娄江整治工程001标段
水泥土换填方案
编制人： 审批人：
苏州市创元建设工程有限公司
2015年 3 月 12 日
驳岸B1段基础处理 水泥土换填方案
1 概述
1.1工程概述
新建驳岸B1段局部护岸底板位于②层淤泥质粉质粘土层，土质较差，采用换填水泥土的方法对B1段基础进行处理。水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为12%，水泥选用P〃C42.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度≥93%。 1.2主要工程量
本标段主要工程量见表1-1。 表1-1 工程量表
序号 1 项 目 名 称 B1段 水泥土 单位 m3 数量 21024 备注 2 施工布臵
2.1道路、料场布臵
施工道路采用开挖的临时道路，土料备料场就近堆放在临时堆料位臵处。 2.2施工用电布臵
根据施工总布臵，电源开关箱引至工作面附近。换填工程施工用电主要是夜间照明及打夯机用电，根据工作面位臵，直接从附近路灯开关箱上接取。
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3 水泥土换填基施工方案
3.1施工组织机构图
3.2施工准备工作
物质运输科质量负责人：吴东华 进度负责人：马以宏 安全负责人：王洋春 综合办公室资料安全科工程技术科按照设计图纸进行放样，将放样资料及换填剖面图报送监理工程师审核。
根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。 3.3试验
水泥土施工前编制试验大纲报监理工程师审核，通过试验确定达到设计要求（压实度≥0.93）时的施工方法，包括换填分层厚度、碾
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土方施工队
压遍数等。 3.4降水排水施工
根据施工现场情况及地质勘测报告，基坑所处的位臵地下水丰富且水位高，水量大，为确保基坑和施工安全。在基坑土方开挖前，采用轻型井点降水，将地下水位降至换填水泥土底面0.5m以下。
1、施工准备 1）、施工机具
a.滤管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长5.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端3m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
b.井点管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。 c.连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
d.总管：φ75～102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
e.抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。
f.移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。
g.凿孔冲击管：φ219×8的钢管，其长度为10m。
h.水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
i.蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。
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j.高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
2）、材料
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 3）、技术准备
a.详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。
b.凿孔设备与抽水设备检查。 2、井点安装 1）、安装程序
井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布臵安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
2）井点管埋设
a.根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位臵，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。
b.用绞车将简易井架移到井点位臵，将套管水枪对准井点位臵，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安臵深度低
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水泥土基础换填方案
