承有无卡死或杂音,必要时更换轴承或维修。

(5) 对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行全面检查,发现烧毁及时更换。

(6) 中间直流回路中的电容器有无漏液,外壳有无膨胀、鼓泡或变形,安全阀是否破裂,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试,对不符合要求的电容进行更换,对新电容或长期闲置未使用的电容,更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年,对使用时间在5年以上,电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的,应酌情部分或全部更换。

(7) 对整流、逆变部分的二极管、gto用万用表进行电气检测,测定其正向、反向电阻值,并在事先制定好的表格内认真做好记录,看各极间阻值是否正常,同一型号的器件一致性是否良好,必要时进行更换。

(8) 仔细检查端子排有无老化、松脱,是否存在短路隐性故障,各连接线连接是否牢固,线皮有无破损,各电路板接插头接插是否牢固。进出主电源线连接是否可靠,连接处有无发热氧化等现象,接地是否良好。

(9) 电抗器有无异常鸣叫、振动或糊味。

4 变频器常见故障维修

变频器维修的关键是找出初始故障点和故障发生的关键原因,在维修处理故障之前,须对变频器的工作原理、结构、器件组成、功能等有深入的了解和认识,否则很难找到故障的真正原因,必要时可对相关元件器或电路板进行有针对性的替代,以排除故障,但替代前,须确保其余部件工作正常,且无其它故障存在,以防故障扩大或损坏新替代的器件。

变频器的日常维护保养及其注意事项

开工了,变频器的日常维护保养及其注意事项1变频器的选型及安装注意事项变频器的选型除一般须注意的事项(如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等)外,还要求与相应的电机匹配良好,要求在正常运行时,在充分发挥其节能优势的同时,避免其过载运行,并尽量避开其拖动设备如水泵的低效工作区,以保证其高效可靠运行。变频器的安装环境须尽量做到清洁无尘,并具
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