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液氨储罐课程设计报告书

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课程设计任务书

1. 设计题目:液氨储罐机械设计 2. 课程设计要求及原始数据(资料):

(1)、课程设计要求:

①.使用国家最新压力容器和换热器标准、规进行设计,掌握典型过程设备设计的全②.广泛查阅和综合分析各种文献资料,进行设计方法和设计方案的可行性研究和论③.设计计算要求设计思路清晰,计算数据准确、可靠。

④.设计说明书可以手写,也可打印,但工程图纸要求手工绘图。 ⑤.课程设计全部工作由学生本人独立完成。

过程。 证。

(2). 设计数据:

技 术 特 性 公称容积(m) 介 质 工作压力(MPa) 厂 址

管 口 表 编号 a1-2 b c d

名称 液位计 进料管 出料管 压力表 公称直径(mm) 15 50 32 编号 e f g h 名称 安全阀 放空管 人孔 排污管 公称直径(mm) 32 25 450 50 316 液氨 2.07 公称直径DN(mm) 筒体长度L(mm) 工作温度(C) 推荐材料 02000 4700 50 16MnR

3. 工艺条件图

4. 计算及说明部分容(设计容):

第1章 绪论:

(1)液氨储罐的设计背景 (2)液氨贮罐的分类及选型; (3)主要设计参数的确定及说明。 第2章 材料及结构的选择与论证

(1)材料选择与论证;

(2)结构选择与论证:封头型式的确定、人孔选择、法兰型式、液面计的选择、鞍座的选择确定。

第3章 工艺尺寸的确定 第4章 设计计算 (1)计算筒体的壁厚; (2)计算封头的壁厚;

(3)水压试验压力及其强度校核; (4)选择人孔并核算开孔补强; (5)选择鞍座并核算承载能力; (6)选择液位计; (7)选配工艺接管。

设计小结

参考文献

5.绘图部分容:

总装配图一(A1图纸)

6.设计期限:1周( 2013 年 06月 24 日 ~ 2013 年 07 月 05 日) 7、设计参考进程:

(1)设计准备工作、选择容器的型式和材料 半天 (2)设计计算筒体、封头、选择附件并核算开孔补强等 一天 (3)绘制装配图 二天 (4)编写计算说明书 一天 (5)答辩 半天

8.参考资料:

(一)国家质量技术监督局,GB150-1998《钢制压力容器》,中国标准,1998; (二)国家质量技术监督局,《压力容器安全技术监察规程》,中国劳动社会保障,1999 (三)《金属化工设备·零部件》第四卷

(四)中华人民国化学工业部,中华人民国待业标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》,1997 (五)《化工设备机械基础课程设计指导书》 (图书馆借阅书号:TQ 05/51) (六)刁玉纬 王立业,《化工设备机械基础》,理工大学,2003年第五版; (七)多民 俞惠敏,《化工过程设备机械基础》,,2007; (八)董大勤,《化工设备机械基础》,化学工业,1994年第二版;

(九)汤善甫 朱思明,《化工设备机械基础》,华东理工大学,2004年第二版;

发给学生(签名): 指导教师:

年 月

(注:此任务书应附于所完成的课程设计说明书封面后)

目录

第一章 绪论…………………………………………………………6

1.1 液氨贮罐的设计背景…………………………………………6 1.2 液氨贮罐的分类及选型………………………………………6 1.2.(1) 贮罐的分类………………………………………………6 1.2.(2)贮罐的选型 ………………………………………………6

1.3 设计温度和设计压力的确定…………………………7 第二章材料及结构的选择与论证…………………………………8 2.1材料选择与论证 ………………………………………………8 2.1.(1)容器用钢 …………………………………………………8 2.2.(2)附件用钢 …………………………………………………8 2.2结构选择与论证 ………………………………………………8 2.2.(1)封头形式的确定……………………………………………8 2.2.(1)人孔的选择 ………………………………………………9 2.2.(3)法兰形式 …………………………………………………9 2.2.(4)液面计的选择……………………………………………10

2.2.(5)鞍式支座的选择…………………………………………10 第三章工艺尺寸的确定 …………………………………………11 第四章设计计算 …………………………………………………14 4.1计算罐体壁厚设计……………………………………………14 4.2 计算封头的壁厚 ……………………………………………14 4.3校核罐体和封头水压试验强度 ………………………………15 4.4选择人孔并核算开孔补强 …………………………………15 4.4(1)计算削去的承受应力所必须的金属截面…………………16 4.4(2).计算有效补强围 ………………………………………16 4.4(3). 计算有效补强金属截面积………………………………16 4.4(4). 所需补强截面积A4为……………………………………17 4.4(5).补强圈设计 ………………………………………………17 4.5.选择鞍座并核算承载能力……………………………………17

4.5(1).罐体的质量m1 ……………………………………………17 4.5(2).封头的质量m2……………………………………………18 4.5(3).水压试验时水的质量m3…………………………………18 4.5(4).附件的质量m4……………………………………………18

4.6选择液位计………………………………………………………18 4.7选配工艺接管……………………………………………………18

4.7(1).液氨进料管 ………………………………………………19 4.7(2)液氨出料管 ………………………………………………19 4.7(3)排污管 ……………………………………………………19 4.7(4).放空管接口管 ……………………………………………19 4.7(5).液面计接管 ………………………………………………19 4.7(6).安全阀接口管 ………………………………………………19

设计心得……………………………………………………………20 参考文献……………………………………………………………21

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