ACC沥青混合料配合比设
计
Revised by Liu Jing on January 12, 2024
检 验 报 告
样品名称： AC-13C沥青混合料配合比设计 委托单位： ******************* 工程名称: **********
报告日期： ************ 检测编号： *************
**************检测有限公司
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检 测 报 告
检验项目 委托单位 工程名称 生产单位
AC-13C 委托检测 70#沥青、破碎卵石、机制砂、矿粉 沥青混合料配合比设计 ************** 样品规格 检验类别 样品名称 70#沥青、机制砂0-5、石集料规格 灰石碎石5-10、破碎卵石10-15、矿粉 样品数量 石料各100kg、矿粉50kg、70#沥青20kg 抽样地点 送样者 见证人 使用部位 检验依据 送样日期 证 号 沥青路面工程 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 主要仪器设备使用情况 SYD-4508F自动双通低温沥青延度仪；SYD-2801F型低温针入度；SYD-2806E全自动沥青软化点试验器；Φ300mm国家新标准方孔砂石筛；PG6002-S电子天平； HZ101-3S电热鼓风干燥箱；DSD-2电动砂当量仪；DM-II型洛杉机搁板式磨耗试验机；CF-B标准恒温水浴；LMS-3电脑数控马歇尔稳定度仪；H-1826.5F沥青混合料理论密度仪负压表；LJS-2数控大型马歇尔击实仪等。 AC-13C沥青混合料配合比： 矿粉:0-5:5-10:10-15=5%:42%:29%:24%; 沥青用量（油石比）：4.5% 。混合料目标配合比设计满足设计要求。 签发日期： 日 该检验报告仅对本次送样检验结果负责。 检验结论 备 注 批准： 审核： 检测：
1材料 第2页，共6页 1.1沥青材料
AC-13C采用70#沥青。其主要实测性能指标如表1所示：
表1 70#沥青的基本性能
试验项目 沥 青 针入度（25℃,100g,5s）0.1mm 延 度（5cm/min）cm 软化点（R＆B）℃ 1.2集料筛分
AC-13C混合料的集料采用洁净、干燥、表面粗糙的破碎卵石、碎石。破碎卵石规格有：10-15、碎石有5-10，细集料采用0-5机制砂，矿粉采用细磨石灰石粉。各种集料的颗粒组成见表2。
表2 各种集料的颗粒组成
规 格 16.0 13.2 9.5 4.75 通过率% 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 实测性能 25℃ 15℃ 70.0 >100 51.0 技术要求 60～80 ≥100 ≥46 10-15 100.0 90.3 5-10 0-5 矿粉 12.3 4.8 0.7 0.3 0.2 0.3 0.2 0.3 0.2 0.3 0.2 0.3 9.4 90.5 0.2 0.3 4.3 85.3 100.0 100.0 92.6 14.9 100.0 100.0 100.0 97.6 75.2 55.8 36.1 19.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 96.6 1.3集料性能
实测上述集料的各种性能见表3：
表3 各种集料的实测性能
压碎值 （%） 12.2 —— —— —— ≤15 洛杉矶 磨耗损失（%） 20.8 20.3 —— —— ≤28 2.702 2.697 —— —— —— 毛体积 相对密度 表观 相对密度 2.724 2.717 2.705 2.730 ≥2.60 针片状含量（%） 11.3 10.8 —— —— ≤15 0.075mm颗粒含量 （%） 0.2 0.3 4.3 —— ≤1.0 指标 规格 表干相对密度 10-15 5-10 0-5 矿粉 技术要求 2.710 2.704 —— —— —— 2 AC-13C沥青混合料设计 第3页，共6页 2.1级配及配合比
根据级配要求，由表2中各种集料的颗粒组成设计出矿料合成级配见表4，合成级配通过率如图1所示。
