4、
六点定位原理
五、简答题：（共25分） 1、
精加工时选择切削用量原则是什么？
2、简述刀具切削部分材料应具备哪些性能？ 3、简述逆铣的特点和应用。 4、试述轴类零件的典型工艺过程。 5、如何选择粗基准？
六、分析题：（共8分） 1、
试分析下列结构工艺性不合理处，并加以适当改进。
（5分）
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2、分析下图中定位元件所限制的自由度。（3分）
七、计算题：（15分）
1、车外圆，工件材料采用200，外圆直径为120，主轴转速68，试计算其切削速度。（5分）
2、下图为立式钻床的传动链结构图，请说出Ⅴ轴共有几种转速，并算出最高转速和最低转速。（10分）
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参考答案（卷一）
一、判断题：
1、× 2、× 3、× 4、√ 5、√ 6、× 7、× 8、× 9、× 10、√
二、填空题：
1、单件生产、成批生产、大量生产 2、前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损 3、耐磨、耐蚀、耐疲劳 4、先主后次、先粗后精、基准先行 5、轴向窜
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动、径向圆跳动、角度摆动 6、粗加工、半精加工、精加工 7、主要限位面、定位元件
三、选择题：
1、C 2、B 3、D 4、B 5、B 6、B 7、C 8、C 9、B 10、A
四、名词解释：
1、使毛坯形状误差复映到加工后的工件表面上的现象。
2、一个工人在一台机床上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程。
3、某种零件（包括备品和废品在内）的年产量。 4、用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度。
五、简答题：
1、精加工时加工余量小，精度要求高，以提高加工质量作为选择切削用量的主要依据。应选用较高的切削速度，较小的背吃刀量和进给量。
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2、应具备硬度高，强度和韧性好，耐磨性好，红硬性高，工艺性高，经济性好。
3、逆铣切削厚度从零逐渐增大，产生严重冷硬层，表面质量较差；垂直铣削分力向上，削弱工件夹紧力，易引起振动；工作台不会发生窜动现象，运动平稳；铣刀寿命低，但可加工带硬皮的工件。
4、典型工艺过程为：毛坯准备――正火―加工端面和中心孔―粗车―调质―半精车―花键、键槽、螺纹等加工―表面淬火―粗磨―精磨。
5、粗基准的选择原则为：对于不需要加工全部表面的零件应采用始终不加工的表面作为粗基准；选取工件上的重要表面或加工余量最小的表面作为粗基准；选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准；粗基准应避免重复使用。
六、分析题：
1、底面加工面积大，不易保证加工质量，加工余量大，不合理。改进方案为：底面开通槽以减少加工面
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积，增加接触刚度。
2、底面限制工件三个自由度，固定V型块限制工件二个自由度，活动V型块限制工件一个自由度，总共限制工件六个自由度。
七、计算题：
1、Vc??dn1000?3.14?120?68?25.6m/min
10002、Ⅴ轴共有转速输出级数为：1×1×3×1×3=9种；
nmax?1440??140343465????1209.8r/min； ?170189344nmin?1440??140213417????26.7r/min。 ?170619395
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机械制造技术试卷与答案10(1)
