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生产实习报告
学 院： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师：
生产实习报告
实习目的：生产实习是教学计划中的一个重要环节，其目的是通过生
产实践，可使学生得到以下收获：
1. 理论联系实际，验证、巩固、深化所学的理论知识，扩大十月，为以后的工作实践增强感性认识。
2. 学习混凝土制品的生产技术，施工管理等方面的实践知识。对工程材料在工程中的应用及生产有较系统的了解。
3. 在生产实践中应用已学的理论知识，培养分析问题，解决问题的能力及独立工作能力。
4. 学习组织生产、管理生产、技术经济分析的方法，并为毕业设计收集资料。
5. 深入了解我国建材行业的发展水平。
6. 参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟。 实习时间：XXXX年XXXXXX至XXXX年XXXX。 实习地点：XXXXXXX市政搅拌站。
实习内容：经过一次认识实习后，又一次来到了搅拌站生产实习。生产实习是学校教学活动以外的一个重要环节，是一次理论与实践相结合的机会，对毕业后的工作尤为重要，所以我怀着严肃认真的态度走进了XXX市政搅拌站。经过一个月的短暂实习，已经基本掌握了搅拌站的生产工艺流程。1 一． 公司概况：
XXXX市政搅拌站位于XXXXXXXXXXXXX, 主要为XX市的建筑工程提供商品混凝土，公司有一个搅拌楼，四个仓，一号仓储存XXX水泥，二号仓储存XX水泥，三号仓储存粉煤灰，四号仓储存矿渣。
原材料：
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水泥 普通水泥 P.O42.5 XX/XXX 沙子 河砂 中砂 XX 石子 碎石 5—25 XX 掺合料 粉煤灰 I级 XXXX 外加剂 泵送剂 FJ-1 XXXX 如下为公司的一些基本情况： 。搅拌楼： 骨料：
标准恒温恒湿养护箱： 标准养护室控温控湿设备： 二．搅拌站生产工艺流程： 砂石骨料 平皮带称计量
粉煤灰筒仓 螺旋输送机 水泥筒仓 水罐 外加剂罐 螺旋输送机 水泵及管路 外加剂泵及管路 皮带输送机 砂石中间存料斗
粉煤灰计量 水泥计量 水计量 外加剂计量
粉煤灰计量 水泥计量秤 水及外加剂叠加计量秤 按照设定的程序依次投料进入搅拌机 搅拌机拌合 搅拌机排料 2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
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进入混凝土罐车 混凝土运输 混凝土泵送 三．主要实验： 1.原材料检验实验： 水泥检验： 1.取样
散装水泥应在打入仓前从水泥运输车上取样，袋装水泥应用取样器从不少于10 袋水
泥中抽取样品。取样时应目测水泥是否受潮结块，对于袋装水泥，每次到货时应随机抽取10 袋称量其重量，计算平均重量。 2.试验条件
试验室温度为20±2℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温 度应与试验室一致；
湿气养护箱的温度为20±1℃，相对湿度不低于90%。 3.标准稠度用水量的测定
3.1 仪器设备：水泥净浆搅拌机：
3.2 将所用仪器设备先用湿抹布润湿，称取水泥500g，在5～10s 内
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倒入水中，启动搅拌机，
低速搅拌120s，停15s，再高速搅拌120s 停机。 3.3 标准稠度用水量测定：
拌好后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻
振动数次，刮去多余的净浆；抹平后将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，
降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉
入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s 时记录试杆距底板之间的距离。整个操作应
在1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板6±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和
水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。 3.4体积安定性测定：
取300g水泥，87g水，加2%经检验合格的外加剂即6g，搅拌后，在一平板玻璃上看其流动性，如果稳定后的圆直径大于200mm，则
水泥安定性良好。
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粉煤灰检验：
1.粉煤灰细度试验方法 ： 1.1原理 :
利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。 1.2 仪器设备:负压筛析仪
负压筛析仪主要由45um方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成，其中45um方孔筛内径为φ150mm，高度为25mm，45um方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意图如图: 1.3试验步骤 :
(1).将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
(2).称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45um方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
(3).接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa。若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 (4).在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
(5).3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～3min直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。 1.4. 结果计算 :
F＝ G1/G×100% 式中：
F——45um方孔筛筛余，单位为百分数（%）； G1——筛余物的质量，单位为克（g）； G——称取试样的质量， 单位为克（g）。 计算至0.1%。 2. 活性指数检验： 2.1 原理
按GB/T17671—1999测定试验胶砂和对比胶砂的抗压强度，以二者抗压强度之比确定试验胶砂的活性指数。 2.2 材料
水泥：GSB14—1510强度检验用水泥标准样品。
标准砂：符合GB/T17671—1999规定的中国ISO标准砂。
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无机非金属材料专业实习报告
