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xxxxxxx 期间核查作业指导书 主题：期间核查操作规程 文件编号：DYJDCJC/ZY-2019 第4页：共21页 版本号：第 A 版 颁布日期：2019 年8月 1 日 （4）核查方法: 调整好杠杆的静平衡(即不加负荷时，制动台示值为零)和水平。 将专用杠杆固紧在制动台适当部位上， 对专用杠杆固紧在主滚筒上的制动台，核查前必须断开滚筒电机的电源以保安全。 按制动台满量程的 4%，20%，100% (根据实际使用情况，另选择几个测量点，以保证总测量点数不少于 6 点)逐级加载至满量程；然后逐级减载至零。重复 3 次，分别读取各点相应的制动台 示值。 汽车制动台按满量程的 10%，100% (根据实际使用情况，另选择几个测量点以保证总测量点数不少于 5 点)，逐级加载至满量程；然后逐级减载至零。重复 3 次，分别读取各点相应的制动台示值。 各测量点示值误差的计算: 采用测力仪核查时 F△i= fi - ri L 式中:△i— 第 i 测量点绝对示值误差； fi— 第 i 测量点时制动台 3 次示值(增载减载分别计算)的平均值（N） Fi— 第 i 测量点时，测力仪示值（N）； L—测力杠杆等效力臂长 (mm) ； r—制动台主滚筒半径(mm) 。 a.对不大于 4% (F.S)的测量点计算示值引用误差 δ=△/ (F.S) x100% 式中: δ——示值误差。 b.对大于 4% (F.S) 的测量点计算示值相对误差 δi= △iL ×100% Fi * r -/
xxxxxxx 期间核查作业指导书 主题：期间核查操作规程 文件编号：DYJDCJC/ZY-2019 第5页：共21页 版本号：第 A 版 颁布日期：2019 年8月 1 日 采用砝码核查时 △i=fi-Mi·g·L/r 式中: Mi——第 i 测量点时，加载砝码质量(kg) ; g——核查地区重力加速度 (m/s2)。 对不大于 4% (E.S)的测量点按公式下面计算示值引用误差。 δi= △i Mi * g * L r ×100% 以上各核查点示值误差均应分别符合要求。 (5) 核查周期 制动检验台的核查周期一般为 3 个月。 采用砝码核查时 △i=fi-Mi·g·L/r 式中:Mi——第 i 测量点时，加载砝码质量(kg) ; g——核查地区重力加速度 (m/s2)。 对不大于 4% (F.S)的测量点按公式下面计算示值引用误差。 δi=
Mi * g * ×100% L △i r 以上各核查点示值误差均应分别行合要求。 -/
xxxxxxx 期间核查作业指导书 文件编号：DYJDCJC/ZY-2019 第6页：共21页 版本号：第 A 版 主题：期间核查操作规程 颁布日期：2019 年8月 1 日 3.4 机动车排气分析仪 重复性误差:重复性误差应不大于其示值允许误差的绝对值的 1/2。 (3)核查用仪器设备: 氮中一氧化氮、一氧化碳、 二氧化碳、丙烷混合气体标准物质(包括低量程和高量程)氮中氧混合气体标准物质(包括低量程和高量程) (4)核查方法: 式中:Ca－实际读数算术平均值; 仪器调零后，用标准气体对仪器进行最大允许误差核查。重复读取三次，取算术平均值，按下式计算最大允许误差: 示值误差及响应时间 零位漂移或量距漂移: Ih 内应不超过仪器示值允许误差。 (1)技术依据: 国家计量检定规程 (2) 核查项目及要求: JJG688-2017 汽车排放气体测试仪检定规程。 △a=Ca-Cs △b= (Ca-Cs) 100%/Cs Cs－标准气体浓度值 △a 一绝对误差 △b 相对误差。 重复性误差是指测量数据的最大值与最小值之差和标准值之比。 该计算值均应符合第(2)条规定的示值误差要求。 -/
xxxxxxx 期间核查作业指导书 文件编号：DYJDCJC/ZY-2019 第7页：共21页 版本号：第 A 版 主题：期间核查操作规程 颁布日期：2019 年8月 1 日 核查操作步骤: 1） 先连接好标准气瓶与调压阀，为核查作准备。 2） 按“↓”键,进入“动作检查“界面，把光标移动到【通空气】选项。 3） 按“F”键，通入空气排净气室内的残留废气，主界面尾气项数据应符合要求。 4） 按“M”键，停止通入空气，仪器恢复为测量主界面。 5） 按“↓”键，进入“动作检查“界面。 把光标移动到【通检查气】选项，按\“F”键。 6） 把标准气插入通检查气孔，打开标准气瓶阀门至前气压表压力约为 2~5Mpa，然后慢慢开 启调压阀阀门，使后气压表输出压力调整在 0.1MPa 左右，观察主界面示值。 （5）核查周期 气体测试仪 CO、CO2、 HC、NO 核查周期一般为 1 个月。 7）当示值稳定后，读取主界面数值，按“M\键，停止通入检查气，仪器恢复为测量主界面，并关闭调压阀，取下通气管。 8）低量程和高量程分别核查，核查完成后进行次【通空气】或空气调零，排净气室内的检查气。 3.5 前照灯检测仪 （1）技术依据:
光轴偏移值(角)±4.4cm/ dam(±15' ) （3）核查用仪器设备: 前照灯仪校准器；钢卷尺，测量范围 5m, 分度值 1mm。 国家计量检定规程 （2）核查项目及要求: 发光强度光轴偏移值(角)为零时，发光强度的示值误差不大于±12%。 JJG745-2016 汽车前照灯检测仪检定规程。 -/
xxxxxxx 期间核查作业指导书 文件编号：DYJDCJC/ZY-2019 第8页：共21页 版本号：第 A 版 主题：期间核查操作规程 颁布日期：2019 年8月 1 日 （4）核查方法： 安置前照灯仪校准器。 a. 发光强度示值误差的核查 光轴偏移值(角)为零时发光强度示值误差的校查: 将校准器光轴偏移值(角)置于零。校准器的发光强度按 8, 10, 15, 20, 30kcd 逐次改变，并读取前照灯仪相应发光强度 5 个示值。重复 3 次，技公式（1）计算前照灯仪光轴偏移值(角)为零时的各测量点发光强度示值误差，应符合的要求。 式中:： δi－第 i 个测量点发光强度的相对示值误差，i=1,2，...，5； I-Iδi= i 0i ×100% I 0i Ii －第 i 个测量点前照灯仪发光强度 3 次读数的平I均值，kcd； 0i －第 i 个测量点校准器的标准发光强度，kcd。 光轴偏移值(角)不为零时发光强度示值误差的核查 b.光轴偏移值(角)示值误差 将校准器发光强度置于 15 kcd,分别设定校准器不同的光轴偏移值(角)，让前照灯仪自动跟踪测量，示值稳定后读取前照灯仪光轴偏移值(角)的示值。分别计算示值误差。 （5）核查周期 前照灯检测仪核查周期般为 3 个月。 3.6 声级计 （1）技术依据: 国家计量检定规程 （2）核查项目及要求: 整机准确度不超过±2dB(A)。 JJG188- 2017 声级计检定规程
2019年度整理完全机动车检测站(期间核查课后复习指导书)
