3 混凝土工程
危险性较大模板工程施工中，不应竖向与水平构件混凝土一起浇筑。必须先完成竖向构件施工并拆除模板后，再进行水平构件混凝土浇筑。
结构施工期间，塔吊穿过楼板时，洞口边梁应有专项支撑和封堵施工方案并京设计同意。结构施工中，应尽量减少结构开洞，如：测量孔，材料运输洞等。
高强混凝土及大体积混凝土施工中，要采用有效措施进行保湿、保温覆盖。要做到每天不大于2℃降温速率降温，防止出现混凝土温度裂缝。
在浇筑相差两强度等级及以上的梁柱核心区混凝土时，应采取高低分区施工（可考虑塔吊辅助浇筑方法进行）。
地下室底层外墙混凝土应加强养护措施，应带模保温、保湿养护不少于3天。
施工缝、后浇带剔凿应清理到位，并经检查验收合格后再进行下一步施工（验收应反映在《施工检查记录》中）。
3.1 基本规定
3.1.1 配制混凝土用的水泥必须有质量证明文件，应实行有见证取样送检，检测报告应有有害物检测内容。放射性指标应符合如下规定：内照射指数（IRa）、外照射指数（I）均≤1.0. 3.1.2 一类、二类和三类环境中，设计使用年限为50年的结构混凝土应符合下表的规定。
环境类别 一 a 二 三 b 最大碱含量 不限制 3.0 3.0 3.0 最大氯离子含量 （占水泥用量） 1.0% 0.3% 0.2% 0.1% 水灰比 0.65 0.6 0.55 0.5 最小水泥用量 （Kg/m） 225 250 275 300 33.1.3 配制混凝土用的砂、石应有试验报告，供应单位应提供砂、石的碱活性检验报告。放射性指标应符合3.1.1条中的规定。
3.1.4 配制混凝土用的外加剂应有下列技术文件： · 必须有质量证明书或合格证；
· 有相应资质等级检测部门出具的检测报告； · 产品性能和使用说明书；
· 钢筋混凝土结构所使用的外加应有有害物含量检测报告。当含有氯化物时，应做氯化物总含量检测，其总含量应符合国家现行标准要求。
3.1.5 商品混凝土生产供应单位应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。
3.1.6 商品混凝土在签定供应合同时，应提出技术要求，得以双方确认，重点应有一下内容： 混凝土初凝和终凝时间、坍落度、最少水泥用量、外加剂、掺合料、名称及掺量、砂率、水灰比、混凝土强度等级、总量、水泥品种、早强要求、抗渗要求、混凝土供应速度等，并对资料提出相应要求。抗渗混凝土的要求应与普通混凝土分别提出。
3.1.7 防水混凝土的配合比应符合下列规定：
· 水泥用量不得少于320 Kg/m3，掺有活性掺合料时水泥用量不得少于280 Kg/m3 · 砂率宜为35%～40%，泵送时可增至45% · 砂浆比宜为1：1.5～1：2.5 · 水灰比≤0.55
· 缓凝时间宜为6～8h
· 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm
· 防水混凝土采用预拌时，入泵前坍落度控制在140±20mm 3.1.8 商品混凝土搅拌站必须提供符合要求的下列资料：
· 混凝土出厂合格证（写明工程名称、部位、强度等级、抗渗等级、配合比编号，并于32天之内提供）
· 混凝土运输单（写明工程名称及施工部位、混凝土强度等级及抗渗等级、配合比编号、坍落度、出站及到场时间、出罐温度等），施工单位将混凝土运输单按部位进行整理。
· 混凝土配合比通知单 · 混凝土氯化物和碱总量计算书
· 原材料有害物检测报告（氯、碱、内外照射指数）
3.1.9 商品混凝土除3.1.8条外，尚应保证一下资料的可追溯性：试配记录、水泥出厂合格证、水泥复试报告、砂子试验报告、砂（卵）石试验报告、轻集料试验报告、外加剂产品合格证、外加剂材料试验报告、掺合料试验报告、混凝土开盘鉴定、混凝土抗压报告、混凝土抗渗试验报告、混凝土坍落度测试记录（搅拌站）。 3.1.10 施工单位应整理的资料：（预拌混凝土）
· 搅拌站应提供的资料
· 混凝土抗压强度报告及抗渗报告（现场检验） · 混凝土浇灌记录 · 混凝土坍落度测试记录 · 混凝土试块抗压强度统计 · 混凝土浇拆模申请 · 混凝土运输单
在合同签订时明确工程混凝土各项技术要求，设专人对混凝土运输单、开盘鉴定、配合比通知单、混凝土氯化物和碱总量计算书、混凝土合格证等资料进行收集，并定期对混凝土搅拌站的生产和原材料复试等进行检查，控制源头质量。
商品混凝土进场检查：
搅拌站试配扩展度检测
3.1.11 商品混凝土浇灌记录汇总表：
商品混凝土浇灌汇总表
日 期： 混凝土要求初凝时间： 混凝土设计强度等级： 施工部位： 混凝土要求坍落度：
出厂 车号 时刻 a 到场 时刻 b 开始浇灌时刻 c 浇灌完毕时刻 d 总耗用时间 d-a 接茬时间后车d-前车a 坍落度 备注 序号 浇灌分析
本部位最长总耗用时间为 最长接茬时间为 ; 本部位没有超过初凝时间。 部分超过初凝时间， 号车，已作处理。 3.1.12 混凝土在施工现场自行搅拌生产，应具备以下条件：
· 搅拌工艺设备系统应安装在防风、雨的搅拌房内。上料系统程序合理、运行可靠，计量系统先进准确，并经计量检定合格。采用地磅或吊磅人力小车计量者，必须有严格的质
量控制责任制，并有预防计量失控的严格措施。
· 水泥、外加剂、掺合料应入库房（棚、罐）妥善保管。按进场批量、生产厂、品种、级别、强度等级、生产日期、进场日期等分批分类堆、储放，并挂牌标识，说明复验单编号和质量状态，并与水泥出厂合格证、试验报告和进场复试报告对照检查。库房应有防潮、防雨雪措施。凡使用袋装水泥每次进场均应用磅称检验不少于10袋重量，如发现重量不足应认真处理，并记录。
· 砂、石应堆放在硬底场地（宜打混凝土垫层，留有坡度，以利及时排除雨水），分品种、规格以墙相隔堆放，严防混料或混入杂物。并挂牌标识注明产地、批量、规格和质量状态。
· 配有与搅拌混凝土相适应经检定合格的试验设备、标准养护室和具有试验工作资格的试验员。
·混凝土配合比，应有设计，必须由具备相应试验资质等级的试验室提供。搅拌起用配合比，应组织开盘鉴定和搅拌申请。经试拌将设计的配合比调整为施工配合比后，经签认方可进行生产搅拌。
·混凝土搅拌操作台，必须设《混凝土搅拌配合比标牌》见下表，并在标牌栏目注明：工程名称、浇筑部位、浇筑日期、浇筑总量（m3）、强度等级、坍落度、配合比编号、水泥、外加剂、掺合料的品种。设计配合比比例、水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料每盘实际用量，小车运料每车流量、每盘加水时间。还应注明工程项目技术负责人、施工配合比调整负责人、搅拌操作负责人等。
混凝土搅拌配合比标牌
浇筑部位： 浇筑日期 浇筑总量（m3） 强度等级： 水泥品种： 外加剂品种： 设材料名称 计配合比比例 配每m3用量Kg/m3 合每盘实际用量Kg/盘 比 调 水泥 水 砂子 石子 外加剂 掺合料
混凝土标准化工程图册
