测量试验设备配备表
序号 1 设备类别 设备名称 全站仪 测量仪器 水平仪 电子天平 物理天平 2 试验仪器 烘箱 弯沉仪 EDTA滴定仪 S-3d/S-3E WT2102 — 101-1 — — 台 台 台 台 台 台 2 1 1 1 1 1 良好 良好 良好 良好 良好 良好 0~200g/0.01g 0~400℃ 5.4m 规格型号 DTM-530E 单位 套 数量 1 状况 良好 备注 8、接头处理
碾压完毕的石灰土的端头立即将拌和不均、标高误差大、平整度不好的部分挂线重新切除，保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出5-8米，待整平时再按松铺厚度整平。
9、养生与交通管制
石灰土碾压成型后，不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。
五、试验数据整理
负责试验段施工记录的人员要做到真实、客观，人员签字齐全（附路 基试验段原始记录表）。
在原始数据收集后，按照松铺厚度、碾压机械、碾压前含水率、碾压遍数及碾压速度等时整理、总结，得出路基压实控制的具体参数，指导路基全面施工。
六、试验段质量控制措施
1、石灰品质不得低于Ⅱ级灰，做有效钙、氧化镁检验。通过试验确定改良土的最大干密度和最优含水率。石灰须消解透，消解后的“石灰避免过干飞扬，避免过湿成团”。消解后的石灰用网孔为10mm的筛进行筛分。
2、下承层用路拌机翻松晾晒，破碎、轻压整平、画方格。人工布灰要均匀，保证布灰数量。
3、路拌机拌和轮迹重叠宽度＞30cm，指派专人跟随路拌机，检查拌和深度及均匀性并随时调整。拌制好的改良土在12h内碾压完成，否则表面封闭覆盖。（现场备彩条布，以防下雨）
4、推土机摊铺、平地机刮平，以“方格网”、插标杆结合“挂线法”控制松铺厚度、路拱、路基横坡的准确。全断面均匀铺设混合料，避免纵向接缝，每填层必须按规范要求沿线路纵向挖设宽度不小于2m的分层台阶。
5、在下层完成经检验质量合格后，立即铺筑上层。不能立即铺筑上层的改良土填层，要用素土进行覆盖。
基床以下路堤外形尺寸允许偏差
序号 1 2 3 4 检查项目 中线偏位 宽度 横坡 平整度 允许偏差 ±50mm ≮设计值 ±0.3% ≯15mm 检测频次 每100m抽检5处 每100m抽检5处 每100m抽检5个断面 每100m抽检10处 七、安全、环保保证措施
1、严格遵守交通法规，汽车行车必须证件齐全，严禁驾驶员驾驶与证件不符的车辆。
2、施工前对施工现场施工人员进行安全技术交底。严禁超载、超速等违章行为的发生。施工人员佩戴劳保防护用品，如胶鞋、手套、口罩、防护镜等。
3、多种机械同时施工时，设有专人指挥交通，在取土坑设置防护栏杆、警示牌。在交叉路口或转弯处，设置减速、安全警示牌。在取土场周围设置警示、警告牌等标志。
4、对参与施工的机械设备定期检查，避免发生设备油滴污染当地环境事件。
5、在消石灰运输途中对车量进行覆盖，防止灰土洒落，污染环境对拉土车辆进行覆盖，防止填料遗洒。
6、为防止石灰筛分时扬灰污染环境，在石灰消解时，选择在无风时进行。五级以上大风天气，禁止作业。洒水车每天对施工便道洒水两遍，防止扬尘。
路基试验段原始记录表
碾压机械类型： 共 页 第 页 序号 松铺厚度 含水率 碾压速度 碾压遍数 试验含水率 压实度 备注 日期： 天气： 温度： 记录人：
石灰土试验段施工方案
