图 3-1 主体结构施工顺序示意
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3.5.3 主体结构施工工艺流程
施工准备
清底、接地网、垫层
底板防水施工
底板钢筋绑扎
底板砼浇筑、养护
底层侧墙导墙防水施工
底层柱、侧墙钢筋绑扎
底层柱、侧墙立模
底层柱、侧墙浇砼、养护
中板立模
中板钢筋
中板浇砼、养护
上层柱、侧墙钢筋绑扎
顶板立模
上层柱、侧墙立模
顶板钢筋、绑扎
上层、侧墙浇砼、养护
顶板钢筋浇砼、养护
上层、侧墙防水施工
顶板防水施工
图 3-2 主体结构施工工艺流程图
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第四章 施工准备 本工程地下结构顶、底板、侧墙采用高性能补偿收缩防水混凝土。混凝土避免采 用高水化热水泥，混凝土优先选用双掺技术（掺高效减水剂加优质粉煤灰或磨细矿渣） 本工程拟用何种类型水泥、掺料是什么？ 4.1 材料要求 1. 采用符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)的硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥。 2. 水泥的比表面积应不小于 350 ，也不大于 400 泥碱含量应小于 0.6%。C3A 含量≤9%，游离氧化钙≤1.5%，水溶性氯离子含量≤0.04%； 2 kgm 2 kgm ，水3. 严格控制水泥用量，在保证混凝土强度和其他耐久性指标的前提下，尽量降低胶 凝材料（水泥、抗裂防水剂和掺合料）的总用梁和水泥用量；但胶凝材料最低用量不 少于 320Kg/m3，且最大用量不大于 450Kg/m3。无抗渗要求时，水泥用量不低于 260Kg/m3。 4. 限制混凝土的水胶比：C30 混凝土的水胶比最大值限为 0.45，C40 混凝土的水胶 比最大值限为 0.4，C60 混凝土的水胶比的最大限值为 0.36。 5. 采用的外加剂(泵送或混凝高效减水剂、防冻剂)的 28d 收缩率比应小于 120%； 对于 C40 以上的混凝土应使用聚羧酸类减水剂，其水溶性氯离子含量≤0.2%，减水剂 ≥30%，并能根据具体施工需要调整凝结时间和含气量。 6. 符合现行国家标准(用于水泥和混凝土中的粉煤灰)（GB1596）的Ⅰ级粉煤灰。其 细度≤12%，烧失量≤4%，需水量比≤95%，三氧化硫含量≤3%，水溶性氯离子含量 ≤0.02%，可溶性碱(NA2O+0.658K2O)含量≤0.30%。 本工程地铁车站主体结构混凝土胶凝材料、水泥用量是什么情况 说明一下。 7. 粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准和检验方法》 (GJG53)中各项技术要求的石子。细骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标 准和检验方法》(GJG52)中各项技术指标要求的水洗砂；粗骨料粒径不得大于 25mm， 含泥量应小于 1%，采用粒径为 5~25mm 连续级配的粗骨料；选用粒径较大、级配良好 的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量， 从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 - 10 - 8. 细骨料：采用中砂，平均粒径大于 0.5mm，含泥量不大于 5。选用平均粒径较大 的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 10%左右，同时相应 减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 限制混凝土的水胶比：C30 混凝土的水胶比的最大限制为 0.45；C40 混凝土的水胶 比的最大限制为 0.4；C60 混凝土的水胶比的最大限制为 0.36。 9. 优先掺加优质引气剂，混凝土中的最大氯离子含量为 0.06%。 10. 选用非碱活性骨料，且混凝土中的含碱量不超过 3.0Kg/m3。 4.2 混凝土配合比 1. 混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的 技术要求，提前做好混凝土试配。 2. 混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》 、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要 求进行设计。 4.3 现场准备 1. 基础底板钢筋及柱、墙插筋分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 2. 基础底板上的污水泵坑、废水泵坑采用木模板支模。 3. 现场测设 1m 高程线，供浇筑混凝土时找平用。 4. 浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、无纺布等提前准备好。 5. 施工现场专人负责施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 6. 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责， 保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 4.4 场地准备 为保证施工现场混凝土施工，于基坑西侧修筑一条施工便道，提供泵车架设场地 及混凝土运输通道。附施工平面布置图 4.5 劳动力准备 为确保工程质量、工期，我项目部将使用技术过硬、管理严格、组织规范的专业 施工队，采取连续流水三班倒施工作业。根据施工计划安排及工程量情况，本工程计 划进场施工人员有： 序号 人 员 管理人员 人 数 - 11 -
1 2 3 4 5 技术员 材料员 测量员 试验员 安全员 操作工人 4 2 4 2 2 1 2 3 4 5 6 合计 钢筋工 架子工 模板工 电工 混凝土工 辅助工 180 200 120 4 40 30 573 表 3.2 结构用工计划表 模板工 钢筋工 砼工 架子工 辅助工 电工 合计 6 月 30 60 25 20 15 2 7 月 50 100 25 140 20 4
8 月 80 140 40 160 30 4 9 月 120 180 40 200 30 4 10 月 80 180 40 200 30 4 11 月 60 100 30 160 20 4 12 月 20 60 20 80 15 2 700 600
172 339 454 574
- 12 -
534 374 197 157 模板工 钢筋工 砼工 架子工 辅助工
500 400
300 200
100 0
电工 合计
地铁车站混凝土施工方案 - 图文
