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2016叉车作业安全教育培训

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特种作业之叉车作业安全教育培训

一、叉车的危险性

1、叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故, 2、叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故;

3、叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故。 二、叉车作业前检查

1、各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常; 2、检查燃油或注油时,不可吸烟或接近明火; 3、燃油、润滑油、电解液的储量是否合乎要求; 4、起重装置的门架升、降、仰、倾工作情况是否正常; 5、转向、液压特别是制动系统要严格检查;

6、不论是例行检查还是排除故障,货叉上禁止人员停留通过,如果必须站人检修时,应将起升装置支低牢靠,以防突然下滑。

三、叉车作业时安全要求

1、叉距应适合载荷的宽度,使货物重量均匀分配在两叉之间; 2、货叉尽可能的插入载荷下面,用最小的门架后稳定载荷; 3、放下载荷时使门架少量前倾以使安全放下货物和抽出货叉;

4、行车时货物的低点离地应在300—400毫米左右,严禁货物提升行车; 5、不准装载超过允许载荷的物体;

6、确定货物的重心位置,对于稳定情况不好和重心位置高的货物,要用钢丝绳捆好,防止货物崩塌和倾倒。

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7、货物上不许站人;

8、叉车卸货时必须使用手刹制动,使叉耳稳定; 9、叉架下严禁站人,更不得在叉架上乘人起升; 10、货物起升降落时,速度不能过快;

11、货叉前后倾至极限位置或升至最大高度时,必须迅速将操作手柄至于中间静止位置;

12、货物升降时,一般应在门架处于垂直位置时进行。 13、叉车司机五不叉内容;

(1)货物重心超过货叉的载荷中心,使纵向稳定性降低时不叉。 (2)单叉偏载不叉。 (3)货物堆码不稳不叉。 (4)叉尖可能损坏货物时不叉。 (5)超重或重量不明不叉 14、叉车会让的要求:

叉车行驶靠右边,货叉应升起离地面300-400毫米。叉车会让时,应空车让重车,下坡车让上坡车,支线让干线,大转弯让小转弯,出入车门、库门时,让出库门、出车门的车先行。

四、叉车安全操作注意事项 1、使用前进行日常检查。

2、当发现叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即通知叉车维修人员,在叉车未彻底修复前,请勿操作。

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3、操作前,先确认提升重量表的额定荷载量及荷载中心,当叉车安装有附件时,最大荷载

量会降低。操作前。请先参阅附件的说明手册。 4、叉取货物时,选用合适尺寸和强度的托盘。

5、起动叉车前,确认叉车附近无人,倒车行驶时,确认叉车附近无人并在起动前鸣号示警。

6、当货物阻碍视线或载货下坡时,将叉车倒车行驶。必须经常留意行驶方向的路面情况,

视线受阻时,应请其他工作人员引路。

7、转弯时,必须确认车尾有足够的摆幅及并无障碍物。请勿突然起动,刹车及转弯,转弯

时应降低行驶速度。

8、小心积水、沙地、碎石、结冰或泥泞的路面。这种路面容易造成叉车失控、翻车。经过

这种路面时请减速行驶。

9、勿将货物置于货叉尖端进行推动或用尖端提升货物,切勿在提升货物或货叉下站立、经

过。

10、除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,更不允许在货叉或托盘上搭乘人员。

11、切勿在斜坡上作斜角行驶、转弯、装卸货物。

12、严禁驾驶员将身体的任何部位伸入门架机构、门架与叉车之间及操作台外面,严禁帕上门架或护顶架上。操作时请将手、脚放在操作台的挡板内。

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13、装卸货物时禁止货物偏离货叉中心。当装卸货物时,应慢慢地操作液压控制操纵杆,在升降操作时,请勿突然降落或停止。提升货物时禁止货叉前倾,应尽量后倾,使货物保持稳定。

14、当在卡车上装卸货物时,务必确认卡车的手刹是否拉好,防止卡车的移动。

15、除正常操作外,货叉严禁用作其他用途。切勿用牵引销拖拉任何物件。

16、将叉车停泊在指定位置,远离烟火。当停放叉车时,应门架前倾,降低货叉至路面,拉

上泊车制动,关上钥匙开关,取下钥匙,才能离开叉车。

17、叉车走行时在转弯,后退、狭窄通道,路面不平,交通路口和接近货物时要减速行驶。

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2016叉车作业安全教育培训

特种作业之叉车作业安全教育培训一、叉车的危险性1、叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故,2、叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故;3、叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故。二、叉车作业前检查1、各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常;2、检查燃油或注油时,
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