编号：SM-ZD-95045
锅炉运行过程中常见事故
的原因及处理措施
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 锅炉运行过程中常见事故的原因及
处理措施
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为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。
1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏 1.1 水冷壁损坏的现象：
1.1.1 水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 1.1.2 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
1.1.3 各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严重时，向外漏水。
1.1.4 炉内负压减小，严重时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
1.1.5 燃烧不稳或造成灭火 1.2 水冷壁损坏的原因：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
1.2.2 升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
1.2.3 严重缺水时，错误地大量进水，导致爆管。 1.2.4 喷燃器附近水冷壁管保护不好，磨损严重。 1.2.5 吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
1.2.6 长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 1.2.7 检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。 1.2.8 定期排污量过大，造成水循环被破坏。
1.3 水冷壁损坏的处理措施：
1.3.1 锅炉水冷壁管发生爆破，不能保持汽包水位时，应按下列规定处理：
1.3.1.1 立即停炉，保留一台引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽，待烟气、蒸汽消失后停止引风机。 1.3.1.2 停炉后，立即关闭主汽门，可继续进水。 1.3.1.3 如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包就地水位计中水位时，应停止给水。
1.3.1.4 处理故障时，须密切注意锅炉的给水压力等情况，当故障炉和运行炉由同一根给水母管供水，如不能保证运行炉的正常水位时，应减少或停止故障炉的给水。 1.3.2 如泄漏不太严重时，应改自动给水为手动给水，经加强上水尚能维持锅炉正常水位时，向班长和厂调度汇报，要求适当降低负荷运行(投入油枪稳定燃烧)，请示停炉时间，
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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 并保持低粉位运行；要求投入备用炉，如备用炉迟迟不能投入运行，而故障锅炉的损坏情况继续加剧时(响声增大，漏水增多和危及邻近管子等)，则须立即停炉。
1.3.3 若水冷壁爆破而造成锅炉灭火，应按紧急停炉处理。 2 锅炉水位事故 2.1 锅炉满水现象：
2.1.1 水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.2 蒸汽含盐量增大。
2.1.3 给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.4 过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。 2.2 满水的原因：
2.2.1 运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。
2.2.2 水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。
2.2.3 给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发
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锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施
