生产流程及质量控制计划-原材料
序号 检验项目 原材料 检验 垫板法兰 Q345E-Z25 锚固法兰 Q345E-Z25 模板法兰 Q345E 检验内容 检验 类型 停止点H 检验 比例 按炉进行化学分析，按批进行力学性能 100% 10% 100% 100% 逐张 逐张 大于 80mm 按批复验 损检测 3、 尺寸 4、 原材料证明书应有效 5、 交货状态 6、 公差等级 7、 焊接弯曲试验 HYZK1-1.2 焊丝 （试件） 1、焊缝试件理化检验 1.1拉伸 1.2弯曲 1.3 冲击 1.4化学分析 2、外观检测 检验 手段及测量工具 理化（实验地点：第七建设公司） 测量（超声波测厚仪） 理化（实验地点：青岛海洋） 理化（试验地点：青岛海洋理化室） 感官 GB/T5293-1999 JB/T4708-2000 焊材复验报告 GB/T1591-94 GB/T228 GB/T 229 GB/T 232 GB 5313 JB4730-2005 I 及技术协议 相关标准及技术规范 EN10029 A级 SEP1390 检验标准 质量 记录 第三方理化检验报告 质量证明书 UT报告 正火 焊弯报告 HYZK1-1 HYZK1-1.1 1、 理化检验 1.1 拉伸 1.2 弯曲 1.3 -40℃冲击不小于27J,化学分析 1.4 Z向拉伸 1.5 钢板要求 2、 钢板入厂无JB/T4730.3-2005 第三方HYZK1-1.3 焊剂 （试件） 1、焊缝试件理化检验 1.1拉伸 1.2弯曲 1.3 冲击 1.4化学分析 2、外观检测 3、标识检验 按批复验 理化（青岛海洋理化室） 感官 GB/T5293-1999 JB/T4708-2000 焊材复验报告 进场验收记录 地锚环生产流程及质量控制计划-法兰制造
序号 检验项目 检验内容 检验类型 检验点E 检验比例 100% 检验手段及检验工具 测量（米尺、焊接检验尺） 按工艺要求 按焊接工艺要求 检验标准 质量 记录 检验记录卡 过程控制卡 HYZK2-1 1、垫板法兰、1.弦长和弦高 锚固法兰钢板下料尺寸检验 锚固法兰钢板坡口尺寸检验 HYZK2-2 模板法兰下料及制作 2.对角线 3.宽度 5.坡口角度 6.外观 1.弦长和弦高 2.对角线 3.宽度 4.钝边尺寸 5.坡口角度 6.螺栓孔尺寸、外观 HYZK2-3 转序检验 1.探伤检验 2.产品转序 2、垫板法兰、4.钝边尺寸 检验点E 100% 测量（米尺、焊接检验尺、游标卡尺） 按工艺要求 按焊接工艺要求 检验记录卡 过程控制卡 停止点H 100% 探伤（超声JB4730 波探伤仪） 按图纸及技术规 范 检验记录 探伤报告过程控制卡 地锚环生产流程及质量控制计划-表面清理
序号 检验项目 检验内容 检验 类型 检验 比例 检验手段及检验工具 检验标准 质量记录 HYZK3-1 法兰内外表面清理 转序检验 1.表面油污检验 2.表面Sa2.5/Sa3级检验 3.外观检验 停止点H 100% 目视（粗糙度对比试块） 按技术规范要求 检验记录卡 ISO8501-1 ISO12944-7
地锚环生产流程及质量控制计划-表面涂装
序号 HYZK4-1 检验 项目 涂装前见证检验 检验内容 1.法兰内、外表面干燥检验 2.清理2小时内涂装检验 3.油漆、涂装卡检验 4.清理表面检验 HYZK4-2 模板法兰锌层检验 1.温度、湿度检验 2.涂层时间记录 3.涂层表面检验 4.所有面的锌层厚度 HYZK4-3 垫板法兰涂装检验 1.温度、湿度检验 2.涂层时间记录 3.涂层表面检验 4.干漆膜厚度检验 HYZK4-4 锚固法兰涂装检验 1.温度、湿度检验 2.涂层时间记录 3.涂层表面检验 4.所有表面干漆膜厚度检验 停止 点H 100% 测量（漆膜测厚仪） 检验点E 100% 测量（漆膜测厚仪） 按技术规范1.上平面锌层100~140μm 2.其它面环氧富锌底漆80~100μm 按技术规范：所有表面涂环氧富锌底漆，厚度80~100μm。 检验记录 检验记录 检验点E 100% 测量（漆膜测厚仪） 按技术规范 100~140 检验记录 检验类型 检验点E 100% 检验比例 检验手段及检验工具 测量（漆膜测厚仪） 检验 标准 按技术规范 ISO8502-3 质量记录 检验记录 地锚环生产流程及质量控制计划-存放吊运发车
序号 检验 检验内容 检验 检验 检验手段检验标准 质量记录 项目 HYZK5-1 发运检验 1.涂层硬化检验 2.表面清洁度和包装检验 3.支架毛毡防护检验 4.签发发车单 5.质量证明书 类型 停止点H 比例 100% 及检验工具 目视 按技术规范要求 检验记录卡 按青岛海洋发货管理规定 放行单 塔架生产流程及质量控制计划-原材料
序号 检验 项目 原材料 检验 检验内容 检验 类型 停止点H 检验 比例 检验 手段及检测工具 检验标准 质量记录 HYZK1-1 HYZK1-1.1 法兰 Q345E 1、 理化检验 1.6 拉伸 1.7 弯曲 1.8 冲击：-20℃-40℃、-50℃ 1.9 化学分析 1.10 Z向拉伸 2、 金相检验 3、 非金属夹杂物检验 4、 晶粒检验 5、 热处理报告 6、 锻造比 7、 法兰探伤 8、 整体锻件制造 9、 尺寸、平面度检验 10、 级 11、 效 12、 检验 12、法兰复验 机加工原材料证明书应有公差等 100% 按炉 100% 100% 100% 理化（七公司） 探伤（磁粉探伤仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪） 测量（米尺、游标卡尺） GB/T1591-2008 GB/T228 GB/T 229 GB /T232 按技术协议及图纸 GB5313 GB/T 6394-2002 JB4730 按技术规范要求 EN 10029 A GB/T1804-2000之规定m级执行GB/T1184-1996 所规定K级执1958-2004检测及技术规范要求 JB4730 第三方理化检验报告 法兰质量证明书(钢锭) 探伤报告 法兰检验记录 质量证明书 法兰检验报告 探伤报告 GB/T10561-2005 行，按GB/T
塔架生产流程及质量控制计划-原材料
序号 检验项目 原材料 检验 检验内容 检验 类型 停止点H 检验 比例 检验 手段及检测工具 检验标准 质量记录 HYZK1-1
PZGLI007-品质管理-塔架生产流程及质量控制计划
