企业管理奖惩补充条例
为了加强企业内部管理，找出管理运作中存在的的问题，必须改变一些陈旧观念，加强各级管理和人员的责任性、主动性。提高思想意识和质量意识，降低返工率，提高合格率，向质量、要效益抓管理促生产，提高产品质量上档次，要求各部门各车间在原来的制度上，真正做到上道为下道服务，下道为上道把关的原则，扎扎实实地抓好本职工作，特制订如下补充条例。
1、裁剪车间从原来编号在正面，一律改为反面编号，如不执行扣车间责任人100—200元处罚。
2、裁剪车间操作人员在拖布时要进行对每一层面料进行检查，发现面料有问题布次要采取措施，严重布次要挑出或用划粉圈出记号进行换片，对大布疵等面料问题流到下道工序发现一处扣操作工当事人20元处罚，统计工作由缝纫车间提供，发现面料有严重质量问题必须向有关部门贸易部、质检课进行汇报，贸易部、质检课要做到极时理解决。
3、操作工在拖布时发现面料上有假开剪，一律要假开掉，如发现没有假开，扣当事操作人员各50元。
4、缝纫车间工段小组对每批成品质量负全面责任，每批交出的产品要确保质量达到95%每组每工段产品返工率不得超出5%，超1条/件扣0.5元,由各自工段小组检验员承担, 其中检验员承担80%,工段长承担20%,返工率的统计工作由后道提供,每月5日前报质检课.
5、缝纫车间在生产时发现面料上有布疵一律要进行换片,不得流入成品，如果因布疵问题流到后道有1条/件扣缝纫车间检验人员20元，由中道检验提供.
6、中道检验复验要对最终成品质量负全面责任,全数进行检验,确保每批质量符合客人要求,如果因质量问题造成返工、返箱，扣检验人员50—100元处罚。 7、后首车间总检要经常不断地对各检验员的成品进行检查，有问题不得流入成品包装，确保每批质量符合客人要求，因工作失职等原因造成返箱，扣当时人50—100元处罚。
8、技术课人员样板工要对每批产品质量的外观造型、尺寸、工艺符合客人要求，如出现问题根据情节轻重不同处罚。
9、花式车操作人员在吃透产品标准时，规范操作，确保锁订位置，正确无误，不脱入、不移位。如在操作过程中，工作失误造成位置错误报废等质量后果，扣当时操作人员40—100元处罚，情节严重按价赔偿。
10、 包装组根据产品要求，按装箱单的配比进行包装，做到批号、花型、颜色、搭配吊牌正确，做到分色包装，一个箱内一个色，如出现吊牌挂错，搭错，混色。造成返箱和客人投诉，扣包装全体人员40—100元处罚。 11、 整烫工在整烫时做到外观整烫平整， 尺寸符合客人要求，按标样进行整烫，如出现整烫质量问题造成批量返工扣负责人和当事操作人员40—100元处罚，造成报废按价赔偿。
12、 质检课跟单人员要对每批产品质量负全面责任，做好封样工作，经常不断深入车间进行质量巡回，确保每批产品质量符合客人要求，如果由于工作失误出现质量问题，如没有向车间提出所存在的问题，造成的返工返箱，客人投诉，根据情节轻重扣40—200元处罚。由于本人原因造成的后果，将从重处罚，
企业管理奖惩补充条例
