[3] 魏雪晶.服装样板缩放技术.第一版.中国轻工业出版社.2002
[4] 魏立达.服装推板放码疑难解答100例. 第一版.中国轻工业出版社，1998 [5] 王海亮.服装制图与推板技术. 第一版.中国纺织出版社. 1999
附件4：
《服装生产工艺与设备课程设计》指导书
一、设计目的
1．使学生对《服装生产工艺与设备》、《服装结构设计》、《服装工业制板》、《服装造型设计》、《服装CAD》等课程内容有更加深入的理解；
2．培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力。 二、设计内容
1. 产品开发
①市场调研：针对市场某一特定的服装品牌调研其款式、色彩、面辅材料等相关信息。 ②根据调研结果，为此品牌设计一套（至少三件）服装，要求符合品牌风格，具有一定的市场前景。 2. 工业样板设计
①根据款式进行服装结构设计。 ②制作工业样板。 3. 工艺流程设计 ①设计并优化工序。 ②列出服装加工工艺流程图。 4. 编制生产指导文件 三、设计方法及步骤 1．产品开发设计
针对某个品牌的设计定位及服装风格，进行相关的产品开发设计。 ⑴情报分析、流行趋势预测
情报分析主要是进行服装流行和市场的调研与预测。首先进行市场调研及情报收集，获得国际、国内流行趋势（包括流行的主题风格、款式造型、色彩、材料等）和市场及消费者消费取向的准确资料，然后进行综合分析，掌握本品牌所面向市场的第一手资料，作为产品开发设计的基本依据。 ⑵主题确定（服装风格确定）
情报收集完成之后，依照流行预测的结果，将符合国际国内流行趋势，又符合于定位，
同时能够体现品牌形象内涵的主题提炼出来。产品的开发设计是要围绕主题进行的。 ⑶服饰搭配
主题明确后，要对能够表达主题风格的款式、色彩、材料以及搭配方式等进行系统的考虑精心的选择，这是服饰搭配策划的内容。 ⑷产品开发设计（效果图款式图）
产品开发设计的第一步就是绘制效果图。首先围绕所确定的产品主题和搭配企划，进行产品设计的构思，绘制大量效果图或时装画，然后进行仔细推敲，选择符合产品定位和主题的产品，进行展开，绘制比例准确合理的款式图。 ２．工业样板设计 ⑴服装结构设计
按照所设计的效果图、款式图进行结构分析与结构设计，绘制其结构图。具体步骤及要求如下：
①确定中间标准规格：可根据所选品牌的特点确定中间标准规格，也可以参考《国家号型标准》确定中间标准规格。要求给出确定的中间标准规格主要部位尺寸表，根据此表提供的数据进行服装结构设计。例：如果设计一款男装，并确定170/96A作为中间标准规格，则尺寸表如下：
男子170/96A主要部位尺寸表 单位：CM 身高 胸围 腰围 臀围 ?? ②确定制板方案：文字说明结构设计所采用的制图方法，可以是比例法、原型法或其他。例：本套男装设计采用制图方法以平面制图的原型法为主结合比例裁剪法。
③中间规格结构设计：根据中间标准规格主要部位尺寸表给出中间标准规格的成衣规格，根据成衣规格加放缩水率，利用公式计算制板规格，要求有详细的计算过程，以及此款服装的制板规格，样例如下：
男套装170/96A成衣规格和制板规格表 单位：CM 部位 成衣规格 制板规格 胸围 腰围 臀围 衣长 袖长 裤长 ?? 常见织物缩水率以及计算公式可参考《服装工业制板》P12-13。
根据设计款式效果图，使用制板规格进行中间规格服装的结构设计，绘出1:5结构图，要求保留完整制图痕迹，在图纸上有详细的尺寸标注以及重要部位的公式依据。样例可参照《服装工业制板》P144图4-126和P146图4-128。 ⑵工业样板设计
按照结构设计图制作工业用样板，包括面料样板、里料样板。具体步骤及要求如下： ①样片分解：根据结构设计图进行样片分解，将图中有叠搭的、隐藏在下的结构均还原成完整单独的服装样片，在还原的过程中，注意一些重要的辅助线如：胸围线、腰围线、臀围线、前后中线、省位、扣位等应明确标注，以保证服装样片的准确性。
②净样放缝：在样片分解的基础上进行缝份、放头、折边等量的加放，要求在图上注明加放量的大小。
③样板定位：在净样放缝的基础上进行口袋、省道、扣位及其它位置打剪口,钻孔等定位。
④文字标注：在样片上标注裁片名称、纱向、片数、号型规格等内容，样例可参照《服装工业制板》P145图4-127。
⑤里料样板的制作：在面料毛样板的基础上绘制全套里料样板。
⑥纸样放缩：以中间号型为准,推放大号和小号纸样。要求给出号型系列档差表，样例如下：
男套装号型系列规格档差表 单位：CM
号 部 位 型 165/92A 170/96A 175/100A 档差 身高 背长 胸围 腰围 臀围 ?? 认真计算面料全套样板各点横纵向放缩值，要求有详细的计算过程，绘出《放码点放缩数值图》、《放缩图》以及大、小号面料全套样板。 ３．工艺流程设计 ⑴工艺设计
根据产品款式要求，对该产品的口袋、领子、袖子及其它部位进行工艺设计并优化工序。 (2)工艺分析
进行工序分析时应结合服装的生产实际情况，首先明确产品的加工工序的内容、顺序、所用时间及需要的工具和设备，然后考虑选用最合理的加工工艺、最捷径的作业顺序，保证各工序衔接畅通，以达到生产速度快、产品质量好的目的。
⑶编制工艺流程图
工序划分时应由大件裁片开始，按加工顺序，将所有作业进行分解，即划分成各个作业单元（工序）。通常，手工作业与机器作业分开，不同设备作业分开。工序划分的程度与服装种类、生产方式、作业人员水平及设备有关。编制工艺流程时，尽可能将作业性质相同或类似的工序相对集中，减少生产过程中半成品的传送。
工艺流程图包括加工工序的名称、所用设备的机种和型号或工艺装备、工序号等内容（参见《服装生产工艺与设备》P149图6-1-4），要使用各种固定的图形符号，来区分各工序的作业性质（参见《服装生产工艺与设备》P147表6-1-1），除了平缝机之外的其他专用设备和通用设备应在图形符号中标注此设备的特殊字母符号（一般为此机种的汉语拼音的第一个大写字母），最后在流程图的右下方说明符号所代表的内容。 ４．编制生产指导文件
依据在样品加工过程中使用的面料、里料、衬料等原材料，及结构设计、样板设计、工艺设计、工艺流程等，进行工业化加工生产工艺文件的编制，作为工业化生产的指导书。 ⑴订单
订单版式参见《服装生产工艺与设备》P17表2-2-3，具体规格、数量、颜色根据前期调研结果拟定。
⑴生产通知单（版式见附表） (2)依据订单制定生产通知单。 ⑶用料定额(附带排料图) 四、课程设计总结
课程设计总是对整个设计工作进行归纳和综合而得出的总结，应明确指出本设计内容的创造性结果和理论，自己的体会与收获，本设计尚存在的问题，以及进一步设想。 五、课程设计说明书的编写（具体见服装生产工艺与设备课程设计说明书（论文）书写规范）
《服装生产工艺与设备课程设计》实施细则
