一个挂在构架底部，钢丝绳一头拴在瓷瓶上，穿过两个滑轮后连接绞磨，注意钢丝绳不能磨擦构架。
（2）导线升起时要用麻绳拉住，防止导线钩住支架或设备。 （3）架空线架设后观察弧垂符合设计要求。 7、质检及记录
（1）施压结束后线夹不应有明显的扭曲及弯曲现象；有明显的弯曲时应校直，校直后不应出现裂纹。
（2）各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值为： S=（0.866D+0.2）mm 其中：D管外径
共测三个对边距，只允许有一个达到最大值。超过此规定时应更换钢模重压。 （3）各液压管施压后，应认真填写记录。操作人员自检合格后在管子上打上自己的钢印，质检人员检查合格后，在记录表上签名。 四、施工工器具
压接机、锉刀、压模、断线钳。 五、人员组织（配置和人数）
根据具体工程工程量而定。 六、安全措施
1、操作人员必须取得导线压接作业证才能进行压接工作。 2、使用机械，电源要接线良好，不得有导线裸露，其外壳必须良好接地。 3、切割导线时两端头要抓牢，防止导线弹起伤人，切割铝线时严禁伤及钢芯。 4、液压操作人要注意观察压接情况，防止压力过大。 5、集体抬线时要听从指挥，动作协调一致。
6、高空作业人员要戴好安全帽，扎安全带，穿软底鞋。
7、架设导线时，导线下方严禁站人，严禁从导线上跨过，导线升起时须用麻绳牵引，防止钩住支架或设备。
8、机动绞磨操作人员要注意观察指挥员信号。
9、压接现场应用木板或编织彩带铺垫，严禁导线和硬地面拖拉，防止导线碰伤。 10、导线起挂前应认真检查、清洗，有刮痕起毛部分要砂布打磨至光滑。
11、高空人员佩带的工具，要拿好防止坠落伤及设备和人员。 12、起挂用的钢丝绳应符合规范要求。
13、钢丝绳和瓷瓶绑扎的地方要用麻布隔离，防止拉伤碗头锌层。
电缆敷设
一、概况：
1、本工艺标准适用于变电站交、直流电缆的敷设、安装施工及验收；
2、内容：电缆支架加工及安装、电缆保护管敷设、电缆敷设、电缆终端及接头制作、电缆防火
3、引用标准：GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。 二、施工工艺流程图：
施工前，根据全站的实际情况，参考有关的规程规范，制定施工工艺流程图。
1、认真审查设计图，核实各电缆的型号、起 点、终点、长度 2、检查电缆到货情况
和质量
熟悉图纸，结合现场实际绘出电缆敷设示意
图并作技术交底
按图纸及有关规程规范检查评定
填好施工安装记录，保存好电缆质量合格证 中间检查 对于不合格的地方，依据规程要求处理好 工程施工 严格按图施工，按电缆敷设示意图依次敷设电缆 1、检查电缆支架焊接情况及电缆沟是否具备敷设电缆条件 2、准备好电缆标识牌、金具、材料等
准备工作 依据有关设计修改及现场实际修改后的《电
缆清册》
三、施工技术措施： 1、施工前准备：
验收 （1）熟悉图纸、规程、规范要求及有关的质量标准；
（2）清点有关的工器具（电缆架、剪线钳等）、材料（电缆规格、数量、质量）、支架和钢管的型号及数量；
（3）现场技术交底，让施工人员了解电缆的走向，了解整个站的设备安装位置和各线路间隔的顺序，明确施工的方法和标准要求；同时在各设备上标明其名称，以防施工时将间隔弄错；
（4）土建部份的电缆沟应排水良好，整洁无杂物，建筑物、沟、孔洞施工完毕并经验收合格，具备下一道工序的进行。 2、电缆保护管的制作及敷设： （1）电缆管的制作
通常采用的电缆保护管有：镀锌圆钢管和普里卡金属管。
镀锌圆钢管通常在加工厂加工好，加工后的镀锌圆钢管应无穿孔、裂缝、内壁光滑，无锈蚀，管口应无毛刺和尖锐棱角。
普里卡金属管属现购品，购买的金属管要求有厂家合格证。 按规程规范要求，电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 （2）电缆管的敷设
电缆管的敷设有两种方式：明敷和暗敷。
明敷的电缆管应牢固，电缆管支持点间的距离，无设计要求时，不宜超过3m，
并有防腐处理；当塑料管直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。 暗敷电缆应满足：电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面时不应小于0.5m，电缆管应有不小于0.1％的排水坡度，金属电缆管连接要牢固，密封良好，两管口应对准。
引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐；
套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍；金属电缆管不宜直接对焊。 3、电缆支架的配置及安装 （1）电缆支架的加工
钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口无卷边、毛刺。支架焊接要求牢固，无明显变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm。金属支架必须进行防腐处理。 （2）电缆支架的安装
电缆支架的安装应牢固，横平竖直支架间隔为800±5mm，并有明显接地带。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装支架，应与其有相同的坡度，所有外露焊接都要防腐处理。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离应满足下表要求。
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离(mm) 敷设方式 电缆隧道及夹层 电缆沟 吊架 桥架 最上层至沟顶、楼板距离 300～350 最下层至沟底、地面距离 100～150 4、电缆敷设 150～200 150～200 350～450 50～100 ――― 100～150 （1）敷设电缆前，技术员首先检查电缆型号、电压、长度应与设计图相符，到货电缆质量应合格；
（2）敷设前，技术员及施工人员应熟悉图纸和实际走向，由技术员计算出电缆实际大概需要的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少浪费电缆；
（3）敷设电缆时，从盘的上端引出，不宜交叉，并排列整齐，不应与地或其它设备摩擦以至损伤电缆；
（4）电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；
（5）电缆敷设到位，检查无误后加以固定并规程要求挂上明显的标识牌； （6）电缆水平敷设时，在电缆首末端及转弯处，每隔5～10m处固定；垂直敷设要每个支架固定；电缆各支持点间距离应符合设计规定。当设计无规定时，应满
足下表要求：
电缆各支持点间距离（mm）
电 缆 种 类 敷 设 方 式 水 平 电 力 电 缆 全塑型 除全塑型外的中低压电缆 35kV及以上高压电缆 控制电缆 400 800 1500 800 垂 直 1000 1500 200 1000 注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。
（7）电力电缆、控制电缆及强弱电应分层排列，高频电缆应沿反措铜排敷设； （8）电缆进入建筑物时，应有一定机械强度的保护管保护，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；
（9）穿入电缆管的电缆数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内； （10）每敷一根电缆须在图纸上标识清楚，以防与未敷设的电缆混在一起，使工作产生不必要的重复。
（11）对于直埋电缆，其埋置深度符合下列要求： 电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田不应小于1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但需采取保护措施。
电缆应埋设于冻土层下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 5、电缆终端和接头的制作
（1）制作电缆终端和接头前，首先熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
① 电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；
② 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。 ③ 施工用机具齐全，消耗材料齐备；
④ 制作电缆终端头时，防止尘埃、杂物落入绝缘内，施工时严格控制湿度，严禁在雾或雨中施工。
变电站电气安装工程全套标准工艺
