第六阶段布置装配图
装配图是本设计中工作量最大,最能反映设计质量的重要部分,应力求提高装配图的质量。
一、视图 1.俯视图
(1基本全剖,留左侧一角(上或下以便看外形;(外形角既不能太大也不能太小,参考例图;
(2齿轮轴剖视时应剖到轴的一部分;
(3一对斜齿轮至少留一个齿轮的一部分不剖,画三条细直线表示斜齿轮齿的倾斜方向(斜度和倾斜角β接近;
(4垫片剖面涂黑。 2.正视图 (1基本不剖;
(2作必要的局部剖视,显示出:窥视孔及其固定螺钉;油尺(油面指出;透气器;放油塞;定位销;轴承旁连接螺栓;上下箱凸缘连接螺栓;上下箱壁厚等。
(3因为零件经常不在一个剖面上,因此要作若干个局部剖视,尽量避免剖视中再作剖视。如果不可避免,则按制图规定:“允许在剖视中再作一次简单的局部剖视,采用这种画法时,必须用指引线标注其剖面名称。如为金属零件时,两者的剖面线应同方向、同间隔,但要相互错开”;
(4正视图应左低右高,以便在侧视图上能看到窥视孔盖,其螺钉头可以采用简化画法“与投形面倾斜角度≤30o的圆或圆弧,投形时允许用圆或圆弧代替椭圆”,“和投形方向<15o角椭圆可画成直线(在侧视图上。”
3.侧视图
不剖看外形,看相贯线,正视图上有些局剖可画在此图上。 二、比例尺
尽量采用1:1;(不得已时采用1:1.5、1:2 三、线条
1.粗实线、虚线、细实线、中心线,必须明显分清;
2.应该画中心线的部位必须画,不得遗漏。(比如A型键的圆头、球轴承等。 注:虚线尽量不画,对看不到的部分必要时作向视图或剖视图。 四、注意
1.测油尺和放油塞所挖的槽,在俯视图上投影不要忘了,看见什么画什么; 2.绘剖面线之前要计划;
一对齿轮的二个齿轮的剖面线相反; 一个轴承二个内外圈剖面线相反;
剖面线不要太密,不同视图上的同一零件的剖面线方向,间距应一致。 3.在正视图上要表达油池油面的高度,同时要表达分度圆;
4.一对外啮合齿轮,小轮压大轮,在俯视图上可见分度圆一条点划线,大齿轮齿根圆画实线,顶圆画虚线;
5.轴头(输入轴装大带轮处,输出轴装联轴齿处为节省空间,作双点划线断开,但除保留二键圆弧外,还应保留一段直线;
6.输入轴、输出轴上不画带轮及联轴器,但普通平键应表达清楚(不剖(带轮处加压板;
7.螺钉、螺栓,滚动轴承按制图中规定的投影关系绘制,也可用标准中规定的简化画法,简化程度按例图;
8.螺纹牙拧入深度、螺孔尺寸、沉头座尺寸、通孔,都要按标准化;
9.各处相贯线要画正确(吊耳外、轴承凸台、键与轴联接处、侧视图上底脚处等。
五、装配图上应标注的内容 1.尺寸:为装配所必须的尺寸
a. 特性尺寸:中心距及其偏差(查标准手册P117表10-10; b.全部配合部件的尺寸和配合(查指导书P74表7-1; 注意:相同的注一面(两个轴承配合注一个, 滚动轴承内外圈配合的注法:
轴承外圈与孔的配合选基轴制,轴承内圈与轴的配合选基孔制。 c.输入端和输出端的长度、直径及配合; d.外形尺寸:总长、宽、高; e.按装尺寸:底面尺寸;
地脚螺钉孔直径、两孔中心距(以齿轮中心线为基准; 中心高、对称平台到输入、出端的距离。 2.技术特性表
见指导书P75 表7—2。 3.技术要求
a.传动件及轴承用润滑油的牌号,加油量及更换时间 加油量:加至油面指示器的刻度线之间; 油脂填充量:n<1500min-12/3 空间 n>1500min-11/3~1/2 空间
换油时间:取决于油中杂质的多少和被污染的程度,一般半年左右。 b.滚动轴承的轴间间隙及调整方法
深沟球轴承:端盖和外圈间留轴向间隙Δ(Δ=0.25~0.4mm; 角接触轴承:Δ见指导书P50表6-13;
调整:改变垫片厚度调整。(见指导书P50表6-13
c. 对传动侧隙和接触斑点的要求:(查标准手册P117表10-11;
传动侧隙和应用塞尺或铅丝来检验,所用铅丝不得大于最小侧隙的四倍; 接触斑点检验是在主动轮正面上涂色,主动轮转两三转后观察从动轮齿面的着色情况;当传动侧隙接触斑点不合要求时,可对齿面进行刮研、跑合、调整传动件的位置。
d.减速箱的密封
在机座和机盖的结合面上禁止使用垫片,应涂以密封胶或水玻璃等粘结剂加以密封。e.运算试验的要求
作空转试验正反转为一小时,要求运转平稳、噪音小、联接固定处不得移动,负载试验时,油池温度升高不得>35℃,轴承温升不得>40℃。
f. 对外观的要求
未加工外表面涂灰色油漆,内表面涂红色耐油漆。 4.零件编号
a.编号线不相交、不平行,尽量不与剖面线平行;
b.对装配关系明确的组件,例如螺栓组,可用共分引线,见指导书P75表7-1 c.编号沿垂直或水平、顺时针方向排列; d.字体应大于尺寸数字。 具体标法:机械制图要求。
5.明细表、标题栏见指导书P77图7-2、图7-3。 第七阶段布置零件图、计算说明书 §1零件工作图
零件图内容:输出轴与此轴上的齿轮(低速级的大齿轮 对零件图的要求: (1视图正确、足够;
(2尺寸不遗漏、标注正确合理; (3标注加工表面光洁度;
(4标注尺寸公差,必要的形位公差;
装配图与零件图设计
