第一章 绪论
*任何生产过程都离不开人、物、环境三个方面的因素。（P2） *环境：是指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。（P2）
*“五同时”原则：即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。（P4）
*“三同时”原则：生产经营单位在新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（P4）
*“四不放过”原则：事故原因分析不清不放过；事故责任者没有受到处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。（P5）
*人为事故：是指由人为因素而造成的事故，这类事故既然是人为因素引起的，原则上都能预防。（P8）
*事故的因果性：事故的因果性是指一切事故的发生都是有一定原因引起的，导致事故的原因是多方面的，这些原因就是潜在的危险因素。（P9）
*因果关系的继承性：第一阶段的结果可能是第二阶段的原因，第二阶段的原因又会引起第二阶段的结果。（P9） *事故的偶然性：同样的前因事件随时间的进程导致的后果不一定完全相同。（P9） *海因里希事故法则：死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1:29:300。（P10） *要防止重大伤亡事故必须减少和消除无伤害事故。（P10）
*海因里希的因果连锁：海因里希人为工业伤亡事故的发生是由5个方面的因素按顺序进行的。这就是遗传及环境使人的性格存在缺点，人的缺点会产生不安全行为或使物有不安全状态，人的不安全行为或物的不安全状态导致事故发生，事故会致人伤害。（P10）
*海因里希事故因果连锁理论强调：安全工作的重点就是防止人的不安全行为，消除机械的或物的不安全状态，使连锁中断，从而预防伤害事故发生。（P11）
第二章 燃烧与爆炸
*闪点：引起闪燃时液体的最低温度。【判断易燃液体发生火灾的依据】（P22） *测定闪点时的影响因素（点火焰的大小）：点火焰过大，由于点火能量大，测得试样的闪点值偏低。（P23）
*测定闪点时的影响因素（测试容器）：用闭杯式时，试样蒸气不散失，故测得的闪点值要比开杯式测得的数值低。（P23） *测定闪点时的影响因素（大气压力的影响）：在1大气压以下，测得的闪点值偏低；在大于1大气压时，测得的闪点值偏高。（P23）
*机械转动部件润滑不良而摩擦生热有可能造成受热自燃的发生。（P24） *物质自燃的类型：由于氧化热积蓄引起的自燃。【金属硫化物如硫化铁极易自燃】（P24）
*物质自燃的类型：由分解发热而引起的自燃。【积蓄分解热而引起自燃的物质有：硝化棉等】（P25）
*物质自燃的类型：由于聚合热、发酵热引起的自燃。【苯乙烯】（P25） *一般来说，材料的氧指数越高，阻燃性能越好。（P27） *最小点火能量越小，燃烧的危险性越大。（P27）
*混合燃烧速度要比扩散燃烧速度快得多。（P31） *【判断】加入惰性介质，LF上升，系统危险性降低。（×） *简答题：家中闻到煤气味，开灯检查，对否？为何？
*【通读】容器。容器的大小对爆炸极限也有影响。实验证明，容器直径越小，爆炸范围越窄。这可从传热和器壁效应得到解释。从传热来说，随容器或管道直径的减小，单位体积的气体就有更多的热量消耗在管壁上。有文献报道，当散出热量等于火焰放出能量的23%时，火焰即会熄灭，所以热损失的增加必然降低火焰的传播速度并影响爆炸极限。（P41） *Le Chatelier方程：Lm=
1
????????
????=1
×100%。
Lm——混合气的爆炸上限或下限；
Li——混合气中某一组分的爆炸上限或下限； yi——某一可燃组分的摩尔分数或体积分数； n——可燃组分数量。
第三章 防火防爆措施
*最小氧气浓度（MOC）：低于这个百分比，火焰就不能传播。（P64） *最小氧气浓度（MOC）计算式：MOC=??下×
氧气的物质的量/??????
燃料的物质的量/??????
