富平水泥窑协同处置固体废弃物项目竣工环保验收监测报告
3.2 生产工艺简介
危废处置项目生产工艺主要原理及过程如下：
危险废物协同处置过程一般由准入评估、接收与分析、贮存、预处理、废物投加、窑内焚烧处置几部分组成。项目危险废物接收与分析、贮存、预处理、投加及窑内烧成处置等过程均在陕西富平水泥有限公司厂区进行。
（1）可挥发性固废
本项目处置的固态/半固态废弃物主要为表面处理废物、精馏残渣和含重金属废物。以上物料绝大部分含有50%甚至以上的水分，因此本项目将采取混合破碎并搅拌均化的方式进行调制。废弃物首先在预处理中心进行破碎然后进入浆渣混合系统。在浆渣混合系统内，以上经过破碎的固体/半固体废弃物将和废液充分混合，在达到合适粘度之后，将进入泵送装置。以上固体/半固体废弃物混合物被泵送至窑尾焚烧处置。
（2）液态危废
本项目处理的液态危废主要指废有机溶剂、废卤化有机溶剂、废酸液、废碱液、废乳化液等。针对本项目处置规模，废液预处理的主要设备包括废酸液罐、废碱液罐。在确保没有不良反应及危险物产生的情况下进行废液之间的相互混合，保证处理后的废液酸碱度适宜。经过滤后的废液通过输送泵喷入窑头或者进入浆渣混合系统，过滤渣通过抓斗进入浆渣混合系统。
（3）不可挥发性固体废物
不可挥发性危废首先卸入危险废物储存车间的混凝土储仓，经定量给料机、胶带输送机输送至现有项目生料磨，与现有生料一同粉磨后入窑。
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危险废物 车辆清洗 室内负压操作 气体引至水泥窑焚烧 准入评估 废水 入场称重
项目主要生产工艺及产污环节图见图3-4。
液态危险废物 分类储存 废气 混合调质 滤渣 过滤 送水泥窑焚烧处置 固体/半固体危废 废气 卸料坑 废气 搅拌调质 泵送 送水泥窑焚烧处置 分析化验 废气、粉尘 破碎 4 主要污染源及治理措施
本项目主要产污环节见图3-4。
4.1 废气污染源及污染物治理措施
本项目废气污染源主要有：在固态/半固态的危险废物卸料以及预处理过程中会产生粉尘以及在挥发性危险废液预处理过程中产生的少量非甲烷总烃；
（1）粉尘治理措施
在固态/半固态的危险废物卸料以及预处理过程中会产生粉尘，该项目设置一台袋式收尘器。
（2）少量非甲烷总烃
在挥发性危险废液预处理过程中，会有少量非甲烷总烃产生。99%废气经负压收集后，通过管道抽送至水泥窑焚烧处置。
该项目设置一个活性炭吸附装置，作为水泥窑停运时有机废气的应急处置措
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施，排气筒高度15m。
预处理车间不设置排气筒，粉尘和非甲烷总烃经处理后，通过车间负压经管道抽送至水泥窑焚烧处置。
活性炭除臭系统 窑尾大布袋收尘器 负压管道 图4.1-1 环保设施建设情况图 负压管道 4.2 废水污染源及污染物治理措施
危险废物预处理项目产生的冲洗废水，回用于调节危险废物粘度；实验室废水送项目危险废物预处理中心预处理后进水泥窑协同处置，不外排；该项目不新增员工，故不增加生活污水产生量。
（1）冲洗废水
危废卸料车间、预处理车间地面及危废运输车辆需定期冲洗，废水量约8.5m3/d。清洗废水用于调节危险废物粘度，不外排。
（2）实验室废水
实验室废水主要是危废样品检测过程预处理废液及终产物，以废酸、废碱液体为主，其重金属含量较高。类比同类项目，每个样品检测产生的废水量约2L，
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按每天检测5个样品计，每月废水产生量约为300L。所有废水按酸碱性不同分别存入酸碱废液桶，通过配伍定期加到适当的危险废物中，经预处理中心预处理后进水泥窑协同处置，不外排。
（3）生活污水
项目设计劳动定员16人，在企业内部解决，不新增员工，故无新增生活污水排放。
4.3噪声污染源及污染物治理措施
本项目噪声设备主要包括泥浆泵、风机、破碎机、管路等；
（1）罗茨风机进行封闭隔离，厂房全面封闭降噪，采用双层降噪玻璃。 （2）风机选用低噪型设备，在安装时采用减振降噪措施，风管处安装消音装置，使噪音得以控制。
（3）对于运输汽车鸣笛噪声的影响，限制汽车在厂区内的鸣笛范围。
图4.2-1 建筑所有玻璃为双层隔音玻璃和风机基础做减震 4.4固体废物处理及处置措施
本项目固废主要为预处理中心危险废物预处理设施和危险废物运输车辆清洗产生的废水沉淀污泥和预处理中心活性炭应急吸附装置年产生少量的废饱和活性炭。
（1）预处理中心危险废物预处理设施和危险废物运输车辆清洗产生的废水沉淀污泥，作为危险废物与其它危险废物一并送水泥窑焚烧处置。
（2）预处理中心活性炭应急吸附装置年产生少量的废饱和活性炭，首先返回厂家再生，再生效果不好达不到吸附效果后，与其它固体危废一并送水泥窑焚烧处置。
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5 环评主要结论及环评批复要求
5.1 环评建议及要求
（1）建设单位要严格按“三同时”的要求建设项目，切实做到污染物治理工程与主体工程同时设计、同时施工、同时运行，并保证环保设施的完好率和运转率。
（2）项目运行过程中要严格执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》
（HJ662-2013）等相关要求。加强生产设施即防治措施运行，定期对各项污染防治设施进行保养检修，清除故障隐患，确保污染物达标排放，不影响水泥生产工艺正常运行以及水泥产品质量。
（3）废物必须进过性质及组分分析，尤其对于含铬废物进行严格审查，铬渣不得入窑。
（4）生活垃圾预处理系统必须与堆存处置系统同时投入运行。
（5）加强设备、生产区的安全管理，防止泄露、火灾、爆炸事故发生。健全安全管理制度、预警及应急预案、自动化的事故安全监控系统，定期组织职工开展预案演练，提高职工处理突发事故的能力，并在演练过程中不断总结完善事故应急救援预案。
（6）建设单位对于周边群众的诉求及担忧，要足够的重视，希望企业能按规定进行环保管理，严格执行所提出的环保措施，当地环保部门加强企业污染物排放监控，确保污染物做到稳定达标排放。
5.2 环评批复要求
你公司《关于<西安尧柏环保科技工程有限公司富平水泥窑协同处置固体废物项目环境影响报告书>审批申请报告》（尧环字【2015】12号）收悉。经我厅环境影响评价审查委员会2015年第9次会议研究，现批复如下：
（1）本项目依托于陕西富平水泥有限公司现有5000t/d新型干法熟料水泥生产线建设，位于陕西省富平县庄里镇，占地面积3700m2，均利用厂内现存空地。主要处置工业废液、半固态/固态工业危废以及生活垃圾；处理能力为工业废液8664t/a，固态/半固态危险废物91336t/a；生活垃圾中可燃物46500/a、不可燃物
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