门窗节能施工方案
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门窗节能施工方案
一、工程概况：
1.本工程为鹏润水岸花城4#住宅楼工程，建筑面积：6953平方米，结构为砖混。外墙外保温，门窗采用塑钢双玻，首层南面为全玻门不锈钢框。
二、编制依据：
1.建筑节能工程质量验收规范 GB50411-2007
2.塑钢门窗用密封条应符合GB/T12002-1989标准规定 3.建筑门窗密封毛条技术条件应符合JC/T635-1996的规定 三、节能措施：
1.提高门窗玻璃保温、隔热功能。 2.提高门窗气密性防止热量渗漏。 四、墙体门窗洞口质量检查
1.门窗安装应采用预留洞口安装，不得采用边安装乇边砌口或先安装后砌口的施工方法。
2.门窗应在墙体湿作业完工且硬化后进行。当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
3.在建筑施工部门配合下确定门窗安装基准线。同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应横平竖直，保持同一垂直水平线。
4.组合窗的洞口应在门窗拼装的对应位置设预埋件或预留洞口。门窗安装前应对上述问题按规定检验且符合要求，并办好工种间交接后方可进行。当洞口尺寸超过标准偏差时，应通过工程监理人员通知施工部门修补洞口。
5.门窗洞口防水处理，在按常规施工过程中对洞口抹灰处理方法，应用防水砂浆，尤其对门窗洞口下部及两侧1/4高度处进行防水处理。 五、安装前准备
1.安装人员在门窗安装前，应熟悉门窗大样图与门窗洞口表，了解门窗编号的意义及不同型号规格的门窗安装的层数与部位。
2.安装人员在安装前，应按设计图纸的要求检查核对门窗、五金件、安装辅助材料的质量，尤其要核对门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，对不合格者应更换。 3.门窗安装作业应注意的问题
1）门窗搬运时应注意将门窗产品按编号搬运到相应的楼层
2）安装方法采用固定件安装，窗框与墙体固定一般采用M8*60塑料膨胀螺钉，膨胀螺钉符合有关标准规定。塑料膨胀螺钉离窗框四个角为100-150mm，两螺钉间距不能超600mm。
3）窗框安装固定应在窗框装入洞口时，其上下框中线和底线与洞口中线和底线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定，然后按设计图纸和甲方要求确定窗框在洞口厚度方向的安装位置，
4）在位置确认无误后调整窗框在洞口内三维方向的垂直度和水平度，其允许偏差符合门窗安装质量要求。
5）门窗安装。门的安装基本上与窗安装一致，所不同的是门的安装应注意与地面施工配合，一般在地面工程施工前进行。依据图纸及门扇开启方向，确定门框的安装位置。安装时采取防门框变形的措施。安装无下框平开应使两框的下脚低于地面标高30mm，带下框的平开门或推拉门下框底部应低于地面标高10mm，然后将上框固定在墙体上，调整门框下平和垂直度，安装门连窗，一般采用拼管拼接，塑钢门窗有专用的拼接件。无论是否采用拼管拼接，都应将上下门框、窗框牢固的固定在上下楼板或墙体上。
6）门窗框固定：应先固定上框，再固定边框和下框。
7）安装缝隙及洞口处理，门窗洞口与门窗框之间安装缝隙，采用聚苯棒材料堵塞，缝隙应充满。
8）防盗门安装选用专业队伍进行安装，具体要求同上。
9）安装门窗扇时应对其五金件仔细检查，开启是否灵活，推拉门窗与框搭接是否均匀，毛条，密封胶条质量尤为重要。 六、塑钢门窗安装质量验收 1.主控项目
1）塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌、密封处理应符合设计要求，内衬增强钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2）塑钢门窗框、扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。
3）塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4）塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱措施。
门窗节能施工方案