表4 AC-13C合成级配
孔径(㎜) 合成级配(%) 要求范围16 100.0 100.13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 97.7 76.8 51.5 36.8 28.6 20.3 12.9 8.6 6.2 90-68-38-24-15-10-7-20 5-4-8 (%) 0 100 85 68 50 38 28 15 选用的AC-13C混合料配合比为：矿粉:0-5:5-10:10-15=5%:42%:29%:24%;
图1 合成级配通过率示意图
2. 2混合料最佳油石比试验
按0.5%的间隔取4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%；5个不同的油石比分别成型马歇尔试件。实测不同油石比时混合料试件的各项技术指标，取满足技术指标要求的油石比为最佳设计油石比。马歇尔试验结果见表5，根据马歇尔稳定度试验结果，分别绘制稳定度、流值、空隙率、饱和度与油石比的关系如图2-图7所示：
矿料间隙饱和度 -油石比 图2 毛体积密度-油石比 空隙率 图3 空隙率油石比 理论相对毛体积相率 稳定度流值 VV， VFA，（%） 图4 密度 对密度 VMA，（kN） （mm） 矿料间隙率-油石比图5 有效沥青饱和度-油石比 （%） （%） （%） 4.0 2.518 2.383 5.4 15.2 64.8 7.94 2.6 4.5 2.503 2.388 4.6 15.5 70.4 8.54 3.0 5.0 2.485 2.385 4.0 16.0 74.8 8.83 3.5 5.5 6.0 技术 指标 2.468 2.451 — 2.382 2.380 — 3.5 2.9 4~6 16.5 16.9 ≥13 78.9 82.8 65~75 8.47 8.18 ≥8 3.9 4.2 1.5~4
图6 稳定度-油石比 图7 流值-油石比
表5 不同油石比混合料马歇尔试验结果 第4页，共6页
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从上图中可以得出：最大毛体积相对密度时油石比a1=4.5%；最大稳定度时油石比a2=5.0%；设计空隙率中值5%时油石比a3=4.3%，沥青饱和度中值70%时油石比a4=4.5%，从而可计算最佳油石比初始值OAC1：
OAC1=（a1+ a2+ a3+ a4）/4=4.58%
同时，根据沥青混合料的马歇尔试验技术标准，求出各项指标均符合技术标准的沥青用量OACmin~OACmax，计算沥青最佳油石比的初始值OAC2：
OAC2=（OACmin+ OACmax）/2=4.5%
根据OAC1 和OAC2综合确定最佳油石比OAC：
OAC=（OAC1+ OAC2）/2=4.5%
结论：AC-13C最佳油石比为4.5% 。
3 AC-13C目标配合比设计性能检验 第6页，共6页
3.1马歇尔试验
以4.5%的油石比为最佳沥青用量制作马歇尔试件，得出结果如下表： 表6 马歇尔试件试验结果 级 配 类 型 AC-13C 油石比（%） 4.5 稳定度（kN） 8.54 ≥8 流值(mm) 3.0 1.5～4 空隙率（%） 4.6 4～6 VMA （%） 15.5 饱和度（%） 70.4 毛体积 相对 密度 2.388 实测 理论最大相对密度 2.503 实测 要 求 3.2水稳定性检验
≥13.0 65～75 按JTG E20-2011、T0709-2011进行浸水马歇尔（48h）稳定度试验，检验其残留稳定度，检验结果满足设计要求。检验结果见表7：
表7 残留稳定度检验结果 稳定度（kN） 浸水0.5h 8.54 浸水48h 7.79 残留稳定度比 （%） 91.2 油石比（%） 4.5 4结论
技术要求 （%） ≥85 根据试验结果，综合设计上的各项技术要求，本报告推荐4.5%的油石比为最佳沥青用量,其所对应的密度2.388为标准密度。其对应的空隙率为:4.5%，饱和度为70.4%，稳定度为8.54kN，流值为3.0（mm）。马歇尔残留稳定度比为：91.2%
ACC沥青混合料配合比设计
