在攻牙机上转速与孔的直径的关系
攻牙机转的越慢攻的直径越大，这个与时间有关系，你攻丝的时候如果在里面攻的时间长一些攻的直径就越大，反之就小一些，这个是有限度的，当你速度快慢到一定程度就没什么区别了。
切削速度，受到丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件所左右，故其选用更有充分注意的必要。
cnc攻牙转速对照表如下：
普通螺纹 X 螺距 M3 X 0.5 M4 X 0.7 M5 X 0.8 M6 X 1 M8 X 1.25 M10 X 1.5 M12 X 1.75 M14 X 2 M16 X 2 M20 X 2.5 钻底孔 φ2.6 φ3.4 φ4.3 φ5.1 φ6.8 φ8.7 φ10.5 φ12.3 φ14.3 φ17.7 钻头转速 950 950 900 850 800 700 650 500 460 360 钻头进给 30 30 30 50 50 50 50 50 50 50 丝锥转速 210 160 120 112 丝锥进给 210 200 180 196 1
1 加工螺纹方法：先用中心钻加工底孔的中心孔，再钻底孔，然后对底孔倒角，最后攻丝。但为提高 效率，可在点孔时，点得稍大些，连倒角一起倒出。 2 3 4
CNC铝材钻孔、攻牙标准参数表
规 格 普通丝攻 底孔直径
3.1盲孔攻牙深度=钻咀加工的深度-（钻咀直径÷2+2） 3.2通孔攻牙深度=孔下表面深度+丝锥直径÷2 数铣攻牙建议只攻M6.M8.M10.M12的牙，太小丝锥易段，太大因机床拧力有限引响机床。 计算丝锥转速方法：丝锥进给÷螺距 = 丝锥转速（注意进给与转速不能随意搭配）。 挤压丝攻
S F 底孔直径 S F
M1.0×0.25 0.75～0.78 120 M1.2×0.25 0.95～0.98 150 M1.4×0.3
0.25 0.25
0.86～0.88 400 0.25 1.06～1.08 450 0.25
1.1～1.14 210 0.3
0.35
1.24～1.25 500 0.3
1.41～1.43 560 0.35 \\
M1.6×0.35 1.25～1.32 280 M1.5×0.35 1.15～1.2
250 0.35 0.35
600 0.4 550 0.45
M2.0×0.4 1.6～1.68 360 0.4 M2.5×0.45 2.1～2.14
320 0.45
1.78～1.80 2.25～2.28
M3.0×0.5 2.5～2.6 300 0.5
2.73～2.75 500 0.5
注:1、此表参数只限铝材攻牙；
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2、需氧化的产品,钻孔选择最小底孔直径；
3、此表只供参考，加工中应按切削液浓度与攻牙深度适当调整转数； 4、此表为G95攻牙模式；
5、螺旋丝攻与普通丝攻参数基本一致，攻牙时转数可加倍。
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
根据驱动动力种类的不同 攻
攻牙机 牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等；
根据攻牙机主轴数目不同
可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等； 根据加工零件种类不同
攻牙机又可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号；
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根据攻牙机加工过程的自动化程度不同
攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等； 根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔
攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。
SKC日本高级丝攻,板牙
钻孔径 规格 硬材 W1/8-40 W3/16-24 W1/4-20 W5/16-18 W3/8-16 W7/16-14 W1/2-12 W9/16-12 W5/8-11 2.65 3.75 5.1 6.6 8.0 9.4 10.7 12.3 13.7 软材 2.6 3.7 5.0 6.5 7.9 9.3 10.5 12.0 13.5 4
W3/4-10 W7/8-9 W1-1/4-7
16.7 19.5 28.3 16.5 19.0 28.0 5
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