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焊接成型工艺

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焊接成型工艺

一、连接的分类1)机械连接:利用铆钉、螺钉、螺栓、销钉等进行的连 接。依靠机械力实现的连接,非永久性连接。一般用于需 要经常拆卸的场合,铆钉连接除外。 3)粘接:通过粘接剂与工件之间的物理和化学作用将工 件粘接起来。主要是分子作用力-范德华力。 3)焊接:主要学习的内容另外,切割、堆焊、喷涂等也属于焊接行业的范畴。 主要从事切割和焊接工作。 焊接被称为工业裁缝。 二、焊接的本质及分类 一)、焊接本质 焊接是通过适当的物理化学方法,使两个分离的固体通过原子 间的结合力结合起来的一种连接方法。 1) 焊接的对象:固体结合 金属―金属 金属―非金属 2) 非金属―非金属 焊接本质:依靠原子间的结合力 通过原子间的结合力将两个固体连接起来,对于金属 来说,必须产生金属键,也就是说,被连接表面要接 近到原子晶格间距(0.3 0.5nm)。 3)

手段:要通过一定的物理、化学过程加热:熔化焊、钎焊 加压:冷压焊 加热+加压:电阻焊、扩散焊 d d要求达到: 0.3 0.5nm

因此采取必要的措施:放大 油污和氧化物 加热 加压 加热+加压 1-10 m

二)焊接的分类:根据采用的手段利用一定的热源,使构件的被连接部位 熔化焊:局部熔化成液体,然后再冷却结晶成一 体的方法称为熔焊。 压力焊: 利用摩擦、扩散和加压等物理作用,克服 两个连接表面的不平度,除去氧化膜及其 它污染物,使两个连接表面上的原子相互 接近到晶格距离,从而在固态条件下实现 连接的方法。

钎焊: 采用熔点比母材低的材料作钎料,将焊 件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于 母材熔点的温度,利用毛细作用使液态 钎料充满接头间隙,熔化钎料润湿母材 表面,冷却后结晶形成冶金结合。 焊接 加热 加热 钎 料 熔化焊 钎焊 加压 压力焊:

利用摩擦、扩散和加压等物理作用

电弧焊气焊 铝热焊 电渣焊 熔化焊: 根据热源来分类 根据热源

电子束焊激光焊 电阻点焊 电阻缝焊

焊条电弧焊 (MMA) 埋弧焊(SAW) 熔化极 电弧焊 熔化极氩弧焊(MIG/MAG) CO2气体保护焊 电弧焊: 螺柱焊 钨 极 氩 弧 焊 (GTAW、TIG) 非熔化极 电弧焊等离子弧焊 (PAW) 电 源

电极(焊丝、焊 条及钨极) 工件 电弧焊系统

1、 电弧 2、熔滴过渡 3、焊缝成形 4 、各种电弧焊方法及设备

5、 压力焊 6 、钎焊 7 、电源 8 、熔焊原理、材料的焊接性 9、焊接结构

二、 焊接的特点:

与机械连接相比1)焊接可将各个零部件直接连接起来,无需其他附加件 ,接头强度一般也能达到与母材相同,因此,焊接产品的 重

量轻、成本

低。 2)焊接接头是通过原子间的结合力实现的连接,均匀性 及整体性好、刚度大,在外力作用下不像机械连接那样产 生较大的变形。 3)焊接结构具有良好的气密性、水密性,这是其他连接 方法无法比拟的。

与锻件及铸件相比 4)可连接不同类型的金属材料、不同形状及尺寸的材 料,可使金属结构中材料的分布更合理。

5)可将结构复杂的大型构件分解为许多小型零部件分 别加工,然后再将这些零部件焊接起来,这样就简化了 金属结构的加工工艺、缩短了加工周期。

6)焊接是一种“柔性”加工工艺,既适用于大批量生 产,又适用于小批量生产。 第一章 焊接电弧

一 基本要求 熟练掌握本章的基本概念,理解并掌握最小电压原理、电弧力。了解电弧 各个区域的组成、导电机构、产热机构、交流电弧的特点以及阴极斑点的特点 及其对焊接质量的影响。 二 基本概念 电弧、气体放电、电离、电子发射、阴极斑点、阳极斑点、刚直性、 磁偏吹、电离能、逸出功、电离电压、逸出电压 三 难点 1)最小电压原理 2)电弧的导电机构 四 重点 1)电弧、电离、气体放电、刚直性、磁偏吹等一些基本概念。 2)电弧力。 3)电弧的产热机理。 4)阴极斑点的特点。 5)最小电压原理。 §1-1 电弧物理基础

一、电弧的基本概念 1、电弧:电弧是一种气体放电 现象,通过放电将电能转 变为热能与机械能。不是燃烧。

2、气体放电:两极间的气体被击穿而导电的过程。 非自持放电:放电本身不能产生导电所需的带电粒 子(A+、e)。 自持放电:放电本身能产生导电所需的带电粒子 (A+、e);有暗放电、 辉光放电、 电弧

焊接成型工艺

焊接成型工艺一、连接的分类1)机械连接:利用铆钉、螺钉、螺栓、销钉等进行的连接。依靠机械力实现的连接,非永久性连接。一般用于需要经常拆卸的场合,铆钉连接除外。3)粘接:通过粘接剂与工件之间的物理和化学作用将工件粘接起来。主要是分子作用力-范德华力。3)焊接:主要学习的内容另外,切割、堆焊、喷涂等也属于焊接行业的范畴。主要从事切割和焊接工作。焊接被
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