*氧气浓度的安全浓度：此过程控制点比最小氧气浓度低4%（P65） *在动火前必须进行动火分析，一般不要早于动火前半小时。（P69）
*【化工企业的动火标准】可燃物爆炸下限小于4%的，动火地点可燃物浓度应小于0.2%为合格；爆炸下限大于4%的，则现场可燃物含量应小于0.5%为合格。（P69） *【入罐作业的动火分析】可燃物；氧气的量；有毒物的浓度。 *【爆炸性物质的分类（按物态）】I类：矿井甲烷；II类：工业爆炸性气体；III类：爆炸性粉尘和易燃纤维。（P72）
*【爆炸危险环境的分区】为便于选择合适的防爆电气设备。（P73） *【爆炸性气体环境危险区域】1级区域（简称1区）：在正常运行时，爆炸性气体混合物，有可能出现的环境。（P73） *【防爆电气设备】无火花型（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障。（P75）
*【防爆电气设备的防爆标志及选型】根据我国的规定，各种防爆电器设备都应标明防爆合格证号和防爆类型、类别、级别、温度组别等的铭牌作为标志。其分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，等级参数及符号也相同。例如，I类隔爆型，标志为dI；II类隔爆型B级T3组其标志为dIIBT3；II类本质安全型ia级B级T5组，其标志为iaIIBT4。（P75 仔细看）
*防爆电气设备应根据爆炸危险环境区域和爆炸物质的类别、级别、组别进行选型。（P75）
*【静电积聚的影响因素】电阻率；介电常数ε；静电消散的半衰期t1/2。（P77） *静电放电能量计算式：E=QU/2=CU2/2。 E——静电放电能量，J； Q——电量，C；
U——静电压，V； C——电容，F。
*【几点安全措施】充分接地（金属桶）；不要用塑料或绝缘体；输送缓慢流动，控制流速。
*【生产的火灾危险性分类】甲：闪点＜28℃的液体，爆炸下限＜10%的气体；乙：闪点≥28℃至＜60℃的液体，爆炸下限≥10%的气体。（P88） *【判断】操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B类液体。（√ P90） *【简答】有爆炸危险的生产不应设在地下室或半地下室。因为地下室或半地下室的自然通风条件很差，而生产过程中“跑、冒、滴、漏”的可燃气体、可燃液体的蒸气或粉尘，一旦与空气混合达到爆炸极限，遇到着火源则发生爆炸事故。若采用机械通风，也有其不足之处，即机械通风万一发生故障，则不能保证室内的换气以降低可燃物浓度，也是十分危险的。同时，机械通风的设置也增加了投资。 其实，在有火灾爆炸危险的生产场所，地下室和半地下室的设置也是一个危险隐患，因为绝大多数可燃气（蒸气）比空气重，它们会沉降扩散到地下室或半地下室，一旦达到爆炸浓度，遇找活源则发生爆炸事故。 再从建筑防爆方面看，地下室或半地下室不能设置轻质屋盖、轻质外墙及泄压窗，因而万一发生爆炸时，不能将压力很快释放，从而加重爆炸所产生的破坏作用；同时不能设置较多的安全出入口，不利于安全疏散和进行抢救。（P93 通读） *水封井、阻火器均可阻止火焰蔓延。（P97） *疏散门应向疏散方向开启。（P98）
*【隔离法】就是将着火区及其周围的可燃物隔离或移开，燃烧区就会因缺乏燃料不能蔓延而停止。（P100） *【下列物质不能用水扑救】（P102）
（1）遇水燃烧物品不能用水扑救，如金属钠、钾、电石、三丁基硼等火灾，只能用干沙土扑救；
（2）比水轻的非水溶性可燃、易燃液体的火灾，原则上不用水扑救。例如苯、甲苯等若用水扑救，水会沉在液体下面形成喷溅、漂流，反而扩大火势，最好用泡沫、二氧化碳、干粉、1211等扑救，但数量少时可用雾状水扑救；
（3）对储存硫酸、硝酸等场所，如遇加压水流会沸腾飞溅，故宜用干沙土、二氧化碳扑救；
（4）未切断电源的电气火灾，不能用直流水扑救；
（5）高温设备、高温铁水不能用水扑救，因有可能引起设备破裂、铁水飞溅，可用水蒸气扑救。
*【液态CO2灭火原理】从钢瓶中喷出立即气化，吸收大量汽化热，能冷却燃烧物；能隔绝和稀释空气中的含氧量，当空气中二氧化碳体积分数达29.2%时，能使燃烧因缺氧而熄灭。（P104）
第四章 职业卫生
*【“三级预防”原则】（P111） （1）一级预防，也称病因预防。（工艺上选用低毒、无毒物质） （2）二级预防，也称疾病预防。（加强通风、个体防护） （3）三级预防。（妥善治疗）
华理化工安全概论
