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表1－1 FANUC 0i Mate-MC数控系统主菜单功能键的符号和用途 序号 键符号 按键名称 用途 荧屏显示当前位置画面，包括绝对坐标、相对坐标、1 位置键 综合坐标（显示绝对、相对坐标和余移量、运行时间、实 际速度等）。 荧屏显示程序画面，显示的内容由系统的操作方式决定。 a. 在AUTO（自动执行）或MDI（manual data input手动2 程序键 数据输入）方式下，显示程序内容、当前正在执行的程序 段和模态代码、当前正在执行的程序段和下一个将要执行的程序段、检视程序执行或MDI程序。 b. 在EDIT（编辑）方式下，显示程序编辑内容、程序目录。 3 刀偏设定键 荧屏显示刀具偏移值、工件坐标系等。 4 系统键 荧屏显示参数画面、系统画面。 5 信息键 荧屏显示报警信息、操作信息和软件操作面板。 6 图形显示键 辅助图形画面，CNC描述程序轨迹。
表1－2 FANUC 0i Mate-MC数控系统功能键的符号和用途 序号 键符号 按键名称 用途 每个键都至少包含字母、数字键1 （等23数字和字符键 各一个。在系统键入时会根据需要自行选择字母或数字。 个键） 2 复位键 用于CNC复位或者取消报警等。 按此键用来显示如何操作机床,3 帮助键 如MDI键的操作。可在CNC发生报警 时提供报警的详细信息、帮肋功能。 —
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在有些键顶部有二个字符。按住4 换档键 此键来选择字符，当一个特殊字符∧在屏幕上显示时，表示键面右下角的 字符可以输入。 5 输入键 用来对参数键入、偏置量设定与显示页面内的数值输入。 6 取消键 按此键可删除已输入到键的输入缓冲器的最后一个字符或符号。 替换键 替换光标所在的字。 7 插入键 在光标所在字后插入。 删除光标所在字，如光标为一程删除键 序段首的字则删除该段程序此外还可删除若干段程序、一个程序或所有程 序。 光标移动 8 键 向程序的指定方向逐字移动光 标。 9 翻页键 向屏幕显示的页面向上、向下翻 页。 10 分段键 该键是段结束符。
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3.FANUC 0i Mate-MC数控系统操作面板按键及旋钮
FANUC 0i Mate-MC数控系统操作面板如图1-4所示，其各按键或旋钮名称及用途见表1-3所示。
图1-4 FANUC 0i Mate-Md数控系统操作面板
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表1－3 FANUC 0i Mate-MC系统VMC850B机床控制面板各键和按钮的功能 序号 键、旋钮符号 键、旋钮名称 功能说明 1 急停按钮 紧急情况下按下此按钮，机床停止一切运动。 用于选择一种工作模式： 编辑模式：用于编写、修改程序。 自动加工模式：用于自动执行程序。 MDI录入模式：可输入一个程序段后立即执行，不需要完整的程序格式。用以完成简单的工作。 DNC模式：用于机床在线加工。 手轮模式：选择相应的轴向及手轮进给倍率，实现旋动手轮来移动坐标轴。 JOG模式:按相应的坐标轴按钮来移动坐标轴，其移动速度取决于“进给倍率修调”值的大小。 STEP模式，启动脉冲运动功能。每次选择按下轴向键的一个按键，只会在选定的轴和方向移动一个选定的“脉冲步进当量”。因为机床有了手动脉冲，有些机床上该按钮无效。 ZRN回参考点模式：使各坐标轴返回参考点位置并建立机床坐标系。 按百分率强制调整进给的速度。 外圈为修调分度率（％）：在0～150％的范围内，以每10％的增量，修调坐标轴移动速度。 内圈为进给率分度：在点动模式下，在0～1260mm/min范围内调整坐标轴移动速度。 2 操作模式旋钮 3 进给倍率旋钮 4 快速倍率旋钮 用于在0～100％的范围内，以每次25％的增量按百分率强制调整快速移动的速度。 — 9
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5 主轴旋转倍率旋钮 可在50～120％的范围内，以每次10％的增量调整主轴旋转倍率。 6 轴选择键及快速进给键 在JOG模式下按下某轴方向键即向指定的轴方向移动。每次只能按下一个按钮，且按下时，坐标就移动，松手即停止移动。 在按下轴进给键的同时按下快速进给键，可向指定的轴方向快速移动（G00进给）即通常所说的“快速叠加”。 在AUTO、MDI模式，选择该按键，启动单段执行程序功能。即运行完一个程序段后，机床进给暂停，再按下循环启动键，机床再执行下一个程序段。 在AUTO方式，选择该按键，结合程序中的M01指令,程序执行将暂停，直到按下循环启动键才恢复自动执行程序。 在AUTO模式下，选择该按键，CNC系统将按参数设定的速度快速执行程序。除F指令不执行外，程序中的所有指令都被执行。 在AUTO模式下，选择该按键，结合程序中的跳段符“/”，可越过所有含有“/”的程序段，执行后续的程序段。 在AUTO模式下，选择该按键，CNC系统将执行加工程序而不输出Z轴控制信息，即Z轴的伺服元件无动作。该方式只能检查程序的语法错误，检查不出NC数据的错误。 在AUTO模式下，选择该按键将使辅助功能指令无效。 在AUTO模式下，选择该按键，CNC系统将只执行加工程序而不输出控制信息，即所有的伺服元件无动作。该方式只能检查程序的语法错误，检查不出NC数据的错误，因此很少用到该功能。 按此键使其指示灯亮为开机床照明灯，按此键使其指示灯灭为关机床照明灯。 7 单段执行键 8 选择停止键 9 空运行键 10 跳段执行键 11 Z轴锁键 12 辅助功能锁键 13 伺服元件锁键 14 机床照明键 — 10
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